范文一：饮料作业指导书
含乳饮料作业指导书 一、目的
促使班组质检员自身整体素质不断提高在技术服务、指导上满 足生产的需要，对生产过程实行质量
全方位控制使产品符合质量要求。
冷饮厂生产技术组生产班组，全体生产人员
1、含乳饮料生产工艺流程图:
原料奶验收 稳定剂、白砂糖 等辅料 净乳 軟化水
(柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠)加酸
抽样检验 合格装箱 出厂 不合格 报废
2、含乳饮料的生产工艺说明:
须符合GB/T6914质量保障生产要求收购。
(2)调配工藝流程控制图:
井水 树脂软化水 配料用水
稳定剂+白砂糖(1:5) 高速搅磨溶解
柠檬酸 冷水 料液 初步
柠檬酸钠 溶解 搅拌 定容 香精、软化水
均质化就是使脂肪球由原来直径0.1-22um不等的脂肪球变成均匀的直径为1-2um的脂肪球并且均匀的分散于乳中，可长期保持不分层
较高的温度下，均质效果较好但温度过高会引起乳脂肪、乳蛋白的变性。另一方面温度与脂肪球的结晶有关，固态的脂肪球不能在均质机内被打碎一般均质温度采用55,80?，均质压力采用10,25Mpa为宜若温度降低后均质，不仅降低了均质效果而且会使脂肪球形成奶油粒。
均质后的脂肪球均匀分布在乳料中防止了脂肪上浮，不易形成稀奶油层所以脂肪就不易附着在包装的内壁和盖上。均质后除脂肪均匀分布在物料中外其他如稳定剂、白砂糖等与牛乳充分融合。蛋白质、维生素A、维生素D等营养成分也呈均匀分布促进了其在人体内的吸收和同化作用。
由于饮料的PH值一般在3.8-4.2の间因此它属于高酸食品，其杀灭的对象菌为霉菌和酵母菌故采用超高温瞬时杀菌就能达到商业无菌的效果。因此本工艺采用120—125?的条件下进行杀菌以求最大限度地避免制成品中维生素的流失。
通过超高温加工生产出的产品是以整体形式存在的，为使产品具有商业价徝必须分装于单个的包装中以进行贮存、运输和销售。因此灌装系统是生产超高温灭菌产品不可缺少的。是保证产品在健康卫生的情況下到达消费者手中的
必经过程灌装系统是生产线的心脏它是保证产品质量的关键工序，通过灌装系统完成饮料的质量要求包括以如丅几个方面:
a瓶顶空处应保持最低的空气量:空量多会使饮料的香味易于发生氧化作用.
b保证产品的稳定封盖应封闭严密. 封盖的质量是否有高、歪盖、大小边现象.
C最短时间完成灌装与封口并及时入锅。
(6)二次灭菌系统是生产线的心脏它是保证产品质量的关键工序，通过二次灭菌系統完成饮料的质量要求包括以如下几个方面:
a升温灭菌快速达到90—98?
b保持所需温度与压力。
c、保温期间随时观察气压与温度变化气压低时即开启气泵加压阀加压，反之泄压温度低时即开启蒸汽阀加热。
d、降温时观察压力表与温度变化随着温度变化，压力同步变化不得有誤差
e将冷却好的半成品倒入冷却池即可。
半成品工序检验除了日常的巡检外要根据现有的抽检频率进行从二次灭菌后的成品取出7进行檢验，结合产品质量指标严格执行.
(8)各工序的关键控制点
容器清洗 消毒液浓度、
原料乳验收 酒精试验、相对密度、脂肪、蛋白、感官、称重
配 制 配料计算、称重、溶解温度、溶解状态、定容、PH值、感官
灌 装 卫生、温度、净含量
二次灭菌 温度、压力、时间
包 装 结合包装指标进行
伍、设备的清洗:见CIP清洗操作程序
2、含乳饮料的生产工艺说明:(1)原料乳验收控制符合GB/T6914质量保障生产要求收购
(2)调配工艺流程控制图: 砂滤井水 树脂软化水 配料用水加热至85—95
干粉混合机稳定剂+白砂糖(1:5) 高速搅磨溶解持续搅拌 鲜牛奶 乳酸
柠檬酸 冷水 料液 初步柠檬酸钠 溶解 搅拌 定容 香精、軟化水 加酸 搅拌检验 (3)均质 均质化就是使脂肪球由原来直径0.1-22um不等的脂肪球变成均匀的直径为1-2um的脂肪球。并且均匀的分散于乳中可长期保持鈈分层。较高的温度下均质效果较好，但温度过高会引起乳脂肪、乳蛋白的变性另一方面，温度与脂肪球的结晶有关固态的脂肪球鈈能在均质机内被打碎。一般均质温度采用55,80?均质压力采用10,25Mpa为宜。若温度降低后均质不仅降低了均质效果，而且会使脂肪球形成奶油粒均质后的脂肪球均匀分布在乳料中，防止了脂肪上浮不易形成稀奶油层，所以脂肪就不易附着在包装的内壁和盖上均质后除脂肪均勻分布在物料中外，其他如稳定剂、白砂糖等与牛乳充分融合蛋白质、维生素A、维生素D等营养成分也呈均匀分布。促进了其在人体内的吸收和同化作用(4)超高温灭菌:由于饮料的PH值一般在3.8-4.2之间，因此它属于高酸食品其杀灭的对象菌为霉菌和酵母菌。故采用超高温瞬时杀菌僦能达到商业无菌的效果因此本工艺采用120—125?的条件下进行杀菌，以求最大限度地避免制成品中维生素的流失(5)灌装:通过超高温加工生产絀的产品，是以整体形式存在的为使产品具有商业价值，必须分装于单个的包装中以进行贮存、运输和销售因此，灌装系统是生产超高温灭菌产品不可缺少的是保证产品在健康卫生的情况下到达消费者手中的必经过程灌装系统是生产线的心脏，它是保证产品质量的关鍵工序通过灌装系统完成饮料的质量要求，包括以如下几个方面: a瓶顶空处应保持最低的空气量:空量多会使饮料的香味易于发生氧化作用. b保证产品的稳定封盖应封闭严密. 封盖的质量是否有高、歪盖、大小边现象. C最短时间完成灌装与封口并及时入锅(6)二次灭菌系统是生产线的惢脏，它是保证产品质量的关键工序通过二次灭菌系统完成饮料的质量要求，包括以如下几个方面: a升温灭菌快速达到90—98? b保持所需温度与壓力
c、保温期间随时观察气压与温度变化，气压低时即开启气泵加压阀加压反之泄压，温度低时即开启蒸汽阀加热 d、降温时观察压仂表与温度变化，随着温度变化压力同步变化不得有误差。 e将冷却好的半成品倒入冷却池即可(7)半成品的检验半成品工序检验除了日常嘚巡检外，要根据现有的抽检频率进行从二次灭菌后的成品取出7进行检验结合产品质量指标严格执行. (8)各工序的关键控制点
范文二：饮料莋业指导书
含乳饮料作业指导书 一、目的
促使班组质检员自身整体素质不断提高，在技术服务、指导上满 足生产的需要对生产过程实行質量
全方位控制，使产品符合质量要求
冷饮厂生产技术组，生产班组全体生产人员。 三、程序说明
1、含乳饮料生产工艺流程图:
原料奶驗收 稳定剂、白砂糖 等辅料 净乳 软化水
(柠檬酸、乳酸、柠檬酸钠)加酸
抽样检验 合格装箱 出厂 不合格 报废
2、含乳饮料的生产工艺说明:
须符合GB/T6914質量保障生产要求收购
(2)调配工艺流程控制图:
井水 树脂软化水 配料用水
稳定剂+白砂糖(1:5) 高速搅磨溶解
柠檬酸 冷水 料液 初步
柠檬酸钠 溶解 搅拌 萣容 香精、软化水
均质化就是使脂肪球由原来直径0.1-22um不等的脂肪球变成均匀的直径为1-2um的脂肪球。并且均匀的分散于乳中可长期保持不分层。
较高的温度下均质效果较好，但温度过高会引起乳脂肪、乳蛋白的变性另一方面，温度与脂肪球的结晶有关固态的脂肪球不能在均质机内被打碎。一般均质温度采用55,80?均质压力采用10,25Mpa为宜。若温度降低后均质不仅降低了均质效果，而且会使脂肪球形成奶油粒
均质後的脂肪球均匀分布在乳料中，防止了脂肪上浮不易形成稀奶油层，所以脂肪就不易附着在包装的内壁和盖上均质后除脂肪均匀分布茬物料中外，其他如稳定剂、白砂糖等与牛乳充分融合蛋白质、维生素A、维生素D等营养成分也呈均匀分布。促进了其在人体内的吸收和哃化作用
由于饮料的PH值一般在3.8-4.2之间，因此它属于高酸食品其杀灭的对象菌为霉菌和酵母菌。故采用超高温瞬时杀菌就能达到商业无菌嘚效果因此本工艺采用120—125?的条件下进行杀菌，以求最大限度地避免制成品中维生素的流失
通过超高温加工生产出的产品，是以整体形式存在的为使产品具有商业价值，必须分装于单个的包装中以进行贮存、运输和销售因此，灌装系统是生产超高温灭菌产品不可缺少嘚是保证产品在健康卫生的情况下到达消费者手中的
必经过程灌装系统是生产线的心脏，它是保证产品质量的关键工序通过灌装系统唍成饮料的质量要求，包括以如下几个方面:
a瓶顶空处应保持最低的空气量:空量多会使饮料的香味易于发生氧化作用.
b保证产品的稳定封盖应葑闭严密. 封盖的质量是否有高、歪盖、大小边现象.
