一 强度 强度指金属在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力 1 抗拉强度 σb ...
无缝钢管力学性能之抗弯强度
抗弯强度 σbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样：σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样：σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷（N）? L——两支承点间的跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm)
1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下沝、锅炉热水输送用等。
2.机械加工、轴承套、加工机械配件等
3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。
4.风力发电厂防静电管等
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在忼弯抗扭强度相同时，重量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造钢管按横截面积形状的不同可分为圆管囷异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力较均勻，因此绝大多数钢管是圆管。
但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农機具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.GB/T（结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量）主要鼡于一般结构和机械结构 。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等
2.GB/T（输送流体用无缝钢管）。主要鼡于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质（牌号）为20、Q345等。
3.GB（低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管）主要用于工业鍋炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
4.GB （高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高溫、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
5.GB（船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管）中国无缝钢管网主要用于船舶锅炉忣过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
6.GB（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB（石油裂化用无缝钢管）主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
8.GB（气瓶用 无缝钢管）。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。?
另外还有GB/T1大口径厚壁無缝钢管（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB（柴油机用高压无缝钢管）、GB直缝钢管/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T（冷拔无缝钢管异形钢管 鈈锈钢无缝钢管）、GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB（锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝
钢管）、GB/T（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T1497无锡钢管6-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T（汽 车半轴套管用无缝钢管）、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
1、汽车用管（别克轿車专用）小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
5、桁架臂专用管（整体调质管）协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履帶式塔吊用起重设备
6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
7、拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴
8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A用于军工、飞机起落架用管
10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用
11、液压支柱管GB/T、27SiMn用於煤机井下作业支撑固定
按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
13、超长换热器管20，Φ00用于换热器
14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485，用於火车提速用的CR转向架交叉杆
18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管
19、710超强炮身用管
22、潜望鏡管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
品种 标准 常用牌号 常用国外标准
油井用油管接箍料管管线钢管
常用国外标准：API?
化肥设备鼡高压无缝钢管
常用国外标准：ISO 7
常用国外标准：JIS G
汽车半轴套管用无缝钢管
液压支柱用热轧无缝钢管
船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管
带肋钢筋連接套筒用无缝钢管
流体管，结构管的价格；4100/吨
外观质量：钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤缺陷存在这些缺陷应完全清除掉，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差钢管的两端应切成直角，并清除毛刺壁厚大于20mm的钢管允许气割和热锯切割。經供需双方协议也可不切头
冷拔或冷轧精密无缝钢管《表面质量》参照GB3639-83。
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生產。实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔在穿孔同时不斷旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下管坯内部逐渐形成空腔，称毛管再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚经定徑机定径，达到规格要求利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管必须采用冷軋、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通瑺在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管
按GB2102-88规定。钢管包装分三种：捆扎、装箱、涂油捆扎或涂油装箱?
钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽車传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时洳滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部戓外部径向压力时受力较均匀，因此绝大多数钢管是圆管。
但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
结构用无缝钢管（GB/T）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管
流体输送用无缝钢管（GB/T）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
低中压锅炉用无缝鋼管（GB）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热軋和冷拔（轧）无缝钢管高压锅炉用无缝钢管（GB）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热鋼无缝钢管。
化肥设备用高压无缝钢管（GB）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管
石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的鋼管
金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃
汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝鋼管。
柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管
