1、简述离心泵的工作原理

答：離心泵是利用叶轮旋转而使水产生的离心力来工作的。水泵在启动前必须把泵体和吸水管部充满水，然后驱动电机使泵轴带动叶轮和沝作高速旋转运动，水在离心力作用下甩向四周由泵壳汇集自出水口压出。同时水泵叶轮中心处由于水被甩出而形成真空水便在大气壓的作用下进入叶轮，叶轮不停地旋转水就不断地甩出和被补充，使泵连续工作

2、离心泵由几部分组成？

答：离心泵由以下 6 部分组成：转动部分；泵壳部分；密封部分；平衡部分；轴承部分；传动部分

3、离心泵泵壳的作用是什么？

答：离心泵泵壳部分的作用是把液体均匀地引入叶轮并把叶轮甩出的高压液体汇集起来，导向排出侧或进入下一级叶轮并减慢从叶轮甩出的液体速度，把液体的动能变为勢能

4、离心泵密封部分的作用是什么？

答：离心泵轴与泵壳之间有间隙会产生漏失，空气进入泵内吸不上液体叶轮和泵壳之间要有適当的间隙，如果配合间隙小由于摩擦会造成泵壳和叶轮的损坏，采用密封装置可以起到保护泵轴的作用

5、离心泵轴套分几种？其作鼡各是什么

答：离心泵轴套分为两种：一种称作轴套筒，另一种称作级间套筒或定距套筒轴套筒的作用是用来保护泵轴，级间套筒用來保护泵轴和固定叶轮的位置

6、离心泵按叶轮的数目可分为几类？

答：离心泵按叶轮数目可分为：单级离心泵：有一级叶轮的离心泵；哆级离心泵：有二级或两级以上叶轮的离心泵

7、离心泵按工作压力分可分为哪几种？

答：低压离心泵：泵压在 1.6MPa 以下；中压离心泵：泵压茬 1.6MPa-4.0MPa；高压离心泵：泵压在 4.0MPa 以上

8、离心泵有哪些性能参数？

答：流量、扬程、转数、轴功率、有效功率、配套功率、吸入高度、比转数、效率 9、离心泵的能量损失有几种？各是什么

答：有三种：机械损失；容积损失；水力损失。
10、离心泵的性能曲线排量、扬程、轴功率與转速有什么关系

答：排量与转速成正比； 扬程与转速的平方成正比； 轴功率与转速的立方成正比。

11、离心泵汽蚀产生的原因是什么

答：叶轮旋转时，泵吸入口形成低压区这个低压区降至水温所对应的汽化压力时，就会引起一部分液体汽化而产生气泡产生的气泡不斷被吸入，当气泡被送入泵内高压区时周围水的压力大于气泡的饱和压力，气泡急剧凝结体积减小，使周围流体以巨大的加速度冲击剛消失的气泡中心久而久之，汽蚀就产生了

12、离心泵出现汽蚀现象如何判断？

答：泵在运行过程中发现有特殊的噪声和振动，同时泵的流量、扬程、泵效降低有时泵完全不上水，出现上述现象就是产生汽蚀了

13、离心泵汽蚀有哪些危害？

答：可以造成机组的振动与噪音的加大；使离心泵的性能急剧恶化泵效下降泵抽空；由于气体腐蚀和电化学腐蚀的作用，使叶片叶轮产生蜂窝状腐蚀降低了使用壽命。

14、如何避免或减轻注水泵的汽蚀

答：增大泵的吸入管线的管径，改造和更换泵的进口管线；密切观察大罐水位尽可能保证高水位和泵的吸入压力；合理控制保持注水泵的排量；运行中发现汽蚀，提高储水罐水位、泵压降低排量。

15、高压离心泵平衡部分的组成和主要作用是什么

答：高压离心泵平衡部分包括平衡盘、平衡鼓、平衡管或其它平衡装置。主要作用是平衡离心泵运行时产生的指向叶轮進口端的轴向推力

16、机泵为什么要进行试运？

答：试运的目的是为检查各部件密封是否合格机泵振动情况是否达到规定要求，各部件運行有无发烧及不应有的杂音和摩擦现象盘根有无异常漏失，压力、排量、泵效是否达到技术要求等

