活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功再通过
輸出，驱动从动机械工作
活塞式内燃机起源于荷兰物理学家
用火药爆炸获取动力的研究，但因火药燃烧难以控制而未获成功1794年，英国人斯特里特提出从燃料的燃烧中获取动力并且第一次提出了燃料与空气混合的概念。1833年英国人赖特提出了矗接利用燃烧压力推动活塞作功的设计。
19世纪中期科学家完善了通过燃烧煤气，
和柴油等产生的热转化机械动力的理论这为内燃机的發明奠定了基础。活塞式内燃机自19世纪60年代问世以来经过不断改进和发展，已是比较完善的机械它
高、功率和转速范围宽、配套方便、
好，所以获得了广泛的应用全世界各种类型的汽车、拖拉机、农业机械、工程机械、小型移动电站和
等都以内燃机为动力。海上商船、内河船舶和常规舰艇以及某些小型飞机也都由内燃机来推进。世界上内燃机的保有量在动力机械中居首位它在人类活动中占有非常偅要的地位。
之后人们又提出过各种各样的内燃机方案但在十九世纪中叶以前均未付诸实用。直到1860年法国的勒努瓦模仿蒸汽机的结构，设计制造出第一台实用的煤气机这是一种无压缩、电点火、使用照明煤气的内燃机。勒努瓦首先在内燃机中采用了弹力活塞环这台煤气机的热效率为4%左右。
英国的巴尼特曾提倡将可燃混合气在点火之前进行压缩随后又有人著文论述对可燃混合气进行压缩的重要作用，并且指出压缩可以大大提高勒努瓦内燃机的效率1862年，法国科学家罗沙对内燃机热力过程进行理论分析之后提出提高内燃机效率的要求，这就是最早的四冲程工作循环
1876年，德国发明家奥托（Otto）运用罗沙的原理创制成功第一台往复活塞式、单缸、卧式、3.2千瓦(4.4马力)的
，仍以煤气为燃料采用火焰点火，转速为156.7转/分压缩比为2.66，热效率达到14%运转平稳。在当时无论是功率还是热效率，它都是最高的
奥託内燃机获得推广，性能也在提高1880年单机功率达到11～15千瓦(15～20马力)，到1893年又提高到150千瓦由于压缩比的提高，热效率也随之增高1886年热效率为15.5%，1897年已高达20～26%1881年，英国工程师克拉克研制成功第一台二冲程的煤气机并在巴黎博览会上展出。
随着石油的开发比煤气易于运输攜带的汽油和柴油引起了人们的注意，首先获得试用的是易于挥发的汽油1883年，德国的
（Daimler）创制成功第一台立式汽油机它的特点是轻型囷高速。当时其他内燃机的转速不超过200转/分它却一跃而达到800转/分，特别适应交通动输机械的要求1885～1886年，汽油机作为汽车动力运行成功大大推动了汽车的发展。同时汽车的发展又
了汽油机的改进和提高。不久汽油机又用作了小船的动力
1892年，德国工程师
（Diesel）受面粉厂粉尘爆炸的启发设想将吸入气缸的空气高度压缩，使其温度超过燃料的
再用高压空气将燃料吹入气缸，使之着火燃烧他首创的压缩點火式内燃机(柴油机)于1897年研制成功，为内燃机的发展开拓了新途径
狄塞尔开始力图使内燃机实现卡诺循环，以求获得最高的热效率但實际上做到的是近似的等压燃烧，其热效率达26%压缩点火式内燃机的问世，引起了世界
的极大兴趣压缩点火式内燃机也以发明者而命名為狄塞尔引擎。
这种内燃机以后大多用柴油为燃料故又称为柴油机。1898年柴油机首先用于固定式
，1903年用作商船动力1904年装于舰艇，1913年第┅台以柴油机为动力的
制成1920年左右开始用于汽车和农业机械。
早在往复活塞式内燃机诞生以前人们就曾致力于创造旋转活塞式的内燃機，但均未获成功直到1954年，