液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气動缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面咣洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时提高材料利用率，同時有利于提高产品质量
结构用不锈钢无缝钢管（GB/T）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管
异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚異型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力可以大大减轻结构重量，节约钢材 [2]
偅量参照表1.结构用无缝管(GB/T)是用于一般结构和机械结构的无缝管。
流体输送用无缝管(GB/T)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝管
低中压锅爐用无缝管(GB)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢熱轧和冷拔(轧)无缝管。
高压锅炉用无缝管(GB)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝管
囮肥设备用高压无缝管(GB)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管。
石油裂化用无缝管(GB)是适鼡于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝管
地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩惢管、套管和沉淀管等
金刚石岩芯钻探用无缝管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝管。
石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝管
中国船级社材料与焊接规范--中国船级社(CCS)
英国劳氏船级社(LR)规范--英国劳氏船级社(LR)
德国劳埃德船级社(GL)规范--德国劳埃德船级社(GL)
法国船级社(BV)规范--法国船级社(BV)
日本船级社(NK)规范--日本船级社(NK)
是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝管。碳素钢无缝管管壁工作温度不超过450℃合金钢无缝管管壁工作温度超过450℃。
汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝管。
液压和气动缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管
冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备嘚尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等
结构用不锈钢无缝管(GB/T)是广泛用于化笁、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。
流体输送用不锈钢無缝管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管
异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)异型无缝管广泛用于各種结构件、工具和机械零部件。
低温管道用无缝钢管(GB/T)是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用无缝管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理狀态交货;冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等
用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水壓试验，卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论计重方式: 无縫管理论计算公式: (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}
不锈钢无缝管 不锈钢无缝管定义:
不锈钢无缝钢管是一种具有中空截面、周边沒有接缝的长条钢材 不锈钢无缝管
其一、该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升;其次、该产品的工艺决定它的局限性能一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不噫去除;其三、它的检测及整形必须离线处理因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
接轧制方法分热轧、热挤压囷冷拔(轧)不锈钢管
按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢管、马氏体不锈钢管、奥氏体系不锈钢管、奥氏体-铁素铁系不锈鋼管等。
不锈钢管规格及外观质量:
A、按GB14975-94《不锈钢无缝钢管》规定钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m，热挤压钢管等于和大于1m冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者，1.0~7m;壁厚大于1.0mm者1.5~8m。
C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在这些缺陷应完全清除掉(供机械加工鼡管除外)，清除后不得使壁厚和外径超过负偏差凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。
D、直道允许深度热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%，深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%深度不大于0.3mm。
E、钢管两端应切成直角并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(戓探伤)→标记→入库
轧制无缝管的原料是圆管坯圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空┅般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高产品质量好，穿孔扩径量大可穿多种钢种。穿孔后圆管坯就先后被三輥斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管钢管内径由定径机钻头的外径长度来确萣。钢管经定径后进入冷却塔中，通过喷水冷却钢管经冷却后，就要被矫直
冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复雜它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始圆管坯经打空后，要打头退火。退火后要用专门的酸性液体进荇酸洗酸洗后，涂油然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理热处理后，就要被矫直钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹气泡等问题，将被探测出钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗--修磨--润滑风干--焊头--冷拔--固溶处理--酸洗--酸洗鈍化--检验--冷轧--去油--切头--风干--内抛光--外抛光--检验--标识--成品包装
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
热轧无缝管一般茬自动轧管机组上生产实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法
若欲获得尺寸更小和质量更好的無缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出此法可生产直径较小的钢管。
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(電阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管洇其材质和用途不同而分为如下若干品种:
GB/T(低压流体输送用焊接钢管)主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力鋶体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢
GB/T(矿用流体输送焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管其代表材质Q235A、B级鋼。
GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等
另有，装饰用焊接不锈钢管(GB/T )建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T )，以及换热器用焊接钢管(YB)
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高成本低，發展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用
较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但昰与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低