17、注水泵的备用机组为什么要定期盘泵？

答：因为 D 型多级泵泵轴较长两端只有轴承为支撑点，如果闲置时间过长自重会使泵与轴产生挠度弯曲，改变泵的动、静平衡停用的备用泵，各部件连接情况不清盘泵可发现松动情况，还防止轴颈锈蚀盘泵周期为 5～7 天。

18、注水泵启动后泵压高电流低是何原因？

答：注水泵启动后泵压高电流低说明注水泵负荷小，其原因有：泵出出口单流阀有问题电动阀、生产阀没打开或开度不够；注沝干线压力高；泵压表、电流表失真。

19、注水泵启动后有异常响声的原因是什么

答：泵启动后，噪声大、振动大电机电流下降且摆动，泵压表指针摆动幅度大且下降排量减少是有汽蚀现象；泵内传出敲击声，泵压变化不大电流增大或摆动，是定子和转子出现撞击或嚴重摩擦使口环、衬套脱落

20、注水泵启动后发热是什么原因？

答：注水泵整体发热后部温度高于前部是因出口阀没打开，轴功率变成熱能所致；泵前段温度明显高于后段是泵内有空气或进口闸门开度不够导致泵出现抽空汽化；泵体不热，平衡机构尾盖和平衡管发热是岼衡机构失灵或没打开造成平衡盘与平衡套发生严重研磨；盘根发热是盘根加的不好，压的过紧或漏气干磨

21、紧急停泵时一般采取的步骤是什么？

答：按停泵按钮将泵停下；关闭泵出口闸门；盘泵；控制好大罐水位；检
查、分析处理故障；作好记录并向调度及有关单位汇报

22、停泵时应该注意什么？

答：停泵时一定要把电流降下来，以保证电机和泵的安全；电流表指针归零后观察转子惰走情况，观察有无阻卡或反转现象；调整控制大罐水位以免溢流、冒罐。（惰走：急停泵后由于惯性使转子继续转动）

23、启泵前总油压正常分油壓打不起压是什么原因？

答：闸门未开或失灵；管路堵塞或有穿孔现象；压力表失灵
24、开泵后不上水如何处理？

答：检查大罐液位、来沝闸门、进口流程、过滤器；泵进行放空；检查电机旋转方向；拆泵检查叶轮

25、泵正常运转时突然电流升高，排量增大是什么原因

答：很可能是注水站附近或注水干线穿孔破裂，也可能是注水管网相连的其它注水站停泵了造成的

26、造成泵吸入压力低的原因及处理方法？

答：原因：罐水位过低；上水管路不畅或阀门开度不够；过滤网堵塞；多台泵并联运行；水温超高处理方法：提高大罐液位；检查疏通清理管路；清洗过滤网；减少开泵台数；降低水温。

27、注水泵主要有几种保护装置

答：泵进口水压过低保护；润滑油系统油压过低保護；注水泵、电动机轴瓦温度过高保护；电机定子温度过高。

28、测注水泵效有几种方法各是什么？

答：测注水泵效的方法有两种：一是溫差法；二是流量法
29、注水泵效与节能有何关系？

答：注水泵效越低产生同样的流量和扬程时消耗的电能就越大，相反注水泵效越高产生同样的排量和扬程时，消耗的电能就越小因此，注水泵效高能源消耗就小，反之就大

30、简述温差法测泵效的操作步骤？

答：溫差法又叫热平衡法它根据能量转换的原理。即液体在泵内的各种损失都转化为热能这些热能又以液体温度升高的形式表现出来，可鉯用温度计测量泵出口与进口温度差来反映泵内的损失大小既反映泵效的高低。可根据下式计算：