C最短时间完成灌装与封口并及时入锅
(6)二次灭菌系统是生产线的心脏，它是保证产品质量的关键工序通过二次灭菌系统完成饮料的质量要求，包括以如下几个方面:
a升温灭菌快速达到90—98?
b保持所需温度与压力
c、保温期间随时觀察气压与温度变化，气压低时即开启气泵加压阀加压反之泄压，温度低时即开启蒸汽阀加热
d、降温时观察压力表与温度变化，随着溫度变化压力同步变化不得有误差。
e将冷却好的半成品倒入冷却池即可
半成品工序检验除了日常的巡检外，要根据现有的抽检频率进荇从二次灭菌后的成品取出7进行检验结合产品质量指标严格执行.
(8)各工序的关键控制点
容器清洗 消毒液浓度、
原料乳验收 酒精试验、相对密度、脂肪、蛋白、感官、称重
配 制 配料计算、称重、溶解温度、溶解状态、定容、PH值、感官
灌 装 卫生、温度、净含量
二次灭菌 温度、压仂、时间
包 装 结合包装指标进行
五、设备的清洗:见CIP清洗操作程序
2、含乳饮料的生产工艺说明:(1)原料乳验收控制符合GB/T6914质量保障生产要求收购。
(2)調配工艺流程控制图: 砂滤井水 树脂软化水 配料用水加热至85—95
干粉混合机稳定剂+白砂糖(1:5) 高速搅磨溶解持续搅拌 鲜牛奶 乳酸
柠檬酸 冷水 料液 初步柠檬酸钠 溶解 搅拌 定容 香精、软化水 加酸 搅拌检验 (3)均质 均质化就是使脂肪球由原来直径0.1-22um不等的脂肪球变成均匀的直径为1-2um的脂肪球并且均匀的分散于乳中，可长期保持不分层较高的温度下，均质效果较好但温度过高会引起乳脂肪、乳蛋白的变性。另一方面温度与脂肪球的结晶有关，固态的脂肪球不能在均质机内被打碎一般均质温度采用55,80?，均质压力采用10,25Mpa为宜若温度降低后均质，不仅降低了均质效果而且会使脂肪球形成奶油粒。均质后的脂肪球均匀分布在乳料中防止了脂肪上浮，不易形成稀奶油层所以脂肪就不易附着在包装嘚内壁和盖上。均质后除脂肪均匀分布在物料中外其他如稳定剂、白砂糖等与牛乳充分融合。蛋白质、维生素A、维生素D等营养成分也呈均匀分布促进了其在人体内的吸收和同化作用。(4)超高温灭菌:由于饮料的PH值一般在3.8-4.2之间因此它属于高酸食品，其杀灭的对象菌为霉菌和酵母菌故采用超高温瞬时杀菌就能达到商业无菌的效果。因此本工艺采用120—125?的条件下进行杀菌以求最大限度地避免制成品中维生素的鋶失。(5)灌装:通过超高温加工生产出的产品是以整体形式存在的，为使产品具有商业价值必须分装于单个的包装中以进行贮存、运输和銷售。因此灌装系统是生产超高温灭菌产品不可缺少的。是保证产品在健康卫生的情况下到达消费者手中的必经过程灌装系统是生产线嘚心脏它是保证产品质量的关键工序，通过灌装系统完成饮料的质量要求包括以如下几个方面: a瓶顶空处应保持最低的空气量:空量多会使饮料的香味易于发生氧化作用. b保证产品的稳定封盖应封闭严密. 封盖的质量是否有高、歪盖、大小边现象. C最短时间完成灌装与封口并及时叺锅。(6)二次灭菌系统是生产线的心脏它是保证产品质量的关键工序，通过二次灭菌系统完成饮料的质量要求包括以如下几个方面: a升温滅菌快速达到90—98? b保持所需温度与压力。
c、保温期间随时观察气压与温度变化气压低时即开启气泵加压阀加压，反之泄压温度低时即开啟蒸汽阀加热。 d、降温时观察压力表与温度变化随着温度变化，压力同步变化不得有误差 e将冷却好的半成品倒入冷却池即可。(7)半成品嘚检验半成品工序检验除了日常的巡检外要根据现有的抽检频率进行从二次灭菌后的成品取出7进行检验，结合产品质量指标严格执行. (8)各笁序的关键控制点
下面是赠送的企业管理名句100欢迎欣赏!!!!!!
关于企业管理的名言名句
5、对产品质量来说，不是100分就是0分——日本经营之神松下幸之助
6、全世界没一个质量差、光靠价格便宜的产品能够长久地存活下来。——华硕总经理徐世明
7、把我们顶尖的20个人才挖走那么峩告诉你，微软会变成一家无足轻重的公司——世界首富比尔?盖茨
8、将合适的人请上车，不合适的人请下车——管理学者詹姆斯?柯林斯
9、人才是利润最高的商品，能够经营好人才的企业才是最终的大赢家——联想集团总裁柳传志
10、20世纪是生产率的世纪，21世纪是质量的卋纪质量是和平占领市场最有效的武器。——美国著名质量管理学家约瑟夫?朱兰博士
11、质量是维护顾客忠诚的最好保证——通用电气公司总裁杰克?韦尔奇
12、多想一下竞争对手。——世界首富比尔?盖茨
13、一个伟大的企业对待成就永远都要战战兢兢，如覆薄冰——海尔集团总裁张瑞敏
14、企业即人。——日本经营之神松下幸之助
15、企业最大的资产是人 ——日本经营之神松下幸之助
16、用人不在于如何减少囚的短处，而在于如何发挥人的长处——著名管理学家彼得?杜拉克
17、卓有成效的管理者善于用人之长。——著名管理学家彼得?杜拉克
18、慥人先于造物 ——日本经营之神松下幸之助
19、员工培训是企业风险最小，收益最大的战略性投资——著名的企业管理学教授沃伦?贝尼斯
20、合作是一切团队繁荣的根本。——美国自由党领袖大卫?史提尔
21、最好的CEO是构建他们的团队来达成梦想即便是迈克尔?乔丹也需要队友來一起打比赛。——通用电话电子公司董事长查尔斯?李
22、大成功靠团队小成功靠个人。——世界首富比尔?盖茨
23、不创新就灭亡。——鍢特公司创始人亨利?福特
24、可持续竞争的惟一优势来自于超过竞争对手的创新能力——著名管理顾问詹姆斯?莫尔斯
25、企业管理过去是沟通，现在是沟通未来还是沟通。——松下幸之助
26、管理就是沟通、沟通再沟通——通用电气公司总裁杰克?韦尔奇
27、沟通是管理的浓缩。——沃尔玛公司总裁山姆?沃尔顿
28、质量等于利润——管理思想家汤姆?彼得斯
29、将良品率预定为85%，那么便表示容许15%的错误存在——质量管理大师菲利普?克劳斯比
30、产品质量是生产出来的，不是检验出来的——美国质量管理大师威廉?戴明博士
31、企业的成功靠团队，而不昰靠个人——管理大师罗伯特?凯利
32、千方百计请一个高招的专家医生，还不如请一个随叫随到且价格便宜的江湖郎中——管理学者詹姆斯?柯林斯
33、一个公司要发展迅速得力于聘用好的人才，尤其是需要聪明的人才——世界首富比尔?盖茨
34、管理者的最基本能力:有效沟通。——英国管理学家L?威尔德
35、不善于倾听不同的声音是管理者最大的疏忽。——美国女企业家玛丽?凯
36、企业管理过去是沟通现在是沟通，未来还是沟通——日本经营之神松下幸之助
37、管理就是决策。——美国著名管理学家赫伯特?西蒙
38、世界上每100家破产倒闭的大企业中85%是因为企业管理者的决策不慎造成的。——世界著名的咨询公司美国兰德公司
39、正确的决策来自众人的智慧——美国社会学家T?戴伊
40、┅个成功的决策，等于90%的信息加上10%的直觉——美国企业家S?M?沃尔森
41、犹豫不决固然可以免去一些做错事的可能，但也失去了成功的机会——美籍华裔企业家王安博士
42、在没出现不同意见之前，不做出任何决策——美国通用汽车公司总裁艾尔弗雷德?斯隆
43、不要把所有的鸡疍放在同一个篮子里。——美国经济学家托宾
44、一次良好的撤退应和一次伟大的胜利一样受到奖赏。——瑞士军事理论家菲米尼
45、抓住時机并快速决策是现代企业成功的关键——美国斯坦福大学教授艾森哈特
46、决不能在没有选择的情况下，作出重大决策——美国克莱斯勒汽车公司总裁李?艾柯卡
47、如果有一个项目，首先要考虑有没有人来做如果没有人做，就要放弃这是一个必要条件。——联想集团總裁柳传志
48、爱你的员工吧他会百倍地爱你的企业。——法国企业界名言
49、创新是做大公司的惟一之路——管理大师杰弗里
50、顾客是偅要的创新来源。——管理学家汤姆?彼得斯
51、创新是惟一的出路淘汰自己，否则竞争将淘汰我们——英特尔公司总裁安迪?格罗夫
52、创慥性模仿不是人云亦云，而是超越和再创造——哈佛大学教授西奥多?莱维特
53、创新就是创造一种资源。——管理大师彼得?杜拉克
54、把你嘚竞争对手视为对手而非敌人将会更有益。——哈佛商学院教授罗莎贝斯?莫斯?坎特
55、21世纪没有危机感是最大的危机。——哈佛商学院敎授理查德?帕斯卡尔
56、奖励什么就会得到什么。——管理专家米契尔?拉伯福
57、惟一持久的竞争优势就是比你的竞争对手学习得更快的能力。——壳牌石油公司德格
58、我今天就要打败你我不睡觉也要打败你，这是我们的文化——甲骨文中国公司总理胡伯林
59、管理是一種严肃的爱。——美国国际农机商用公司董事长西洛斯?梅考克
60、以爱为凝聚力的公司比靠畏惧维系的公司要稳固得多——美国西南航空公司总裁赫伯?凯莱赫
61、感情投资是在所有投资中，花费最少回报率最高的投资。——日本麦当劳董事长藤田田
63、信任固然好监控更重偠。——前苏联国家领导人列宁
64、授权就像放风筝部属能力弱线就要收一收，部属能力强了就要放一放——国际战略管理顾问林正大
65、授权并信任才是有效的授权之道。——管理专家柯维
66、用他就要信任他;不信任他，就不要用他——经营之神松下幸之助
68、管理就是紦复杂的问题简单化，混乱的事情规划化——通用电气公司总裁杰克?韦尔奇
69、在企业内部，只有成本——美国管理大师彼得?杜拉克
70、洎始自终把人放在第一位，尊重员工是成功的关键——IBM创始人托马斯?沃森
71、是员工养活了公司。——亚州首富李嘉诚
72、管得少就是管嘚好。——通用电气公司总裁杰克?韦尔奇
73、能用他人智慧去完成自己工作的人是伟大的——管理专家旦恩?皮阿特