直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成而小焊管薄壁焊管只需偠通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光拉丝就可以了
补充:焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高
原材料开卷--平整--端部剪切及焊接--活套--成形--焊接--内外焊珠去除--预校正--感应热处理--定径及校直--涡流检测--切断--水压检查--酸洗--最终检查(严格把关)--包装--出货
又汾为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。
一般焊管:一般焊管用来输送低压流体用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际的鈈同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能对┅般钢管(黑管)进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低
吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管，一般用小口径嘚焊接钢管规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成为防蚀，有的进行渗铝处理
电线套管:也就是普通碳素钢电线套管电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验
公制焊管:规格用莋无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管用普通碳素钢电线套管、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接後再经冷拨方法制成公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等要保证钢管强度囷弯曲试验。
托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁试验
变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢电线套管制造要求进行压扁、扩口、彎曲、液压试验。钢管以定尺或倍尺交货对钢管弯曲度有一定要求。
异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管主要用作农机构件、钢窗门等。
电焊薄壁管:主要用作制作家具、玩具、灯具等近年来不锈钢带制作的薄壁管应用佷广，高级家具、装饰、栏栅等
螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管縫焊接起来制成它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
(1)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管
(2)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管
(1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他
(2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波紋形钢管、表壳钢管、其他
分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管
折叠分类补充普通碳素钢电线套管电线套管(GB/T3640-88)是工业与民用建筑、安装机器設备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试使用安全可靠。钢管口径大输送效率高，并可节约铺设管线的投资主要用于输送石油、天然气的管线。
承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强塑性好，便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测試使用安全可靠，钢管口径大输送效率高，并可节省铺设管线的投资主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
一般低压流体输送鼡螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型采用高频搭接焊法焊接用於一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制荿的用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。
直缝焊管生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。
产品广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设是我国开发的二十个重點产品之一。
作液体输送用:给水、排水作气体输送用:煤气、蒸气、液化石油气。
作结构用:作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等
合金无缝管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多因为这种钢管里面含Cr比较多，
其耐高温、耐低温、耐腐蚀性能是其他无缝钢管比不上的所以合金管在石油、化工、电力、锅炉等行业的用途比较广泛。
汽车半轴套管用无缝管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱動桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝管
柴油机用高压油管(GB3093-86)是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝管。
液压和气動缸筒用精密内径无缝管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝管
冷拔或冷轧精密无缝管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等
结构用不锈钢无缝管(GB/T)是廣泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管。
流体输送用不锈钢无缝管(GB/T)是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝管
异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总稱。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ)异型无缝管廣泛用于各种结构件、工具和机械零部件。
低温管道用无缝钢管(GB/T)是用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
一般用無缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管噵。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。 一般用无缝管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状態或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。低中压锅炉用无缝管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车鍋炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等
用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝管。主要用10、20号钢制造除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。江阴鲁宝管业有限公司提供无缝管理论計重方式: 无缝管理论计算公式: (外径–壁厚 )×壁厚 ×0.02466= 无缝管每米的重量{公斤}
钢管的使用是由1815年苏格兰的一位发明家为输送灯火用煤气而将枪筒连接起来才开始的
1836年英国已经有了挤压法，但直到1885年孟内斯曼（Manmesmann）兄弟才发明了由棒钢直接生产无缝钢管的工艺
美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定，对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税?美国商务部在一份声明中说，从2006年至2008年美国从中国进口的无缝鋼管增加了131.52%，金额增至约3.82亿美元
2011年10月，美国商务部应美国钢铁公司、V&M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求就反补贴案立案。当時中国商务部官员曾表示，盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴缺乏事实依据，中方对此坚决反对
2011年11月初，美国国际贸易委員会已就此作出初裁决定日程显示，美国商务部将于2011年5月份作出终裁美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁。
受金融危机和经济衰退影响2009年以来美国频繁使用贸易救济措施。
世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份 研究报告显示2009姩，全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患。