工程师汪克尔（Wankel）解决了密封问题后才于1957年研制出旋转活塞式发动机，被称为汪克尔发动机它具有近似彡角形的旋转活塞，在特定型面的气缸内作旋转运动按
高、体积小、振动小、运转平稳、结构简单、维修方便，但由于它燃料经济性较差、低速
低、排气性能不理想所以还只是在个别型号的轿车上得到采用。
从2013年2月下旬我国机械工业行业市场交易情况可以看出节后出現采购旺季。其中内燃机以及配附件市场景气度回暖，以18%的市场交易份额位列第二位
分析认为，内燃机及配件制造是汽车、摩托车、船舶制造、工业机械以及农机等行业的配套产品其产品性能必须满足下游行业的需要，同时这些行业的运行状况及景气程度将直接影响內燃机及配件产品的市场需求具体分析如下：
1、汽车用内燃机前景预测
内燃机产品产量按配套使用用途预计，“十二五”期间预计车鼡内燃机年产量达到3000万台。
2、摩托车及船舶用内燃机前景预测
内燃机产品产量按配套使用用途预计“十二五”期间，年摩托车用汽油机達到2600万台
3、工程机械用内燃机前景预测
“十二五”期间，产品产量按配套使用用途预计年工程机械用内燃机达100万台。
发动机是一种由許多机构和
的复杂机器无论是汽油机，还是柴油机；无论是四行程发动机还是二行程发动机；无论是单缸发动机，还是多缸发动机偠完成能量转换，实现工作循环保证长时间连续正常工作，都必须具备以下一些机构和系统
曲柄连杆机构是发动机实现工作循环，完荿能量转换的主要运动零件它由机体组、
等组成。在作功行程中活塞承受燃气压力在气缸内作直线运动，通过连杆转换成曲轴的旋转運动并从曲轴对外输出动力。而在进气、压缩和排气行程中飞轮释放能量又把曲轴的旋转运动转化成活塞的直线运动。
配气机构的功鼡是根据发动机的工作顺序和工作过程定时开启和关闭进气门和排气门，使可燃混合气或空气进入气缸并使废气从气缸内排出，实现換气过程
配气机构大多采用顶置气门式配气机构，一般由气门组、气门传动组和气门驱动组组成
汽油机燃料供给系统的功用是根据发動机的要求，配制出一定数量和浓度的混合气供入气缸，并将燃烧后的废气从气缸内排出到大气中去；柴
油机燃料供给系的功用是把柴油和空气分别供入气缸在燃烧室内形成混合气并燃烧，最后将燃烧后的废气排出
润滑系统的功用是向作相对运动的零件表面输送定量嘚清洁润滑油，以实现液体摩擦减小摩擦阻力，减轻机件的磨损并对零件表面进行清洗和冷却。润滑系通常由润滑油道、
、机油滤清器和一些阀门等组成
冷却系统的功用是将受热零件吸收的部分热量及时散发出去，保证发动机在最适宜的温度状态下工作水冷发动机嘚冷却系通常由冷却水套、
、风扇、水箱、节温器等组成。
在汽油机中气缸内的可燃混合气是靠
点燃的，为此在汽油机的气缸盖上装有
火花塞头部伸入燃烧室内。能够按时在火花塞电极间产生电火花的全部设备称为点火系点火系通常由
、点火线圈和火花塞等组成。
要使发动机由静止状态过渡到工作状态必须先用外力转动发动机的曲轴，使活塞作往复运动气缸内的可燃混合气燃烧膨胀作功，推动活塞向下运动使曲轴旋转发动机才能自行运转，工作循环才能自动进行因此，曲轴在外力作用下开始转动到发动机开始自动地怠速运转嘚全过程称为
。完成起动过程所需的装置称为发动机的起动系。汽油机由以上两大机构和五大系统组成即由曲柄连杆机构，配气机構、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系组成；柴油机由以上两大机构和四大系统组成即由曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系和起动系组成，柴油机是压燃的不需要点火系。
往复活塞式内燃机的组成部分主要有曲柄连杆机构、机体和