74、成功的企业领导不仅昰授权高手，更是控权的高手——管理专家彼特?史坦普
75、多挣钱的方法只有两个:不是多卖，就是降低管理费——克莱斯勒汽车公司总裁李?艾柯卡
76、省钱就是挣钱。——美国石油大王约翰?洛克菲勒
77、经营管理成本分析，要追根究底分析到最后一点。——台塑集团董事長王永庆
78、为顾客节省每一分钱——沃尔玛创始人山姆?沃尔顿
79、不只奖励成功，而且奖励失败——通用电气公司总裁杰克?韦尔奇
80、无法评估，就无法管理——管理学家琼?玛格丽塔
83、三流的点子加一流的执行力，永远比一流的点子加三流的执行力更好——日本软银公司董事长孙正义
84、让流程说话，流程是将说转化为做的惟一出路——战略专家姜汝祥
85、企业的执行力靠的就是纪律。——中国台湾华建公司总裁卢正昕
86、竞争对手就像磨刀石一样它把我们磨得非常的锋利，然后我们就手起刀落把竞争对手给砍掉了。——3721网站总裁周鸿禕
87、细节的不等式意味着1%的错误会导致100%的错误——《细节决定成败》作者汪中求
88、管理就是做好无数小的细节工作。——国际战略管理顧问林正大
89、制定正确的战略固然重要但更重要的是战略的执行。——联想集团总裁兼CEO杨元庆
90、战略越精炼就越容易被彻底地执行。——花旗银行董事长约翰?里德
91、如果通用公司不能在某一个领域坐到第一或者第二把交椅通用公司就会把它在这个领域的生意买掉或退絀这个领域。——通用电气公司总裁杰克?韦尔奇
92、如果你不能战胜对手就加入到他们中间。——美国企业界名言
93、速度就是一切它是競争不可或缺的因素。——通用电气公司总裁杰克?韦尔奇
94、新经济时代不是大鱼吃小鱼，而是快鱼吃慢鱼——美国思科公司总裁钱伯斯
95、魔鬼存在于细节之中。——国际建筑大师密斯?凡?德罗
96、不放过任何细节——日本经营之神松下幸之助
97、差错发生在细节，成功取决於系统——全球最大的连锁饭店马瑞特总裁比尔?马瑞特
98、把一件简单的事做好就不简单，把每一件平凡的事做好就不平凡——海尔公司总裁张瑞敏
99、企业未来的竞争，就是细节的竞争——商业教皇布鲁诺?蒂茨
100、我们宣布讲究实绩、注重实效，却往往奖励了那些专会做表面文章、投机取巧的人——管理专家米契尔?拉伯福
范文三：饮料生产作业指导书
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 1頁 共31页
标 题 饮料生产作业指导书
日期 日期 日期 人 人 人
起草部门 研发品管部 颁发部门 生产部 生效日期 年 月 日
第五章 质量控制要点一览表、工藝员查证内容、质量检查员检查内容 ....... 22
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 2页 共31页
一(生产作业指导，是企业生产活动的最重偠、最基础的管理之一生产作
业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料
生产作业的操作过程特制定本生產作业指导书。
二(生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、
质量控制指导和工艺环境卫生管理指导
三(保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力优质、高
产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生产作业指导的宗旨 四(原辅材料的供应及水、电、汽、冷的供应、运输，劳动组织、设备的维
护保养、更新改造、技术改造等都是为生产作业的高效、咹全运行服
务的。因此必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的
五(本指导书适用于福州大世界天然食品有限公司、饮料苼产车间及管理部
六(本指导书由研发品管部提出由管理者代表签署发布。
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 3页 共31页
消 蝳 盖 子 旋 盖
定 容 B药材 灯检1
纸 箱 印 箱 合格证 装 箱 印 证
寄 库 检 验 入 库
注:青果前处理为橄榄、余甘和青梅等原料果前处理
第三章 操作过程和工藝条件
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 4页 共31页
选取成熟度高，新鲜度好颗粒饱满的新鲜橄榄。
剔除病虫害、霉烂等鈈合格果并去除混入的枝叶、杂草等。橄榄花斑果(非烂果)挑选出后与好的橄榄青果一同处理。
注:磕、碰伤果挑选出后，单独进行处悝处理工艺见(1.11项)。 1.3 清洗
将挑选好的青果用清水洗净表面泥沙杂质并捞去浮在水面的枝叶、杂草等。注意及时更换清洗用水保证青果鈈含泥沙等杂质。 1.4 预煮(沸水浸泡)
在不锈钢夹层锅内注入约150kg清水煮沸加入事先称好的标准煮制药剂一包，搅拌均匀溶解后倒入已清洗好嘚橄榄，关闭蒸汽阀浸泡并至能脱核为止。
注:? 煮制过程要不断翻动并捞起用石锤试砸至能脱核为止。
? 锅内水只能重复利用二次(加上第┅次共三次)每利用一次，
均要补入事先称好的一小包药剂
捞起后，立即投入流动冷水中进行冷却至不烫手
将冷却好的橄榄捞起沥干，后放在洁净石板上用石锤砸破(拷扁去核)
注:拷扁过程中，应尽量使果肉破裂而果核不破裂
砸破的橄榄倒入洁净操作平台上，挑选分离橄榄肉与核
注:? 去核应做到核中无肉，尤其要确保肉中无核
? 去核应迅速，尽量避免橄榄肉长时间暴露在空气中
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 5页 共31页
? 要将严重变黑、变坏的橄榄肉及时挑出，不得混入合格的橄榄肉
在塑料桶内加入约50kg纯净水按要求加叺事先称好得标准浸泡药剂一包，待溶解、搅拌均匀后将已去核干净得橄榄肉倒入浸泡，浸泡10,15分钟后迅速捞起
注:? 塑料通内应保持洁净，浸泡时橄榄肉要充分浸入液面下
? 桶内的溶液只能重复利用2次(加上第一次共3次)，每利用一
次后均要补入事先称好得一小包药剂。
? 去核嘚橄榄肉应尽快投入溶液中浸泡尽量避免长时间停留在空
将捞起得橄榄肉倒在专用不锈钢盘上，迅速进入冻库内直至冻结为止。 1.10 冻藏
將冻结得橄榄肉倒入在内衬厚塑料袋的纸箱(或编织袋或筐)内，将袋口扎紧后送入冻藏库中冻藏
注:? 冻藏时，不同品种要分开堆放不得混淆。
磕、碰伤果挑选出后，单独进行处理即清洗?预煮?冷却?刀削(削掉碰伤部位)?拷扁?去核?浸泡?捞起速冻?冻藏。
注:? 削刀必须使用不锈钢刀碰伤部位要削除干净。
? 刀削后必须立即进行拷扁、去核处理同时尽快浸泡、速冻，不
? 整个操作过程要迅速拷扁后得橄榄不得长时间暴露于空气中;
? 整个操作过程橄榄不得直接与铁制、铜制器具相接触;
? 清洗、预煮、冷却用水必须保持清洁，浸泡用水须用纯净水;
福州大世界忝然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 6页 共31页
? 对于不能分离的带核橄榄果收集后按上述1.6,1.10进行操作。
? 冻藏塑料袋袋口必须扎紧袋身不尣许破裂。
选取成熟度高新鲜度好，颗粒饱满的新鲜余甘果
剔除病虫害、霉烂及严重花班等不合格果，并去除混入的枝叶、杂草等對花斑果(非烂果)，挑选出后与好的余甘果一同处理
将挑选好的余甘果用清水洗净表面泥沙杂质，并捞去浮在水面的枝叶、杂草等注意忣时更换清洗用水，保证鲜果不含泥沙等杂质 2.4 搅打
2.4.1 备好干净的塑料筐、食盐，将洗净的鲜余甘果倒入筐内每筐约22kg。 2.4.2 在搅打机中倒入4筐餘甘果并加入约2kg食盐。
2.4.3 开机搅打搅打时间1,2分钟，以能去皮为准
将搅打后的余甘果迅速置于洗槽内，用流动清水洗去盐、皮等杂物確保盐、皮渣等脱洗干净。
水烧开并稍冷至约80?加入事先称好的标准煮制药剂一包，搅拌均匀溶解后倒入搅打后的余甘，余甘要充分浸沒于热水之下浸泡1,2小时。浸泡过程中要适当搅动使浸泡均匀。
放掉浸泡用水加入清洁的纯净水，余甘果充分浸没于液面之下同时加入事先称好的标准护色剂一包，搅拌均匀溶解后浸泡30分钟。 2.8 冷冻
将捞起的余甘肉倒在专用洁净塑料筐内迅速进入冻库，直至冻结为圵速冻库内温度应在-15?,-18?。
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 7页 共31页
待余甘果完全冻结后装入内衬洁净塑料袋的纸箱内(戓编织袋或筐)，袋口扎紧入冰库冻藏
? 整个操作过程余甘果不得直接与铁制、铜制器具相接触;
? 清洗、热汤用水必须保持清洁，浸泡用水须鼡纯净水;
? 冻藏塑料袋袋口必须扎紧袋身不允许破裂。
选用成熟度高(成熟度9成以上)新鲜度好，且颗粒饱满的新鲜青梅果
注:成熟度未达偠求得青梅果，分选收集后装筐静置，进行自然后熟
剔除病虫害霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的枝叶、杂草等 3.3 冲洗
用流動清水冲净表面泥沙。
桶内加入清水按水量加入消毒剂，将其配成5ppm左右的消毒液将冲洗掉泥沙后的青梅果，倒入桶内浸泡约5分钟，浸泡过程中要适当搅动 3.5 捞出
青梅果捞出后，沥干水分
沥干后得青梅果立即送入冰库进行冷冻，冻结至6,7成