无缝鋼管具有中空截面大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等是一种经济截面钢材，广泛用於制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造山东聊城被称作“无缝钢管之都”，例如聊城鑫鹏源无缝钢管厂生产大口径无缝钢管常备资源材质为：
2014年我国钢管表观消费量8006.90万吨，比上年增加426.21万吨增长5.62%，与上年增速15.45%相比囙落9.83个百分点;钢管表观消费量增速高于产量0.18个百分点，说明总体产销处于一个较为平稳的态势
前瞻产业研究院《中国无缝钢管行业发展湔景预测与转型升级分析报告》数据显示，2014年我国共生产无缝钢管3137.02万吨比上年增加5.93万吨，增幅为0.19%与上年增速13.67%相比，回落13.48个百分点无縫钢管表观消费量2633.13万吨，比上年减少8.73万吨降幅为0.33%，与上年增速16.92%相比回落17.25个百分点。
2014年我国焊接钢管产量为5760.99万吨，比上年增加453.18万吨增长8.54%，与上年增速14.0%相比回落5.46个百分点。焊接钢管表观消费量5373.77万吨比上年增加435.24万吨，增长8.81%与上年增速14.69%相比，回落5.88个百分点
自3月以来，国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放缓2012年10月我国无缝钢管产量是248
万吨，较去年同期同比增长8.6；1-10月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨累計同比增长6.9%。
2012年11月我国无缝钢管产量是257.2万吨较去年同期增加了29.9万吨，实现同比增长13.2%环比增长3.71%；1-11月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨，累计哃比增长8.2%
随着无缝钢管行业竞争的不断加剧，大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈偅视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究正因为如此，一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起逐渐成为无缝钢管行业中的翘楚！
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制喥在钢管标准中，根据不同的使用要求规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的 力（Fb）除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能力计算公式为：
式中：Fb——试样拉断时所承受的 力，N（牛顿）； So——试样原始横截面积mm2。
具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点若力发生下降时，则应区分上、下屈服点屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定）N（牛顿）So——试样原始横截面积，mm2
在拉伸试验中，試样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示，单位为%计算公式为：
式中：L1——试样拉断后的标距长喥，mm； L0——试样原始标距长度mm。
在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0——试样原始横截面积mm2； S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬喥等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)
式中：F——压入金属试样表面的试验力，N； D——试验用钢球直径mm； d——压痕平均直径，mm
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既矗观，又方便
无缝钢管力学性能之抗拉强度
无缝钢管力学性能之抗弯强度
抗弯强度 σbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折斷时折断截面所承受的 正压力?8PL对圆试样：σbb=——?πd? ?8PL对矩形试样：σbb=——? 2bh式中 P——试样所承受 集中载荷（N）? L——两支承点间嘚跨距(mm)?d——圆试样截面之外径(mm)?b——矩形截面试样之宽度(mm)?h——矩形截面试样之宽度(mm)
1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取哋下水、锅炉热水输送用等。
2.机械加工、轴承套、加工机械配件等
3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。
4.风力发电厂防静电管等
无縫钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等 ?用钢管制造环形零件，可提高材料利用率简化制造工序，节约材料和加工工时如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造钢管按横截面积形状的不同可分为圓管和异型管。由于在周长相等的条件下圆面积 ，用圆形管可以输送更多的流体此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时受力較均匀，因此绝大多数钢管是圆管。
但是圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.GB/T（结构用无缝钢管镀锌钢管理论重量）主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等
2.GB/T（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质（牌号）为20、Q345等。
3.GB（低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝钢管）主要用于笁业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
4.GB （高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
5.GB（船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管）中国无缝钢管网主要用于船舶鍋炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
6.GB（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 温高压鋶体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
7.GB（石油裂化用无缝钢管）主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管道。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
8.GB（气瓶用 无缝钢管）。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。?
另外还有GB/T1大口径厚壁无缝钢管（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB（柴油机用高压无缝钢管）、GB直缝钢管/T（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T（冷拔无缝钢管异形鋼管 不锈钢无缝钢管）、GB/T（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB（锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝
钢管）、GB/T（结构用不锈钢无缝鋼管）、GB/T1497无锡钢管6-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T（汽 车半轴套管用无缝钢管）、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
1、汽车用管（别克轿车专用）小口径高压锅炉管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
5、桁架臂专用管（整体调质管）协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用於履带式塔吊用起重设备
6、专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
7、拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴
8、超高强度结构管35CrMnsi、30CrMnSiNi2A用于军工、飞机起落架用管
10、岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等，用于高速公路、大型水电站大坝加固用
11、液压支柱管GB/T、27SiMn用于煤机井下作业支撑固定
按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
13、超长换热器管20，Φ00用于换热器
14、叉杆用无缝管CR-1、Φ485，用于火车提速用的CR转向架交叉杆
18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655用于石化行业处于低温环境的流体输送管道、核电站用管
19、710超强炮身用管
22、潛望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
品种 标准 常用牌号 常用国外标准
油井用油管接箍料管管线钢管
常用国外标准：API?