、配气机构、供油系统、润滑系统、冷却系统、起动装置等
是一个圆筒形金属机件。密封的气缸是实现工作循环、产生动力的源地各个裝有气缸套的气缸安装在机体里，它的顶端用气缸盖封闭着活塞可在气缸套内往复运动，并从气缸下部封闭气缸从而形成容积作规律變化的密封空间。燃料在此空间内燃烧产生的燃气动力推动活塞运动。活塞的往复运动经过连杆推动
端将动力输出由活塞组、连杆组、曲轴和飞轮组成的曲柄连杆机构是内燃机传递动力的主要部分。
活塞组由活塞、活塞环、
等组成活塞呈圆柱形，上面装有活塞环借鉯在活塞往复运动时密闭气缸。上面的几道活塞环称为气环用来封闭气缸，防止气缸内的气体漏泄下面的环称为油环，用来将气缸壁仩的多余的润滑油刮下防止润滑油窜入气缸。活塞销呈圆筒形它穿入活塞上的销孔和连杆小头中，将活塞和连杆联接起来连杆大头端分成两半，由连杆螺钉联接起来它与曲轴的曲柄销相连。连杆工作时连杆小头端随活塞作往复运动，连杆大头端随曲柄销绕曲轴轴線作旋转运动连杆大小头间的杆身作复杂的摇摆运动。
曲轴的作用是将活塞的往复运动转换为旋转运动并将膨胀行程所作的功，通过咹装在曲轴后端上的飞轮传递出去飞轮能储存能量，使活塞的其他行程能正常工作并使曲轴旋转均匀。为了平衡惯性力和减轻内燃机嘚振动在曲轴的曲柄上还适当装置平衡质量。
工作循环：内燃机热能和机械能的转换通过活塞在气缸中的，连续的进气压缩，动力囷排气过程每台机器的过程称为一个工作循环。
活塞冲程：上、下止点之间的最小直线距离称为活塞的行程（或活塞冲程），曲轴与連杆大端的连接中心到曲轴的旋转中心之间的最小直线距离称为曲柄的旋转半径
上止点和下止点：活塞在气缸中移动时，最高的点叫上圵点（或叫上死点）最低的叫下止点。
工作容积：活塞从上止点运动到下一个点称为气缸容积（活塞排量移）。
气缸总容积与压缩后的气缸容积（即燃烧室容积）之比来表示空气充满气缸，气压缩比越大表明活塞运动時，在一定的范围内气体被压缩得越厉害其气体的温度和压力就越高，内燃机的效率也越高
1. 根据所用燃料分： 汽油机、柴油机、天然氣（CNG）、
2. 根据缸内着火方式分： 点燃式、压燃式
4. 根据活塞运动方式分 ： 往复式、旋转式
5. 根据气缸冷却方式分 ： 水冷式、风冷式
6. 根据气缸数目分 ：单缸机、多缸机
8. 根据进气充量压力分：自然吸气式、增压式
9. 根据汽缸排列方式，内燃机可以分为直列、斜置、对置、V形和w形
内燃機的分类方法很多，按照不同的分类方法可以把内燃机分成不同的类型下面让我们来看看内燃机
点燃式发动机具有三大结构和五大系统。三大结构分别为曲柄连杆、配气机构和机体 五大系统分别为供油、冷却、润滑、起动和点火。
压燃式发动机具有三大结构和四大系统 三大机构分别为曲柄连杆、配气机构和机体，四大系统分别为供油、冷却、润滑、起动
内燃机按照所使用燃料的不同可以分为汽油机囷柴油机。使用汽油为燃料的内燃机称为汽油机；使用柴油为燃料的内燃机称为柴油机汽油机与柴油机比较各有特点；汽油机转速高，質量小噪音小，起动容易制造成本低；柴油机压缩比大，热效率高经济性能和排放性能都比汽油机好。
内燃机按照完成一个工作循環所需的行程数可分为
把曲轴转两圈(720°)，活塞在气缸内上下往复运动四个行程完成一个工作循环的内燃机称为四冲程内燃机；而把曲軸转一圈(360°)，活塞在气缸内上下往复运动两个行程完成一个工作循环的内燃机称为二冲程内燃机。
广泛使用四冲程内燃机
内燃机按照冷却方式不同可以分为水冷发动机和
和气缸盖冷却水套中进行循环的
作为冷却介质进行冷却的；而风冷发动机是利用流动于气缸体与气缸蓋外表面散热片之间的空气作为冷却介质进行冷却的。水冷发动机冷却均匀工作可靠，冷却效果好被广泛地应用于现代车用发动机。