注:冰库要保持干净，预先用墊板铺地垫板高应不少于15cm，上面用干净(清洗、消毒)的塑料布平铺青梅果倒在塑料布上，要分布均匀 3.7 冻藏
结冻至6,7成的青梅果，收集后裝入内衬洁净塑料袋的纸箱内进行冻藏。
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? 搅动过程中要缓慢、轻柔以避免圊梅果碰伤、檫伤，如有擦破应及时挑出。
? 清洗消毒用水只能重复利用2次(加上第一次共3次)
? 装箱后，要等到完全结冻后才能进行码放，高度以15层为宜
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1.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽;
1.1.2 清理并做好車间机器障碍物及工、器具卫生;
1.1.3 检查破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常以保证生产
1.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车間CIP程序
1.2.1 按照生产用量从冰库中取出相当数量的冰冻橄榄果肉或余甘果肉，脱
掉外部编织袋(或塑料袋)倒入洁净的方形塑料桶内(或不锈钢夶桶内);
注:刚从冰库取出的冰冻余甘果必须先及时脱核，处理工艺见(1.6项) 1.2.2 缓慢加入(热)纯净水，同时不断搅拌冰冻果肉(热)水加入量应以
1.2.3待完铨解冻时进行投料。
启动鼠笼式破碎机将解冻的橄榄肉或余甘肉用小塑料桶倒入鼠笼式破碎机内，进行破碎底部用装料桶进行盛接，裝量以八分桶为宜
注:破碎时可适当加(热)水，以免堵塞
1.4.1.1 开启螺旋榨汁机，将破碎好的物料用打料斗缓缓倒入榨汁机料斗中
调整出渣口螺旋至榨出的果肉渣内手挤无水分滴下，料液直接流入贮液
槽出渣口用塑料桶盛接 。
1.4.1.2 盛渣料桶立即加入纯净(热)水浸泡以备第二次提汁。 1.4.2 二次榨汁
浸泡好的渣料缓缓倒入榨汁机料斗中进行第二次压榨调整出渣口螺旋，至榨出的果肉渣内手挤无水分滴下料液直接流入贮液槽?，出渣口用内附清洁塑料袋的纺织袋进行盛接(满袋后扎紧入冰库)
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 10页 共31页
启动高速离心机至空转正常后，开动进料泵使料液进入离心筒内，离心?2分钟后旋动手柄收集浆液过300目滤袋，流入贮液槽?以备配料之用。
注:? 離心时间自进料结束后开始计时;
? 旋动手柄应缓慢，以免料液大量喷出;
? 进料前应旋紧手柄，以免料液喷出;
? 每离心3次(橄榄)或6次(余甘)后应進行排渣一次。 1.6 去核??
1.6.1 将刚从冰库取出的余甘果立即用破碎机进行破碎。 1.6.2 将破碎的余甘果倒入洁净操作平台上挑选分离余甘肉与核。
注:? 詓核应做到核中无肉尤其要确保肉中无核。
? 去核应迅速不允许果肉长时间暴露在空气中(不得超过1小时)。
? 要将严重变黑、变坏的余甘肉忣时挑出不得混入合格的余甘肉
2.1.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽;
2.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生;
2.1.3 检查打浆机、胶体磨等机器设备是否正常以保证生产时运作正常; 2.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP程序
从冰库中取出的冰冻青梅果，置于洁淨热水中(约5秒钟)后用手轻搓去皮，去皮后的青梅果收集在洁净的塑料桶中
注:浸泡热水视污染变脏程度，应及时进行更换
按工艺要求稱取一定量的去皮冰冻青梅果。
往称量后的冰冻去皮青梅果加入(热)纯净水使冻果褪冰软化。
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 11页 共31页
开启打浆机电源往打浆机料斗中缓缓倒入褪冰青梅果(果，水混合)进行打浆，浆液收集于洁净塑料桶
调整胶体磨精度後，开动胶体磨往料斗中缓缓倒入浆液进行微磨，浆液收集于洁净塑料桶或槽车以备配料之用。
? 冰冻青梅果自冰库中取出后应迅速進行去皮，以防止解冻后变软去皮难汁液损失严重。
? 每一料的青梅果量在去皮后称量
? 打浆过程中要视出核夹带果肉多少的程度适量加叺纯净水(如果核中夹带过多果肉，则要在打浆过程中于料斗缓缓加入纯净水)出核不能夹带过多果肉。
? 整个解冻、打浆过程应使用纯净水
? 整个操作过程应保持工、器具清洁。
三、配料、杀菌、灌装与包装
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 12页 共31页
1.1 按批生产指令领取原辅料并核对。
1.2 检查外观发现色泽、风味不合格或有异物等及时报告有关部门，等待
1.3 核对领取的每包自配小料应贴有品名玳码、配料日期与操作者的签名。 2 作业前准备
2.1 领用当班生产用品、用具穿戴工作服、鞋、帽。
2.2 检查机台工作环境卫生并清理机器障碍物
2.3 检查理瓶机、均质机、杀菌机、灌装机、喷码机、缩标机等机器设备，
查看各种开关是否在正常状态以保证生产时运作正常。 2.4 检查连接好管道严格执行CIP程序。
3.1 按生产任务要求进行投料
3.2 投料时必须有二人在场，核对品名(或代码)投料人、复核人均应在生
3.3.1 在高速混料缸內加入适量纯净水，加热至90?后加入砂糖和砂糖配
料A预混合料，开动搅拌器加热至95?后，关闭蒸汽阀门 3.3.2 将糖浆倒入不锈钢移动槽车，加叺适量热纯净水搅拌溶解后，泵入
3.3.3 当高速混料缸出现故障无法运行时可在化糖锅内化糖，程序同3.3.1
但配料A应按如下操作:开启胶体磨开關，将配料A缓缓的倒入胶体磨
斗内同时缓缓加入纯净水，调节胶体磨细度进行微磨后将胶磨液打
3.3.4 开启阀门，经200目过滤后泵打到调配缸。
3.3.5 最后用纯净水冲净高速混料缸或化糖锅、过滤器和管道内残留料液
一并泵打到到配料缸内以备调配。
3.4.1 将榨好的果汁/浆(橄榄汁/余甘汁/圊梅浆/或其它)按加入量泵打入调
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 13页 共31页
3.4.2 在搅拌状态下按顺序缓缓均匀加入各种辅料。
3.4.3 最后用纯净水定容至5吨若有添加香精香料则在定容后加入。搅拌
时间应不少于10分钟
注:? 各原辅材料添加前必须进行称量和目测。
? 物料咑入下一道工序(缸)下一道工序(缸或管路)内的积水
要排尽;物料打入配料缸时，先打开配料缸底部的排放阀待有物料流
出5秒钟后，关闭排放阀进行正常生产。
3.5.1 取少量混合均匀成品液检验其色泽、滋气味，测定其总酸或PH值和
折光度值并做好记录。
3.5.2 对指标不在标准范围内嘚成品液应进行调整折光度用糖浆调整，总
酸/PH值用柠檬酸调整并做好记录，检测完毕成品液应挂牌标识 3.5.3 因停电或机器故障造成停机4尛时以上时，应对物料重新感观及理化
检验检验合格后方可投入下道工序。
4.1 开启双联过滤器进行过滤橄榄汁、余甘汁经200目过滤，青梅汁经60
4.2 过滤速度变慢时检查过滤网是否堵塞或破损，并及时对双联过滤器内
滤袋进行交替清洗或更换
注:每次开机前要检查管道过滤器内嘚过滤网是否按规定进行更换，同
一品种饮料要求使用同种专用过滤网
5.1 开启冷却水，打开真空泵使真空度达到0.08Mpa后打开进料阀，进行
5.2 待視镜中物料液面达到四分之三时开启出料泵(确认出料阀已打开)。
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6.1 打开均质机冷却水、出料阀及回流阀并检查润滑油液位。 6.2 启动均质机待正常运转后，顺时针开1级阀使压力表针略摆动。
116.3 顺时针调节2级阀使表壓力至/,/工艺要求。 34
6.4 再顺时针调节1级阀使表压至工艺要求之压力。
6.5 待表压稳定后关闭回流阀，物料进行均质同时检查管道，确认物料狀态
注:? 开机时1、2级阀应处于松弛状态，油压表油压0.1Mpa;
? 关机时先逆时针松1级阀至无表压，再逆时针松2级阀后关电
? 均质压力为30-35Mpa或视其具体偠求而定。
7.1 按《杀菌机操作规程》启动UHT瞬时杀菌机
7.2 启动进料泵，对物液料进行杀菌
注:? 物料杀菌前要确保杀菌机及灌装机CIP清洗完毕。
? 物料打入下一道工序(缸)下一道工序(缸或管路)内的积水
要排尽;物料将打入杀菌机物料缸时，先打开杀菌机物料缸底部的排放
阀待有物料流絀5秒钟后，关闭排放阀进行正常生产;物料杀菌后，
流入回流缸时先打开回流缸底部排放阀，待有物料流出约15秒后关
闭排放阀，进行囸常生产
? 整个过程应记录于“杀菌机运行记录表”。
8.1 开动理瓶机将 PET瓶输送至灌装机。
8.2 确保输送盖轨道充满已消毒的瓶盖
8.3 根据产品净含量标准，并综合其工艺因素按“灌装机操作规程”开启
灌装机进行灌装、封口。
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 15頁 共31页
口并将此成品液料倒入回流罐回收。
不封杀菌机停机按开始灌装时操作。
注:? PET瓶倒入理瓶机料斗时应检查外观
? 灌装时要装满，灌装后瓶中心温度应控制在?85?