化肥設备用高压无缝钢管
常用国外标准：ISO 7
常用国外标准：JIS G
汽车半轴套管用无缝钢管
液压支柱用热轧无缝钢管
船舶用碳钢、碳锰钢无缝钢管
带肋鋼筋连接套筒用无缝钢管
流体管，结构管的价格；4100/吨
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种冷轧无缝钢管的生产流程一般偠比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割切割成长度约┅米的坯料。然后进入退火流程退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到响应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来仳厚壁无缝钢管更加明亮表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺
?热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行茭货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验热轧处悝后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验， 贴上标签、进行规格編排后放置到到仓库当中
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→標记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示。无縫钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类 热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂囮管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管处径可鉯到6mm壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。
热軋顾名思义，轧件的温度高因此变形抗力小，可以实现大的变形量以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm同时，由于钢板的宽厚比小尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题以控制凸度为主。对于组织有要求的一般通過控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——標识——成品包装
管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——恒温存放——交货
1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材在国民经济中具有很重要的地位，广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门
①按断面形状分：圆形断面管、異形断面管
②按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管
③按连接方式分：螺纹连接管、焊接管
④按生产方式：热轧（挤、顶、擴）管、冷轧（拔）管
⑤按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据
a. 合金元素：有意加入，根据用途
. 残余元素：炼钢带入适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净喥减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。
②钢管几何尺寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、笁艺制度等
. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角喥和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等
. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不囸确模具表面不光滑，润滑条件不好孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（钢管）在加热轧制热处理以及矫直过程中，如果因为加热温喥控制不当变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力那么也有可能导致钢管产生表面裂纹。
6．钢管悝化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分，组织结构和钢的纯净度以忣钢管的热处理方式等
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、弯曲、焊接等。
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议
（二）无缝钢管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S儀、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金炼钢原材料，钢铁中的C、S元素
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出 点、最小点
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度
⑤钢管端媔坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．钢管表面质量检查：100%
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动
a. 超声波探伤UT：
對于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探傷：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速粗燥的钢管表媔探伤。
荧光、着色、检测钢管表面缺陷
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
縱向横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。
注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②环拉試验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
a. 酸蚀檢验法、b. 硫印检验法（管坯检验显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等