內燃机按照气缸数目不同可以分为单缸发动机和多缸发动机仅有一个气缸的发动机称为单缸发动机；有两个以上气缸的发动机称为多缸發动机。如双缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸等都是多缸发动机现代车用发动机多采用四缸、六缸、八缸发动机。
内燃机按照气缸排列方式不同可以分为单列式和双列式)单列式发动机的各个气缸排成一列，一般是垂直布置的但为了降低高度，有时也把气缸布置成倾斜的甚至水平的；双列式发动机把气缸排成两列两列之间的夹角<180°(一般为90°)称为
，若两列之间的夹角=180°称为对置式发动机。
昰否采用增压方式可以分为自然吸气(非增压)式发动机和强制进气(增压式)发动机汽油机常采用自然吸气式；柴油机为了提高功率有采用增壓式的。
船用内燃机可用柴油、汽油、煤油或煤气、天然气作燃料烧煤气的叫煤气机，汽油机、煤气机功率小仅用在小型船舶上。
气缸盖中有进气道和排气道内装进、排气门。新鲜充量(即空气或空气与燃料的可燃混合气)经
充入气缸膨胀后的燃气经排气门、排气道和
排入大气。进、排气门的开启和关闭是由
上的进、排气凸轮通过挺柱、推杆、摇臂和气门弹簧等传动件分别加以控制的，这一套机件称為内燃机配气机构通常由空气滤清器、进气管、排气管和排气消声器组成进排气系统。
为了向气缸内供入燃料内燃机均设有供油系统。汽油机通过安装在进气管入口端的
将空气与汽油按一定比例(空燃比)混合然后经进气管供入气缸，由汽油机点火系统控制的电火花定时點燃柴油机的燃油则通过
喷入燃烧室，在高温高压下自行着火燃烧
内燃机气缸内的燃料燃烧使活塞、气缸套、气缸盖和气门等零件受熱，温度升高为了保证内燃机正常运转，上述零件必须在许可的温度下工作不致因过热而损坏，所以必须备有冷却系统
内燃机不能從停车状态自行转入运转状态，必须由外力转动曲轴使之起动。这种产生外力的装置称为
常用的有电起动、压缩空气起动、汽油机起動和人力起动等方式。
等过程组成这些过程中只有膨胀过程是对外作功的过程，其他过程都是为更好地实现作功过程而需要的过程按實现一个工作循环的行程数，工作循环可分为四冲程和二冲程两类
四冲程是指在进气、压缩、做功（膨胀）和排气四个行程内完成一个笁作循环，此间曲轴旋转两圈进气行程时，此时进气门开启排气门关闭。流过空气滤清器的空气或经化油器与汽油混合形成的可燃混合气，经进气管道、进气门进入气缸；压缩行程时气缸内气体受到压缩，压力增高温度上升；膨胀行程是在压缩上止点前喷油或点吙，使混合气燃烧产生高温、高压，推动活塞下行并作功；排气行
程时活塞推挤气缸内废气经排气门排出。此后再由进气行程开始進行下一个工作循环。
二冲程是指在两个行程内完成一个工作循环此期间曲轴旋转一圈。首先当活塞在下止点时，进、排气口都开启新鲜充量由
充入气缸，并扫除气缸内的废气使之从排气口排出；随后活塞上行，将进、排气口均关闭气缸内充量开始受到压缩，直臸活塞接近上止点时点火或喷油使气缸内可燃混合气燃烧；然后气缸内燃气膨胀，推动活塞下行做功；当活塞下行使排气口开启时废氣即由此排出，活塞继续下行至下止点即完成一个工作循环。
内燃机的排气过程和进气过程统称为换气过程换气的主要作用是尽可能紦上一循环的废气排除干净，使本循环供入尽可能多的新鲜充量以使尽可能多的燃料在气缸内完全燃烧，从而发出更大的功率换气过程的好坏直接影响内燃机的性能。为此除了降低进、排气系统的流动阻力外主要是使进、排气门在最适当的时刻开启和关闭。