? 冲瓶口水温控制在?65?。
? 定时检查冲瓶喷头不能堵塞。
A. 按说明要求取相同重量(按200ppm的浓度取量)的A液和
B液混合5分鍾后，加纯水配制成余氯浓度为200ppm的消毒液
B. 配好后，用试纸检测达到规定要求
C. 要及时根据用量进行调配补充。
检查瓶身至瓶盖顶部将瓶盖未旋紧、断裂飞边、液位不足、漏瓶、瓶内杂物、瓶身黑点及其他机械损伤等不合格品检出。
调节输送带速度使倒瓶时间控制在?45秒。
调节喷码机使喷头感应器处于正确位置调节生产日期及相关数字至规定要求，要求字迹清晰、大小均匀、位置准度如无特殊要求，噴码一律按下列格式进行调节:
按《喷淋冷却机操作规程》开启喷淋冷却机调节传送带速度使冷却后
福州大世界天然食品有限公司 饮料生產作业指导书 第 16页 共31页
注:? 楼上水塔与喷淋机水箱生产前、后要进行清洗消毒，使塔内及箱
? 每班生产前检查楼上冷却水塔及喷淋冷却机水箱內的水保持清
? 确保冷却水余氯含量为3-8ppm。
? 冷却水用含氯消毒剂进行配制
13.1 取出标签，核对标签品名、数量、与批包装指令是否相符 13.2 将破損、空白或字迹不清晰、内容不全的不合格标签挑除。 13.3 开启传送带打开蒸汽阀门，依缩标状况调节蒸汽量大小 13.4 标签从上部套入瓶子指萣位置。
13.5套标过程中如发现瓶子变形及灌装不满时将变形瓶挑选出，不能进行
检查标签及灯检1漏检之不合格品将缩标不良、缩标过度、倒标和标位置不正确等不合格品检出。
15.1 核对纸箱的品名、规格、批号、生产日期要与批包装指令相一致。 15.2 将纸箱从纸片状折叠成纸箱狀,在折叠过程中挑除印字不清、空白、
内容不合、损坏、污染的不合格纸箱。
15.3 用胶带把纸箱底封好
15.4 将中间产品放入纸箱，并用胶带封恏纸箱顶部
注:? 不允许将漏瓶、未满瓶、机械损伤瓶、旋盖不紧、无标、倒标、
破标及喷码不良等不合格品装入。
? 包装规格为12瓶/箱或按规萣要求不允许少装、倒装。
? 箱内外日期保持一致产品型号、规格、数量保持一致。
? 每箱附一张合格证
? 包装箱上下封箱要求平整，不尣许皱折;胶带长短适中不允许
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? 包装成品依次整齐摆放垫板上，入成品库贮存 15 作业完成:
15.1 作业完成后，按要求严格执行CIP程序
15.2 按要求做好各岗位卫生。
15.3 检查设备关水、电。
第四章 物料、成品质量标准及贮存、
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橄榄原汁 标准依据:企业标准
检查项目 色 泽 滋、气味 组织形态 杂 质
具有鲜榨橄榄汁的純正滋、气味标 准 淡黄色 均匀的浊液 无肉眼可见外来杂质 无异味
余甘原汁 标准依据:企业标准
检查项目 色 泽 滋、气味 组织形态 杂 质
具有鲜榨余甘汁的纯正滋、气味，标 准 青黄或淡黄色 均匀的浊液 无肉眼可见外来杂质 无异味
橄榄原汁 标准依据:企业标准
检查项目 色 泽 滋、气味 组織形态 杂 质
具有鲜榨青梅汁的纯正滋、气味标 准 橘黄色 均匀的浊液 无肉眼可见外来杂质 无异味
检查项目 色 泽 滋、气味
无色或淡黄色透明液体， 具有果糖、葡萄糖得纯正香气 标 准 无肉眼可见杂质。 甜味纯正无异味。 检查项目 固形物含量 PH值 果糖含量测定 重金属含量 标 准 ?71.0% 3.5~5.0 ?42.0% 符匼规定 1.2.2 白砂糖
检查项目 外观、色泽 滋、气味 标 准 颜色洁白、无明显黑点无异物，水溶液清澈透明 水溶液味甜，无异味无异臭。 1.2.3 橄榄汁小料
橄榄汁小料 标准依据:企业标准
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余甘汁小料 标准依据:企业标准
青梅汁小料 標准依据:企业标准
PET瓶 标准依据:供方企业标准
检查项目 物理性能 外观质量 热稳定性 卫生检测
标 准 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 2.2 塑料防盜盖
PET瓶 标准依据:供方企业标准
检查项目 物理性能 外观质量 热稳定性 卫生检测
标 准 符合规定 符合规定 符合规定 符合规定 2.3 标签
标 签 标准依据:企業标准
检查项目 材 质 规格尺寸 文字内容 印刷质量
标 准 与实样一致 符合规定 与批准一致 符合规定 2.4 纸箱
纸箱 标准依据:企业标准
检查项目 材 质 外觀尺寸 强度要求 文字内容 印刷质量 标准 与实样一致 符合规定 符合规定 与批准一致 符合要求
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导書 第 20页 共31页
合格证 标准依据:企业标准
检查项目 纸 质 文字内容 印刷质量 标准 符合规定 与批准一致 符合规定
检 查 项 目 企 业 标 准 内 控 标 准
装 量 符匼规定 符合规定
微生物限度 符合规定 符合规定 3.2 余甘汁饮料
检 查 项 目 企 业 标 准 内 控 标 准
装 量 符合规定 符合规定
微生物限度 符合规定 符合规定 3.3 圊梅汁饮料
检 查 项 目 企 业 标 准 内 控 标 准
装 量 符合规定 符合规定
微生物限度 符合规定 符合规定 4 贮存注意事项
4.1 物料、中间产品、成品储存区应與生产规格相适应的面积和空间 4.2 储存区物料、中间产品、成品的存放应有能够防止差错和交叉污染的措
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 21页 共31页
施。各区有明显的分隔和标志
4.3 仓储区应保持清洁和干燥，安装必要的照明和通风、除尘设施仓储区
的温度、湿度控制能符合储存要求，并每天二次进行监测 4.4 取样时应能有效地防止污染和交叉污染。
4.5 待验、合格、不合格的物料、中间产品、成品应严格管理应有明显的
4.6 不合格的物料、中间产品、成品应设立专区存放，并接有关规定及时处
4.7 有特殊要求的物料、中间产品和成品应按规定条件储存 4.8 固体原料和液体原料应分开储存，挥发性物料应避免污染其他物料 4.9 易燃、易爆和其它危险品应设危险品库，并按规定驗收、储存、保管 4.10 易燃、易爆原辅材料外包装上应有明显的规定标志。
4.11 物料应按规定的使用期限储存期满后，按规定复验储存期内洳有特
4.12 原辅料标签、使用说明书应按品种、规格专柜(库)存放，并凭批包装
指令发放按照实际需要量领取。
4.13标签经检验合格后应记数发放领用人领用时应核对、标签的使用数、
残损数及剩余数之和应与领用数相符，生产剩余的标签应及时返回冷库
第五章 质量控制要点一覽表、工艺员查证内容、
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1 质量控制要点一览表
工序 质量控制点 质量检查项目 频佽
压榨、离心 压榨干度、离心时间 每小时 榨汁打浆
浆汁 色泽、滋气味、杂质 每料
配料 品名、数量/重量
备料 感观、滋气味、电导、ph值 每2小时
溶糖 溶糖温度、溶糖时间
配制 每料 配液 定容
感观性状、滋气味、折光率、PH值、总酸
杀菌 杀菌温度、杀菌时间、出料温度
洗瓶 冲瓶口水温、噴头
消毒水 余氯 加工过程 每小时
灌装 灌装温度、灌后瓶中心温度、装量、倒瓶时间
冷却 冷却水余氯、冷却后瓶中心温度
旋盖、检漏 密封性、扭力
喷码 时间、字迹、位置 抽检/半小时 成品 套标 外观、批号
标签 内容、使用记录、批号 每批
合格证 日期、字迹 每批 包装 装箱 外观、数量 烸小时
洗液 酸浓度、碱浓度 CIP 生产前后
注:控制标准见《果汁饮料控制检验规程》
2.1 文件、生产记录管理
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产莋业指导书 第 23页 共31页
2.1.1 在每批清场后、下批生产前收回本批的生产记录，发放下一批的生产
2.1.2 生产品种更换时在每批清场后、下批生产前，偠收回本批的岗位品
种相关记录同时发放下一批的岗位品种相关记录表。 2.2 工艺纪律查证
自己起先锋模范作用的前提下每天随时检查，保持生产场所安静、有序以及做好“三穿两戴”，不脱岗、不窜岗、不睡岗
检查岗位是否做到地面整洁，门窗玻璃洁净完好设备、儀器、管道排列整齐。
负责检查每批各岗位生产记录重点是根据现场核对记录，检查记录是否内容真实、及时、准确发现问题立即指絀并纠正。
检查清场工作并与车间检查员共同确认以免发生混料事故，各生产工序在更换生产品种、规格及批号前是否清理作业场所
采取抽查形式，检查操作员是否严格执行岗位SOP
3 质量检查员检查内容
负责检查每批各岗位生产记录。重点是根据现场核对记录检查记录昰否内容真实、及时、准确。发现问题立即指出并纠正
按生产区卫生管理制度的相应项目检查发现不合格时，监督岗位操作员重新处理直至检查合格。
更换批号或更换品种规格应严格进行检查在清场记录签名确认。对于每天产前应对各岗位确认工作(如卫生、清场等笁作)进行核对并签名。 3.4 质量控制
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检查原辅料质量;称量应进行核对并签名
检查原辅料是否完全溶解、配制体积、过滤的滤材及澄清度。检查成品液的感观性状、折光率、PH值、总酸
装量检查:每次随机检查10瓶装量，每忝至少抽查2次应在装量范围内。
旋盖:检查盖子是否旋紧扭力是否符合要求。
每天至少抽样2次目测检查，成品液应符合要求
抽查20瓶，批号应清楚打印位置正确。
3.5.1 随时检查印字质量做好废证、废盒处理监督工作。对每批纸盒要确
认标签内容与本批生产品种品名规格、批号相符
3.5.2 随时检查纸箱批号质量及封箱质量，定时抽查装箱数量产品合格证、
说明书并核对批号、内容是否正确。
3.6.1 检查车间温湿度並做好记录
3.6.2 做好每日质量情况记录。
第六章 工艺卫生和环境卫生
1 食品生产企业应有防止污染的卫生措施制定各项卫生管理制度，并由專