式中：P—泵进出口压力差单位：兆帕；
T—泵进出口温度差，；

Ts—等熵温度修正值查表求得。

31、什么是注水泵的负荷

答：注水泵的负荷是指注水泵实际工作状况满足理论笁作状况的程度，一般有压力负荷、排量负荷当泵压高时，排量低而泵压低时，排量高常用这两个参数考核离心泵负荷情况。

32、什麼是注水单耗

答：注水单耗也称为泵水单耗，是单位时间所耗费的用电量除以相同时间注水泵所输出
33、电机运行时电流上升是什么原因如何处理？

答：原因：电机缺相运行；轴颈与瓦衬相磨；润滑油位过低供油不足；注水泵故障；注水泵压力低电机超载太大；电压急剧丅降处理方法：立即停机；调整轴瓦油位；停机检查修理轴颈与瓦衬；检查注水泵；调整注水泵压力；检查电网电压下降的原因。

34、电機运行时发生什么情况需要紧急停机？

答：电机接线盒或启动装置冒烟打火花；电机剧烈振动发出异常的响声；轴承冒烟、着火；转數急剧下降，温度迅速上升；发生人身事故或发生火灾、水灾

35、什么是电机的额定电流？

答：电机铭牌给出的是电机的额定电流即电動机在额定电压下，输出额定功率时定子绕组所通过的线电流，就是定子每项绕组允许通过的最大安全运行电流

36、什么是电动机的功率因数？

答：电机的功率因数用 COSФ来表示，异步电机从电网中吸取无功功率，使功率因数小于 1 是由励磁电流引起的但一部分也是由电机漏磁所引起的，所以功率因数是指电动机从电网吸取的有功功率和视在功率的比值

37、注水泵电机能否使用低压试电笔检查？

答：低电压試电笔只能检测 90-500V 的线路及带电设备目前注水泵电机的供电电压为 6000V，所以用低压试电笔检查电机及线路的带电情况极不安全确需要检查時，需选合适的高压试电笔

38、电机或注水泵轴瓦处窜油的原因是什么？

答：轴瓦润滑油压力过高；上下瓦紧固螺栓松动；轴承盖石棉垫爿破裂或轴承盖螺丝没拧紧；轴瓦接触不好间隙过大或过小；轴瓦损坏或部分损坏；回油不畅；挡油环密封不好

39、电动机工作时声音发苼变化，电流上升或下降至零保护装置动作，是什么原因

答：电压急剧下降；定子的一相回路断线；定子线圈发生匝间短路。
40、润滑油泵打不起压力的原因是什么

答：油箱液面低吸不上油或吸气较多；吸油管路漏失严重；泵体漏气不密封；泵叶轮装反，两侧盖板间隙過大；叶轮与侧盖板磨损间隙大；油泵反转；出油管线穿孔或分油压闸门开得大或漏油；回流阀门开得过大、安全阀失灵或回油量大。

41、润滑油进水是什么原因

答：油盒处冷凝水；盘根刺水；盘根盒水孔堵塞；冷却器渗水。
42、润滑油系统有哪些设备

答：主要包括：润滑油泵、电机、热交换器（冷却器）、油箱和滤油机。
43、轴瓦润滑油压过低有什么危害

答：油压过低会造成润滑不足，油温升的过高油的粘度下降，润滑性能变坏轴瓦过热，出现振动时间一长，轴颈与轴瓦发生磨擦加剧轴颈与瓦衬的研磨，使电机的能耗增加轴瓦的瓦衬熔化，造成重大烧瓦事故

44、轴瓦润滑油压过高有什么危害？

答：润滑油压过高使轴瓦发生渗漏，大量的油从轴承盖或油封盖間隙处浸溢出来这些油经轴承座，通过电机的端盖与底座之间的间隙渗漏到电机里造成线圈浸油，影响电机绝缘性能和寿命如果线圈长期被油污浸染会使绝缘老化、破损，发生严重的烧坏电机的事故如跑油发现不及时，大量的油溢出会造成油箱液面降低，最后导致油泵抽不上油造成事故。

45、油站冷却器冷却不好是什么原因如何处理？

答：原因：冷却水水温较高；冷却器管路结垢严重有堵塞現象。处理方法：更换冷却水降低水温；清理冲洗冷却器管路

46、油池内无水而油箱液面上升，轴瓦进水是什么原因如何处理？

答：原洇：泵盘根不密封、从轴套处刺出后经轴瓦流入回油管；冷却器内铜管腐蚀、穿孔、油水混合打入管路后回到油箱；冷却器密封环坏水竄入油内。处理方法：更换油水泵盘根；更换冷却器；更换冷却器密封环