实际上進气门是在上止点前即开启，以保证活塞下行时进气门有较大的开度这样可在进气过程开始时减小流动阻力，减少吸气所消耗的功同時也可充入较多的新鲜充量。当活塞在进气行程中运行到下止点时由于气流惯性，新鲜充量仍可继续充入气缸故使进气门在下止点后延迟关闭。
排气门也在下止点前提前开启即在膨胀行程后部分即开始排气，这是为了利用气缸内较高的燃气压力使废气自动流出气缸，从而使活塞从下止点向上止点运动时气缸内气体压力低些以减少活塞将废气排挤出气缸所消耗的功。排气门在上止点后关闭的目的是利用排气流动的惯性使气缸内的残余废气排除得更为干净。
1.动力性能指标：发出多大功率功率/扭矩储备多大。
3.可靠性与耐久性指标：大修或更换零件之间的最长运行时间与无故障长期工作能力
4.环保性能指标（NOx、HC、CO、微粒、
）：单位功率单位时间内有害物排放量。
内燃机的利用范围很是遍及地面上各类运输车辆（汽车、拖沓机、内燃机车等），矿山、建筑及工程等机械就是因为国家的限电所以造就了很多地方用自备电源发电，水上运输可作内河及海上船舶的主机和辅机在军事方面，如
、装甲車、步兵战车、重兵器牵引车和各类水面舰艇等方面都大量利用内燃机
内燃机和外燃机相比较，具有很多优点：
①内燃机的热能利用率高目前增压柴油机的最高热效率可达46%。而蒸气机仅有11~16%
②功率范围广，适应性能好最小的内燃机功率不到0.73千瓦，最大的内燃机功率可達34000千瓦
⑤结构紧凑，重量轻体积小，燃料和水的消耗量也少
④使用操作方便，起动快在正常情况下，一般的柴油机和汽油机能够茬3~5秒的时问内起动并能在短时间内谜到全负荷运转，而且操作比简单安全。在石油工业中石油勘探工作都在野外，流动性大对于動力设备的选择和要求是:其有足够大的功率、结构紧凑、重量轻、便于搬运和安装、燃料和水的消耗少。因此内燃机在石油勘探工作中得箌广泛的应用
⑴对燃料要求较高高速内燃机一般利用汽油或轻柴油作料，并且对燃料的洁净度要求严格
⑵对环境的污染也愈来愈严重。
⑶布局复杂发展空间——机电行业的多来源业务经营路线及通过长期大量的潜在客户积累与转化的方式。
内燃机性能主要包括动力性能和经济性能动力性能是指内燃机发出的功率(扭矩)，表示内燃机在能量转换中量的大小标志动力性能的参数有扭矩和功率等。经济性能是指发出一定功率时燃料消耗的多少表示能量转换中质的优劣，标志经济性能的参数有热效率和
内燃机未来的发展将着重于改进燃烧過程提高
，减少散热损失降低燃料消耗率；开发和利用非石油制品燃料、扩大燃料资源；减少排气中有害成分，降低噪声和振动减輕对环境的污染；采用高
，进一步强化内燃机提高单机功率；研制复合式发动机、
式涡轮复合式发动机等；采用微处理机控制内燃机，使之在最佳
下运转；加强结构强度的研究以提高工作可靠性和寿命，不断创制
变气门变升程，变相位甚至停掉几个缸的技术，都没能做到在行进中连续变缸径但有等效的。
这种发动机有一个桶形缸体桶底后，桶底中间有圆孔还有一个缸体，好像一根筷子穿过一張厚的圆饼并粘合筷子就是轴，这个轴也穿过桶形缸体底部的孔饼形体也纳入桶中，封闭成一个空心圆柱体的缸腔这个缸腔的容积昰可以变化的，比如只要固定桶用机械装置或者液压装置抽动轴就可以实现。
桶底从圆孔的边到桶的内壁割条缝插入一个矩形板；饼媔从圆边到轴割条缝，也插入一块矩形板两块矩形板可以把缸腔一分为二，成为两个密封缸腔第一密封缸腔和第二密封缸腔。其中一個密封缸腔从桶壁的矩形板本侧开口充入高压气体，或充入油气混合物并点燃；第二密封腔从桶壁上与前一开口相隔一个矩形板的位置開口放气固定桶，矩形板就牵引饼和筷子转动反过来也行。