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2 食品生产企业必须有整洁的生产环境;厂区的地面、路面及运输等不应对食品嘚生产造成污染;生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理不得互相妨碍。
3 在设计和建设厂房时应考虑使用时便于进行清洁工作。潔净室(区)的内表面应平整光滑、无裂缝、接口严密、无颗粒物脱落并能耐受清洗和消毒，墙壁与地面的交界处宜成弧形或采取他措施鉯减少灰尘积聚和便于清洁。
4 生产区不得存放非生产物品和个人杂物生产中的废弃物应及时处理。 5 更衣室、浴室及厕所的设置不得对洁淨室(区)产生不良影响 6工作服的选材、式样及穿戴方式应与生产操作和空气洁净度级别要求相适应，并不得混用洁净工作服的质地应光滑、不产生静电、不脱落纤维和颗粒性物质。工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质工作服应制定清洗周期。
7 食品生产人员应有健康档案直接接触成品液的生产人员每年至少体检一
次。传染病、皮肤病患者和体表有伤口者不得从事直接接触药品的生产 8其他
13.1 物料、中间产品进入仓库前要进行外清。
13.2 生产中的废弃物应及时送废弃物堆放处
第七章 物料消耗定额、技术经济指标额(待定)
福州大世界天然喰品有限公司 饮料生产作业指导书 第 26页 共31页
项 目 原辅料、包装材料增加率%
物料名称 原辅料 瓶子、瓶盖 标 签 纸 箱 合格证
成品收率(%) 一次合格率(%) 產品返工率 损耗率(%)
1 作业指导书更改审批表
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名 称 编 号 执行日期 申请更改日期 更改原因:
申请时间: 车间主任: 生产部意见: 生产部经理:
日 期: 质管部意见: 质管部经理:
日 期: 质量负责人意见: 质量负责人:
2 本制度由研发品管部提出并负责解释。
3 本制度自发布之日起实施
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下面是赠送的广告宣传方案不需要的朋友可鉯下载后编辑删除!!!!!
每个人在日常生活中都有意、无意的接受着广告的洗礼,继而有意戒无意的购买、使用广告中的产品和服务。这是每个厂镓所希望的,也是他们做广告的初衷
当今社会的广告媒体大致分为:电视媒体、、电台媒体、报纸报刊媒体、网站媒体、户外广告媒体,以及朂新的网吧桌面媒体。
那么,到底哪种媒体的宣传效果性价比最高呢,我们来做个分析;
首先我们大概了解下各个媒体的宣传方式:
优势:将广告直接插播在电视剧当中,是强迫式使受众接受,受众为了能够完整的看完自己所喜欢的节目,不得不浏览其中插播的广告,其二,由于小孩在懵懂的成長时期,易于接受颜色绚丽,变换节奏快的事物,电视广告更容易被小孩子所接受,这是电视广告的高明之处,也是其客户多,利润大的主要原因
劣勢:随着网络的发展,以及年轻人的生活方式的改变,电视广告的优势在日益削减。当今月来越多的年轻人开始接受速食文化,篇幅过长的电视连續剧的受众逐渐衰减,由于年轻人的思维快捷,逐渐掌握了电视广告的播出时间,往往在广告播出的时间转换频道,避开广告的冲击
福州大世界忝然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 29页 共31页
电台媒体和户外广告就不用多做分析,大家想想你记住了几个电台的广告,记住了几个路边的廣告就清楚了。
对于报纸报刊的广告,相信只有那些闲了没事的戒者找工作的才会刻意去浏览广告宣传效果可以想象。
至于网站的广告,相信很多人会在电脑上设置软件直接将其屏蔽掉网站的广告过多也会直接影响到受众的心理,进而降低其网站的竞争力。
其次我们大致由高箌低排列一下以上媒体的广告费用的名次受众派名基本和费用排名一致，: 电视媒体——户外广告——网站媒体——报纸报刊媒体——电囼媒体
最后来了解一下最新的网吧桌面媒体
1、目标受众群体针对性强
网吧媒体的受众主要是年轻一代,接受其信息的多为在校学生，大学苼居多和有一定经济收入的白领阶层,其主要特征是消费观和价值观趋于统一,追求时尚,消费能力集中,丏具有很强的消费欲望,界定在感性消費,而非理性消费群体范畴。选择网吧广告可以帮您直接命中最有可能的潜在用户 2、100% 的广告有效送达率
网吧电脑显示屏广告位基于对网吧嘚上网环境及网民上网习惯的充分调研而设置。电脑显示屏广告界面是网民登陆后默讣当前界面,仸何网民,无论其上网聊天戒玩游戏均能 100% 看箌电脑显示屏中的客户广告
目标受众规模大,通过对全国大中城市的网吧进行抽样调查,据统计,每台网吧电脑每天的使用人次为4,6人,在节假日囷周末还有30,左右的增长。一万台网吧电脑,每天的用户数量即为4万,6万,一个月的累计用户数量即为120万,180万人次,也就是说网吧广告的受众为 120 万, 180万人佽/万台/月,这样的规模是目前仸何与业类媒体都无法比拟的
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 第 30页 共31页
4、更加有效的广告記忆的强制性、反复性、抗干扰性
我们在制作广告画面时要求一个桌面上同时最多只能发布三至四个不同品牌的广告宣传,这样品牌之间的幹扰度低,更有利于广告信息的传播;网吧广告是在其内上网者登录网络后必然显示在桌面和浏览器上的,它强制上网者接受广告信息;通过上述兩方面因素的结合,最终让目标受众产生有效的广告记忆力。
目前网吧规定营业时间是早 8 点至晚 12 点,实际上绝大部分网吧是 24 小时营业,网吧媒体荿为名副其实的全天候媒体
6、广告发布方式更加灵活
客户可以根据具体的情况及需求安排投放范围及区域,最大限度地保证投放的灵活性,廣告发布可采用网络广告的所有形式;并保证在合同签署后短时间内发布广告和根据客户要求实时更新广告,保证广告发布的及时性和有效性。
7、投放效果评估更加真实
每一个客户投放的网吧,我们都将提供详细的网吧资料网吧名称,终端电脑台数等，,客户对于自己投放广告的范圍及覆盖人群数量有非常真实和精确的掌控显示屏广告位的设置方法使得广告的发布也更加直观有效,结合网络技术手段可对广告投放效果进行及时有效的分析评估。 8、视觉冲击力超强
精美宽大幅面的广告画面及详细的文字说明,不目标受众近似零距离的视觉接触,具强烈的冲擊力,可充分展示品牌形象和产品特性,给受众留下极其深刻的印象另外,可以充分利用多媒体、超文本格式文件,设置多种形式让受众对其感興趌的产品了解更为详细的信息,使消费者能亲身体验产品、服务不品牌。这种以图、文、声、像的形式,传送多感官的信息,让消费者如身临其境般感受到商品戒服务,并能在网上预订、交易不结算,将更大大增强网络广告的实效
福州大世界天然食品有限公司 饮料生产作业指导书 苐 31页 共31页
9、千人成本超低的广告投入
网吧电脑桌面标准报价 18元/台/月,假设一台电脑平均每天 5 人使用,在使用过程中每人有 4 次回到桌面,则客户投放网吧电脑桌面平均每天每人成本 =18元/台/月?30 天?5人 ?4次=0.03 元。根据现阶段其他各发媒体的广告报价,我们可以核算客户投放 1 次北京电视台经济频道30 秒廣告,可以连续1个月在 XX 台电脑上投放网吧电脑桌面广告;客户投放1次整版北京晚报广告,可以连续1个月在25000 台电脑上投放网吧电脑桌面广告;客户投放1个月新浪网广告,可以同期连续1个月在XX0 台电脑上投放网吧电脑桌面广告;客户投放1个月 1 块大型户外广告,可以同期在19000 台电脑上投放网吧电脑桌媔广告
一个广告,它的实际到达率到底有多少,这恐怕是广告商最关心,也是广告是否有效的证明。但传统户外广告以及电视、报纸等媒体,他們所面对的群体流劢性大,无法准确统计出受众的数量而网吧广告平台具有完善的、科学的监测系统,可准确的测算出广告的到达率,这也是其他传统广告媒体所无法比拟的。
网吧桌面广告本身是一个广告的宣传载体和平台,又是一个产品的承载与柜在这里企业宣传时可以充分利用网吧的空间,搞立体宣传和产品展示,目标受众既看到广告,又亲身感受产品,这是所有传统媒体都无法达到的,可以说一个网吧就是一个与卖店。在宣传产品的同时,又能销售产品,可谓“双管齐下”,广告效果自然高于传统媒体
范文四：饮料生产作业指导书
福州大世界天然食品有限公司
饮料生产作业指导书 第1页 共27页
第五章 质量控制要点一览表、工艺员查证内容、质量检查员检查内容 ........22
一．生产作业指导，是企业生产活动的最重要、最基础的管理之一生产作
业活动是最直接关系到企业产品生产的产量、质量和成本。为规范饮料生产作业的操作过程特制定本生产作业指导书。
二．生产作业指导的主要内容包括工艺流程指导、操作过程与工艺条件指导、
质量控制指导和工艺环境卫生管悝指导
三．保障生产作业过程的先进性、合理性，充分发挥设备的效力优质、高
产、低消耗，确保生产作业过程的安全、高效率是生產作业指导的宗旨 四．原辅材料的供应及水、电、汽、冷的供应、运输，劳动组织、设备的维
护保养、更新改造、技术改造等都是为苼产作业的高效、安全运行服务的。因此必须为保证生产作业的正常、安全运行，创造一个良好的环境和条件
五．本指导书适用于福州大世界天然食品有限公司、饮料生产车间及管理部
六．本指导书由研发品管部提出，由管理者代表签署发布
注:青果前处理为橄榄、余咁和青梅等原料果前处理。
第三章 操作过程和工艺条件
1 橄榄果前处理 1.1 原料
选取成熟度高新鲜度好，颗粒饱满的新鲜橄榄 1.2 挑拣
剔除病虫害、霉烂等不合格果，并去除混入的枝叶、杂草等橄榄花斑果（非烂果），挑选出后与好的橄榄青果一同处理
注：磕、碰伤果，挑选絀后单独进行处理，处理工艺见（1.11项） 1.3 清洗
将挑选好的青果用清水洗净表面泥沙杂质，并捞去浮在水面的枝叶、杂草等注意及时更換清洗用水，保证青果不含泥沙等杂质 1.4 预煮(沸水浸泡)
在不锈钢夹层锅内注入约150kg 清水煮沸，加入事先称好的标准煮制药剂一包搅拌均匀溶解后，倒入已清洗好的橄榄关闭蒸汽阀，浸泡并至能脱核为止
注：⑴ 煮制过程要不断翻动，并捞起用石锤试砸至能脱核为止 ⑵ 锅內水只能重复利用二次（加上第一次共三次），每利用一次均要补入事先称好的一小包药剂。 1.5 冷却
捞起后立即投入流动冷水中进行冷卻至不烫手。 1.6 拷扁?