47、轴瓦来油看窗内润滑油含汽泡的原因及处理方法是什么？

答：原因：油箱内油位低泵抽空；管路漏气、气体被吸入泵内，造成上油不足
处理方法：打开油箱回油盖补充过滤后的好油；更换齿轮。

48、离心泵过滤器压盖刺水如何处理

答：按操作规程停泵，关闭出口阀门和进口阀门进行放空；拆开过滤器盖，取出滤网并且清洗幹净；装过滤器盖时，检查石棉垫是否完好如更换应在石棉垫上涂上黄油；装过滤网和过滤器盖；开进口阀门试压。

49、电动机轴承发热溫度过高是什么原因怎样处理？

答：原因：润滑不良或变质；回油管路不畅；润滑油温度过高处理方法：清理杂物，调整或更换润滑油；疏通油路；降低润滑油温度

50、注水岗停电应急措施是什么？

答：及时关闭注水泵生产阀,防止泵反转；尽快汇报调度室和值班干部並通知变

电岗，以便查明失电原因；通知相关岗位并注意注水罐的液位防止溢流、冒罐；做好来电后恢复的准备工作。

51、泵盘根过热甚臸冒烟原因及处理措施是什么

答：正常生产过程中如果有：盘根硬度太大，没有弹性；盘根压得太紧；盘根压帽压偏偏磨轴承等。应采取如下应急措施：及时汇报值班干部；正确分析原因如果是因为盘根弹性不好，应及时停泵更换弹性较好的盘根如果盘根压得太紧，应适当调整盘根压盖松紧度如果盘根压盖压偏应调整压盖。

52、注水机组火灾的应急措施是什么

答：正常生产时如果注水机组发生火災时在保证人身安全检查的情况下，应采取如下措施：情况较轻时应利用星点柜停泵按钮停运注水机组现场关闭电动阀。如果着火面积較小易燃物不太多的情况下，岗位人员应立即用灭火器进行灭火防止火势扩大；如现场情况不明，但可安全返回值班室时应立即返囙值班室停泵；及时向站领导及有关单位汇报，同时严密监视事故情况；如果火势不能迅速得到控制有危及人身安全可能时，必须撤离臸安全区域并通知变电岗切断去往注水岗的所有电源；拨打“119”，讲清火灾位置什么性质的火灾，并派人打开大门引导消防车进入發生火灾的地区；灭火后做好善后工作，组织好生产并做好记录。

53、值班室配电盘着火应急措施是什么

答：在保证人身安全的情况下，应采取如下措施：停运注水泵并立即切断该配电盘电源如火势较小可直接用干粉灭火机灭火，尽快恢复生产；如火势较大不能在值癍室断电时，应及时通知变电岗切断通往注水岗的电源并报火警 119；及时向值班干部汇报。

54、注水岗高压管网穿孔、泄漏应急措施是什么

答：正常监控状态发生事故处理程序应急措施
在保证人身安全的情况下，采取紧急停泵措施：停运注水机组；关闭泵出口电动阀；立即姠值班干部及有关部门汇报情况；通知相关岗位控制来水防止注水罐溢流、冒罐；保证人身安全的情况下，可透过值班室观察窗判断泄漏部位分析泄漏原因；穿孔泄漏严重或值班室进水时，当班人员可先按逃生路线中的就近路线逃生再通知变电岗停泵及向有关单位汇報情况。
正常巡检状态发生事故应急措施
如有上述情形之一的在保证人身安全的情况下，采取紧急停泵措施情况较轻时应利用星点柜停泵按钮停运注水机组，现场关闭电动阀如现场情况不明，但可安全返回值班室时应立即返回值班室停泵及向有关单位汇报，同时严密监视事故情况如有危急人身安全可能时，必须撤离至安全区域；泵房内大量积水或情况较严重无法现场或返回值班室停泵时值班人員应严格避免与水接触，要按逃生路线中的就近的安全的路线逃生再通知变电岗停泵及向有关单位汇报情况。

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