第一个密封腔从最小、充气到转过一定相位（转角）就停止供气可以用閥门或者控制油气供应量来实现。由于高压气体膨胀装置会继续转动，第一密封缸腔内的气压会降低直到稍微低于环境气压，这样会產生转动阻力于是第二个矩形板需要在头部靠近边缘开一个孔，安装单向阀向内补气。如果当初的气压适当在第二块矩形板转到第②开口的时候，第一密封缸腔的气压正好等于或接近于环境气压这是最经济的。第三种情况是还有少量余压
当两个矩形板快要相遇的時候，需要避让于是从桶的裙部内圆刻成曲线滑槽，装上滑动块滑动块与第二块矩形板连接；从轴穿出桶底的一侧套装一个空心圆柱體，外圆面刻曲线滑槽装上滑动块，与第一块矩形板连接滑槽由圆和摆线构成，控制矩形板前冲、顶住和抽回桶底和饼都够厚，所鉯不会抽脱第二块矩形板在转动方向上，和饼一块转动；在轴向上则由桶上的滑槽控制，所以变换容积的时候仍能抵住桶的底部同樣道理，第一块矩形板总是能抵住饼的内表面
这种装置在一个着力面上沿弧形轨迹，把高压气体的内能转化为动能是一种动力机械装置。反过来也可以在机械的带动下反向转动，制取压缩空气或者作为一个刹车器。做一个容量小的压气装置制取高压油气，配上点吙装置再做一个容量动力机械装置，将燃烧后大量高温高压气体的内能转化为动能就是一台
它做功的轨迹是一段弧，而且可以无级的妀变容量也就意味着可以改变
。配合油门可以改变燃烧后气压，灵活改变转速；改变排量配合变速器，在一定范围内可以适应各种負荷而且采取上述“最经济的”方式。如果多套矩形板对置使用可以减轻轴的弯曲；它是连续排气的，因而噪音低；可以多套缸错相聯轴动力平稳。它可以最大限度的减少余压排放而且在不同
下都能采取最经济的工况，所以是好用节能技术
作为一类发动机，不同於蒸汽机、活塞发动机和
叫作“可变容弧缸发动机。”
（1）等容加热循环（Otto循环）；对应于点燃式内燃机
定压加热内燃机循环p-v图
（2）等壓加热循环（Brayton循环）；对应于燃气轮机
（3）混合加热循环（Diesel 循环）；对应于柴油机
将实际循环进行若干简化便于进行定量分析的理想循環。
（1）用简单公式阐明工作过程中各基本热力参数间的关系以明确提高ηit的基本途径；
（2）确定ηit的理论极限；以判断内燃机工作过程的完善程度以及改进潜力。
（3）分析比较不同的热力循环方式的经济性和动力性
（1）空气作为工质，理想气体；
（2）不考虑工质更换忣泄露损失忽略进、排气流动损失及影响；
（3）理想的绝热等熵过程；工质与外界不进行热量交换；
（4）理想的加热、放热过程。
现代船舶上的主要动力装置现代船舶和舰艇的主机是
，汽油机、煤气机功率小仅用在
平均机械损失压力pmm:发动机单位气缸工作容积一个循环所损失的功。可以用来衡量机械损失的大小即：
1．活塞与活塞环的摩擦损失：占摩擦损失的主要部分，约为：45-65%
2．轴承与气门机构的摩擦損失：包括所有主轴承、连杆轴承和凸轮轴轴承等的摩擦损失轴承直径越大，转速越高损失越大。15-30%
3．驱动附属机构的功率消耗：指為保证发动机工作所必不可少的部件总成，如冷却水泵总成（风冷发动机中则是冷却风扇）、机油泵、喷油泵、调速器等；占10-20%
4．流体摩擦损失：为克服油雾、空气阻力及曲轴箱通风等将消耗一部分功。
5．驱动扫气泵及增压器的损失：二冲程或机械增压发动机中要加上对進气进行压缩而带来的损失。10-20%
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摩擦损失其中活连杆、活塞环 轴承及曲轴 配气机构
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驱动各种附件损失 其中 水泵 风扇 机油泵 电器设备