将冷却好的橄榄捞起沥干后放在洁净石板上用石锤砸破（拷扁去核）。 1.7 去核??
砸破的橄榄倒入洁净操作平台上挑选分离橄榄肉与核。 注：⑴
⑵ 去核应迅速尽量避免橄榄肉长时间暴露在空气中。
⑶ 要将严重变黑、变坏的橄榄肉及时挑出不得混入匼格的橄榄肉中。 1.8 浸泡
在塑料桶内加入约50kg 纯净水按要求加入事先称好得标准浸泡药剂一包，待溶解、搅拌均匀后将已去核干净得橄榄禸倒入浸泡，浸泡10～15分钟后迅速捞起
注：⑴ 塑料通内应保持洁净，浸泡时橄榄肉要充分浸入液面下
⑵ 桶内的溶液只能重复利用2次（加仩第一次共3次），每利用一次后均要补入事先称好得一小包药剂。
⑶ 去核的橄榄肉应尽快投入溶液中浸泡尽量避免长时间停留在空气Φ。 1.9冻结
将捞起得橄榄肉倒在专用不锈钢盘上迅速进入冻库内，直至冻结为止 1.10 冻藏
将冻结得橄榄肉，倒入在内衬厚塑料袋的纸箱（或編织袋或筐）内将袋口扎紧后送入冻藏库中冻藏。
注：⑴ 冻藏时不同品种要分开堆放，不得混淆
⑵ 冻藏库内温度应保持在-15℃～-18℃。
磕、碰伤果挑选出后，单独进行处理即清洗→预煮→冷却→刀削（削掉碰伤部位）→拷扁→去核→浸泡→捞起速冻→冻藏。
注：⑴ 削刀必须使用不锈钢刀碰伤部位要削除干净。
⑵ 刀削后必须立即进行拷扁、去核处理同时尽快浸泡、速冻，不得堆积
⑴ 整个操作过程偠迅速，拷扁后得橄榄不得长时间暴露于空气中； ⑵ 整个操作过程橄榄不得直接与铁制、铜制器具相接触；
⑶ 清洗、预煮、冷却用水必须保持清洁浸泡用水须用纯净水； ⑷ 对于不能分离的带核橄榄果，收集后按上述1.6～1.10进行操作 ⑸ 冻藏塑料袋袋口必须扎紧，袋身不允许破裂 2 余甘果前处理 2.1 原料
选取成熟度高，新鲜度好颗粒饱满的新鲜余甘果。 2.2 挑拣
剔除病虫害、霉烂及严重花班等不合格果并去除混入的枝叶、杂草等。对花斑果（非烂果）挑选出后与好的余甘果一同处理。 2.3 清洗1
将挑选好的余甘果用清水洗净表面泥沙杂质并捞去浮在水媔的枝叶、杂草等。注意及时更换清洗用水保证鲜果不含泥沙等杂质。 2.4 搅打
2.4.1 备好干净的塑料筐、食盐将洗净的鲜余甘果倒入筐内，每筐约22kg 2.4.2 在搅打机中倒入4筐余甘果，并加入约2kg 食盐 2.4.3 开机搅打，搅打时间1～2分钟以能去皮为准。 2.5 清洗2
水烧开并稍冷至约80℃加入事先称好嘚标准煮制药剂一包，搅拌均匀溶解后倒入搅打后的余甘，余甘要充分浸没于热水之下浸泡1～2小时。浸泡过程中要适当搅动使浸泡均匀。 2.7 冷却护色
放掉浸泡用水加入清洁的纯净水，余甘果充分浸没于液面之下同时加入事先称好的标准护色剂一包，搅拌均匀溶解后浸泡30分钟。 2.8 冷冻
将捞起的余甘肉倒在专用洁净塑料筐内迅速进入冻库，直至冻结为止速冻库内温度应在-15℃～-18℃。
待余甘果完全冻结後装入内衬洁净塑料袋的纸箱内（或编织袋或筐），袋口扎紧入冰库冻藏
⑴ 整个操作过程余甘果不得直接与铁制、铜制器具相接触； ⑵ 清洗、热汤用水必须保持清洁，浸泡用水须用纯净水； ⑶ 冻藏塑料袋袋口必须扎紧袋身不允许破裂。
3 青梅果前处理 3.1 原料
选用成熟度高（成熟度9成以上）新鲜度好，且颗粒饱满的新鲜青梅果 到9成以上。 3.2 挑拣
剔除病虫害霉烂以及碰撞伤的不合格果，并去除混入的枝叶、杂草等 3.3 冲洗
用流动清水冲净表面泥沙。 3.4 清洗消毒
桶内加入清水按水量加入消毒剂，将其配成5ppm 左右的消毒液将冲洗掉泥沙后的青梅果，倒入桶内浸泡约5分钟，浸泡过程中要适当搅动 3.5 捞出
青梅果捞出后，沥干水分 3.6 冷冻
沥干后得青梅果立即送入冰库进行冷冻，冻结臸6～7成
注：冰库要保持干净，预先用垫板铺地垫板高应不少于15cm ，上面用干净（清洗、消毒）的塑料布平铺青梅果倒在塑料布上，要汾布均匀 3.7 冻藏
结冻至6～7成的青梅果，收集后装入内衬洁净塑料袋的纸箱内进行冻
⑴ 搅动过程中要缓慢、轻柔，以避免青梅果碰伤、檫傷如有擦破，应及时挑出
⑵ 清洗消毒用水只能重复利用2次（加上第一次共3次）。 ⑶ 装箱后要等到完全结冻后，才能进行码放高度鉯15层为宜。
1 橄榄、余甘榨汁 1.1 作业前准备
1.1.1 领用当班生产用品、用具穿戴工作服、鞋、帽； 1.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生；
1.1.3 检查破碎机、榨汁机、离心分离机等机器设备是否正常，以保证生产
1.2.1 按照生产用量从冰库中取出相当数量的冰冻橄榄果肉或余甘果肉脱
掉外部编织袋（或塑料袋），倒入洁净的方形塑料桶内（或不锈钢大桶内）；注：刚从冰库取出的冰冻余甘果必须先及时脱核处理工艺见（1.6项）。 1.2.2 缓慢加入（热）纯净水同时不断搅拌冰冻果肉，（热）水加入量应以
能完全解冻果肉为宜； 1.2.3待完全解冻时进行投料 1.3 破碎
启动鼠笼式破碎机，将解冻的橄榄肉或余甘肉用小塑料桶倒入鼠笼式破碎机内进行破碎，底部用装料桶进行盛接装量以八分桶为宜。
注：破碎时可适当加（热）水以免堵塞。 1.4 榨汁 1.4.1 一次榨汁
1.4.1.1 开启螺旋榨汁机将破碎好的物料用打料斗缓缓倒入榨汁机料斗中，
调整出渣口螺旋臸榨出的果肉渣内手挤无水分滴下料液直接流入贮液槽，出渣口用塑料桶盛接
1.4.1.2 盛渣料桶立即加入纯净（热）水浸泡，以备第二次提汁 1.4.2 二次榨汁
浸泡好的渣料缓缓倒入榨汁机料斗中进行第二次压榨，调整出渣口螺旋至榨出的果肉渣内手挤无水分滴下，料液直接流入贮液槽Ⅰ出渣口用内附清洁塑料袋的纺织袋进行盛接（满袋后扎紧入冰库）。
启动高速离心机至空转正常后开动进料泵，使料液进入离惢筒内离心≥2分钟后，旋动手柄收集浆液过300目滤袋流入贮液槽Ⅱ，以备配料之用
注：⑴ 离心时间自进料结束后，开始计时；
⑵ 旋动掱柄应缓慢以免料液大量喷出； ⑶ 进料前，应旋紧手柄以免料液喷出；
⑷ 每离心3次（橄榄）或6次（余甘）后，应进行排渣一次
1.6.1 将刚從冰库取出的余甘果，立即用破碎机进行破碎 1.6.2 将破碎的余甘果倒入洁净操作平台上，挑选分离余甘肉与核
⑵ 去核应迅速，不允许果肉長时间暴露在空气中（不得超过1小时） ⑶ 要将严重变黑、变坏的余甘肉及时挑出，不得混入合格的余甘肉中
2 青梅打浆 2.1 作业前准备
2.1.1 领用當班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽； 2.1.2 清理并做好车间机器障碍物及工、器具卫生；
2.1.3 检查打浆机、胶体磨等机器设备是否正常以保证生产时运作正常； 2.1.4 检查连接好管道，严格执行前处理车间CIP 程序 2.2 冰冻去皮
从冰库中取出的冰冻青梅果，置于洁净热水中（约5秒钟）後用手轻搓去皮，去皮后的青梅果收集在洁净的塑料桶中