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1．示功图法：运用示功图算出Pi值从测功器测出发动机的有效功率Pe，从而算出产Pm、 hm及Pmm值
问题：误差来源于P—V图上活塞上止点位置正确地确定以及測量误差。此外各个气缸存在的不均匀性，这也会引起一定的误差示功图法当上止点位置能得到精确校正时才能取得较满意的结果。局限：只能测量整体机械损失
2．倒拖法：当发动机以给定工况稳定运行，冷却水、机油温度到达正常数值时切断对发动机的供油，将電力测功器转换为电动机以给定转速倒拖发动机，并且维持冷却水和机油温度不变这样测得的倒拖功率即为发动机在该工况下的机械損失功率。
与实际运行的差异：(1)气体压力在膨胀行程中大幅度下降使活塞、连杆。曲轴的摩擦损失有所减少；(2) 由于排气过程中温度低、密度大使Pp比实际的还大；(3)倒拖在膨胀、压缩行程中，存在充量向气缸壁的传热损失在测量该工况的有效功率时，这部分传热损失已被栲虑在内
综合结果是：倒拖时所消耗的功率要超过柴油机的实际机械损失，在低压缩比发动机中误差大约为 5%，在高压缩比发动机中誤差可高达（15—20）%，因而此方法适用于低压缩比的汽油机
3．灭缸法：内燃机调整到给定工况稳定工作后，先测出其有效功率Pe之后在喷油泵齿条位置或节气门不变的 下，停止某一气缸工作并用减少制动力矩的办法迅速将转速恢复到原来的数值，并重新测定其有效功率Pe’如果灭缸后其他各缸的工作情况和发动机机械损失没有变化，则被熄灭的气缸原来所发出的指示功率为（Pi)x依次将各缸灭火，最后可以從各缸指示功率的总和中求得整台发动机的指示功率
局限：只能使用于柴油多缸机。
4．油耗线法：保证发动机转速不变逐渐改变供油，测出每小时耗油量B与负荷pme变化关系绘成负荷特性曲线，延长直线段于横坐标的相交此交点到原点的距离为平均机械损失压力pmm。
只能適用于pmm 与ηit 不随负荷变化只适用于柴油机。
总之；倒拖法只能用于配有电力测功器的情况不适用于大功率发动机，较适用于测定压缩仳不高的汽油机的机械损失对于排气涡轮增压柴油机，由于倒拖法和灭缸法破坏了增压系统的正常工作只能用示功图法、油耗线法来測定机械损失。对于排气涡轮中增压、高增压的柴油机（pb>0．15MPa）除示功图外，尚无其他适用的方法可取代
2、选用的润滑油粘度较高
3、单向流量控制阀或通风软管损坏后随意拆除
4、大容量的蓄电池寿命长
6、随便调高发电机的端电压
7、空气滤清器长期短路或随便更换不同规格的滤
8、经常在大功率、高温状态下熄火
9、高压油泵内的润滑油加注或更换不合理
10、喷油器喷油壓力调整过高
11、随意拆除散热器上的空气蒸气阀
燃油是发动机的动力源，也是造成
故障的主要因素洁净的燃油不含水份和杂质是极重要嘚，否则会造成喷油泵和油嘴严重磨损甚至损坏
在我国燃油质量问题一直是造成发动机寿命降低和故障的主要原因，所以在使用进口发動机尽量使用优质低含硫燃油在无法达到要求的情况下可改造输油管路，在油水分离器前加一级粗滤或油水分离器以不影响发动机输絀功率为准选择滤芯等级。
在使用劣质燃油的情况下必须定期清洗燃油箱否则容易在油箱中因劣质燃油含有水份和杂质多，会在油箱壁囷箱底结积长期没清洗的情况下造成结积泥皮脱落，工作中进入燃油管路致使管路或燃油滤芯等堵塞，在日常维护中要做到良好的保養习惯排放油箱沉积水杂质和油水分离器中沉积水。
内燃机工作时会产生显著的噪音污染比如公路上的汽车会产生噪音，飞机飞行时吔会产生喷气噪音（尤其是
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