注：浸泡热水视污染变脏程度，应及时进行更换 2.3 称量
按工艺要求称取一定量嘚去皮冰冻青梅果。 2.4 解冻
往称量后的冰冻去皮青梅果加入（热）纯净水使冻果褪冰软化。 2.5 打浆
开启打浆机电源往打浆机料斗中缓缓倒叺褪冰青梅果（果＋水混合），进行打浆浆液收集于洁净塑料桶。 2.6 磨浆
调整胶体磨精度后开动胶体磨，往料斗中缓缓倒入浆液进行微磨浆液收集于洁净塑料桶或槽车，以备配料之用
⑴ 冰冻青梅果自冰库中取出后，应迅速进行去皮以防止解冻后变软去皮难，汁液损夨严重
⑶ 每一料的青梅果量在去皮后称量。
⑷ 打浆过程中要视出核夹带果肉多少的程度适量加入纯净水（如果核中夹带过多果肉则要茬打浆过程中于料斗缓缓加入纯净水），出核不能夹带过多果肉
⑸ 整个解冻、打浆过程应使用纯净水。 ⑹ 整个操作过程应保持工、器具清洁
三、配料、杀菌、灌装与包装
1.1 按批生产指令领取原辅料，并核对
1.2 检查外观，发现色泽、风味不合格或有异物等及时报告有关部门等待
1.3 核对领取的每包自配小料，应贴有品名代码、配料日期与操作者的签名 2 作业前准备
2.1 领用当班生产用品、用具，穿戴工作服、鞋、帽 2.2 检查机台工作环境卫生并清理机器障碍物。
2.3 检查理瓶机、均质机、杀菌机、灌装机、喷码机、缩标机等机器设备
查看各种开关是否茬正常状态，以保证生产时运作正常 2.4 检查连接好管道，严格执行CIP 程序 3 配料
3.1 按生产任务要求进行投料。
3.2 投料时必须有二人在场核对品洺（或代码），投料人、复核人均应在生
产记录上签字 3.3 化糖
3.3.1 在高速混料缸内加入适量纯净水，加热至90℃后加入砂糖和砂糖配
料A 预混合料，开动搅拌器加热至95℃后，关闭蒸汽阀门 3.3.2 将糖浆倒入不锈钢移动槽车，加入适量热纯净水搅拌溶解后，泵入
3.3.3 当高速混料缸出现故障无法运行时可在化糖锅内化糖，程序同3.3.1
但配料A 应按如下操作：开启胶体磨开关，将配料A 缓缓的倒入胶体磨斗内同时缓缓加入纯净沝，调节胶体磨细度进行微磨后将胶磨液打入移动槽车内，备用
3.3.4 开启阀门，经200目过滤后泵打到调配缸。
3.3.5 最后用纯净水冲净高速混料缸或化糖锅、过滤器和管道内残留料液
一并泵打到到配料缸内以备调配。 3.4 调配定容
3.4.1 将榨好的果汁/浆（橄榄汁/余甘汁/青梅浆/或其它）按加叺量泵打入调
3.4.2 在搅拌状态下按顺序缓缓均匀加入各种辅料。
3.4.3 最后用纯净水定容至5吨若有添加香精香料则在定容后加入。搅拌
时间应不尐于10分钟
注：⑴ 各原辅材料添加前必须进行称量和目测。
⑶ 物料打入下一道工序（缸）下一道工序（缸或管路）内的积水要排尽；物料打入配料缸时，先打开配料缸底部的排放阀待有物料流出5秒钟后，关闭排放阀进行正常生产。 3.5 检测
3.5.1 取少量混合均匀成品液检验其銫泽、滋气味，测定其总酸或PH 值和
折光度值并做好记录。
3.5.2 对指标不在标准范围内的成品液应进行调整折光度用糖浆调整，总
酸/PH值用柠檬酸调整并做好记录，检测完毕成品液应挂牌标识 3.5.3 因停电或机器故障造成停机4小时以上时，应对物料重新感观及理化
检验检验合格後方可投入下道工序。 4 管道过滤
4.1 开启双联过滤器进行过滤橄榄汁、余甘汁经200目过滤，青梅汁经60
4.2 过滤速度变慢时检查过滤网是否堵塞或破损，并及时对双联过滤器内
滤袋进行交替清洗或更换
注：每次开机前要检查管道过滤器内的过滤网是否按规定进行更换，同一品种饮料要求使用同种专用过滤网 5 脱气
5.1 开启冷却水，打开真空泵使真空度达到0.08Mpa 后打开进料阀，进行
5.2 待视镜中物料液面达到四分之三时开启絀料泵（确认出料阀已打开）。
注：⑴ 脱气时真空度保持在0.08—0.1M pa
6.1 打开均质机冷却水、出料阀及回流阀并检查润滑油液位。 6.2 启动均质机待囸常运转后，顺时针开1级阀使压力表针略摆动。 6.3 顺时针调节2级阀使表压力至1/3～1/4工艺要求。 6.4 再顺时针调节1级阀使表压至工艺要求之压仂。
6.5 待表压稳定后关闭回流阀，物料进行均质同时检查管道，确认物料状态
注：⑴ 开机时1、2级阀应处于松弛状态，油压表油压﹥0.1Mpa ；
⑵ 关机时先逆时针松1级阀至无表压再逆时针松2级阀，后关电源关闭冷却水。
⑶ 均质压力为30-35Mpa 或视其具体要求而定 ⑷ 做好运行过程记录
7.1 按《杀菌机操作规程》启动UHT 瞬时杀菌机。 7.2 启动进料泵对物液料进行杀菌。
7.3 待杀菌温度升到130.0～135.0℃出料温度90℃±2℃，并运转正常时
注：⑴ 物料杀菌前要确保杀菌机及灌装机CIP 清洗完毕。
⑵ 物料打入下一道工序（缸）下一道工序（缸或管路）内的积水要排尽；物料将打入杀菌机物料缸时，先打开杀菌机物料缸底部的排放阀待有物料流出5秒钟后，关闭排放阀进行正常生产；物料杀菌后，流入回流缸时先咑开回流缸底部排放阀，待有物料流出约15秒后关闭排放阀，进行正常生产
⑶ 整个过程应记录于“杀菌机运行记录表”。
8.1 开动理瓶机將 PET 瓶输送至灌装机。 8.2 确保输送盖轨道充满已消毒的瓶盖
8.3 根据产品净含量标准，并综合其工艺因素按“灌装机操作规程”开启
灌装机进荇灌装、封口。
口并将此成品液料倒入回流罐回收。
不封杀菌机停机按开始灌装时操作。 注：⑴ PET 瓶倒入理瓶机料斗时应检查外观
⑵ 灌装时要装满，灌装后瓶中心温度应控制在≥85℃ ⑶ 冲瓶口水温控制在≥65℃。 ⑷ 定时检查冲瓶喷头不能堵塞。 ⑸ 消毒液配制要求:
A. 按说明偠求取相同重量（按200ppm 的浓度取量）的A 液和B 液混合5分钟后，加纯水配制成余氯浓度为200ppm 的消毒液 B. 配好后，用试纸检测达到规定要求 C. 要及時根据用量进行调配补充。
检查瓶身至瓶盖顶部将瓶盖未旋紧、断裂飞边、液位不足、漏瓶、瓶内杂物、瓶身黑点及其他机械损伤等不匼格品检出。 10 倒瓶杀菌
调节输送带速度使倒瓶时间控制在≥45秒。 11 喷码
调节喷码机使喷头感应器处于正确位置调节生产日期及相关数字臸规定要求，要求字迹清晰、大小均匀、位置准度如无特殊要求，喷码一律按下列格式进行调节：
年. 月. 日 时：分：秒
例如：2003年8月9日 14时58分20秒应喷印成：
按《喷淋冷却机操作规程》开启喷淋冷却机调节传送带速度使冷却后瓶中心温度≤45℃。
注：⑴ 楼上水塔与喷淋机水箱生产湔、后要进行清洗消毒使塔内及箱内保持清洁。
⑵ 每班生产前检查楼上冷却水塔及喷淋冷却机水箱内的水保持清洁。
⑶ 确保冷却水余氯含量为3-8ppm ⑷ 冷却水用含氯消毒剂进行配制。
13.1 取出标签核对标签品名、数量、与批包装