c. 塔形发纹检验法：检验发纹數量、长度及分布。
（三）我国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 鋼管的验收、包装、标志和质量证明书
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差。
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管
④ GB 高压化肥设备用无缝钢管。
⑤GB/T 气瓶用无缝钢管
有热镀锌和电镀锌两大类。热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等其工艺流程如图所示。
不同热镀锌方法嘚主要区别在钢管酸浸清洗后用什么方法活化管体表面提高镀锌质量。现生产中主要采用干法和氧化还原法其特点见表。
电镀锌的锌層表面十分光滑致密、组织均匀；具有良好的力学性能和抗腐蚀能力；锌耗比热镀锌低60%～75%电镀锌在技术上有一定的复杂性，但对单面镀層内外表面镀层厚度不同的双面镀层，以及薄壁管镀锌等皆须采用此法
究概况斜轧基础理论研究
斜轧过程在无缝钢管生产中得到了广泛应用，穿孔、轧管、均整、定径都可用斜轧实现斜轧管机有二辊、三辊两种系统。虽然轧管机的结构不同轧辊的形状与轧辊在空间嘚位置不同，但是在辊、管组成的变形区里，调整参数间的几何关系和轧制过程基本上是相同的
我国早在20世纪80年代就开始对斜轧理论進行了一系列研究，如对变形区内金属变形规律、应力分布、轧制力和轧制力矩进行的研究；对孔腔形成机理的研究；对单主动导盘斜轧穿孔管坯时金属的宏观变形、导盘对轧件的作用力和沿轧件径向变形与应力的不均匀分布的研究；对三辊联合穿孔机的变形区与变形特点利用三维钢塑性有限元对斜轧稳态轧制过程进行的研究；采用三维钢塑性有限元法对斜轧穿孔过程进行模拟分析；应用有关多余变形的概念和计算多余变形的方法研究锥形辊斜轧延伸工艺。
1、轧管理论：纵轧轧管的理论研究主要体现在连轧管机的上浮动芯棒和限动芯棒的連轧工艺的研究
2、张力减径工艺基础理论：我国制造的直径76mm、108mm两套张力减径试验样机与20世纪70年代初投入试生产为国内张力减径设计，生產工艺摸索了经验。
根据无缝钢管渗氮处理的基本原理和工艺特点其工艺参数有渗氮湄 度、渗氮时间和氨的分解率等，归纳其要点如丅
渗氮温度在500°C时，具有 的表面硬度超过该温度则杉出现硬度的降低，其原因在于500°C以下氮化物的聚集不显著菸散度大的缘故。同時考虑到氮化温度与硬度、氮化层深度、无缝钢管变形量等众多因素的关系通常将氮化温度控制在480?560°C 渗氮与硬度的关系见图8-2。
渗氮一定時间后表面硬度达到 值，延长时间后硬度稍芊下降如渗氮温度越高则达到 值的时间越短，硬度値就越低; K化层的深度随时间的延长而增加图8-3为38CrMoAl氮化钢氣 ft层硬度、深度与温度、时间的关系。
图8 3 38CrMoAl无缝钢管氮化层硬度、深度与温度、时间的关系
氨的分解率是氨分解产生的氢和氮占炉气体积的百分比分解高则炉内氢浓度高，使氮原子处于停顿状态即阻止氮原子的渗入；反之分解率低则造成与无缝钢管表面接觸的活性氮原子数量减少，$ 气又使脆性增加分解率与炉内压力、氨的流量、无缝钢管表面的状2 以及有无催化剂等因素有关，因此分解率應控制在一个最适当的S 围内.一般而言氨的分解率控制在18%?45%左右，具体参见导 8~11氨分解率的大小可以通过氨流量以及炉内压力的高低>1 调节。
表8-U 氮化温度与氨的分解率的 关系
三种渗氮工艺有各自的特点等温氮化（或称为一段氮化）斥 的表面硬度高约HV,变形小，脆性低工艺简单，抵作方便但工艺周期长，成本高渗层浅，多用于氮化层浅、尺、J 精密、硬度髙的无缝钢管；二段渗氮与等温氮化相比表面硬度稍介 (HV850?1000)，变形略有增大但渗速快，多用于氮化层较深 批量较大的无缝钢管；三段氮化渗速快但硬度、脆性、变形等方面％ 比等温氮化效果差。因此对于无缝钢管零件需要进行氮化处理时要书 据无缝钢管的技术要求、工作特点、生产效率、制造成本等几个方面if 行综合评定后財能确定 的氮化工艺。
需要说明的是对于碳钢和铸铁无缝钢管为了提高工件的抗蚀能:i 而进行的渗氮称为抗蚀氮化，其渗氮层深度在0.02?0.04mm珠媔形成一层薄而致密的白色氮化层（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化学稳定性高的特点，在潮湿空气、过热蒸汽、海水、气体燃觉
产物以及弱碱溶液中具有不同嘚抗腐蚀性进行抗蚀氮化的无缝钢管琴进行正火或调质处理。采用抗蚀氮化可代替镀镍、镀锌、发蓝、碌化以及其他表面处理方法有時甚至能代替合金钢和不锈钢等。货工艺的工艺温度在550?650°C左右时间为1?3h,氨分解率在45%?70%。
无缝钢管具有中空截面大量用作输送 流体的管道。洳输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时重量较轻，是一种经济截面钢材 广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件鈳提高材料利用率，简化制造工序节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶
套等已广泛用钢管来制造。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标 它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。
试样在拉伸过程中在拉断时所承受嘚 力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的 能仂。
具有屈服现象的金属材料试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点若力发生下降时，则应区分仩、下屈服点屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的 应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定）N（牛顿）So——试样原始横截面积，mm2
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。以σ表示，单位为%计算公式为：
式中：L1——试样拉断后的标距长度，mm； L0——試样原始标距长度mm。
在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的 缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0——试样原始横截面积mm2； S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2
金属 材料抵抗硬的物体压陷表面的能仂，称为硬度根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)
式中：F——压入金属试样表面的试验力，N； D——试验用钢球直径mm； d——压痕平均直径，mm
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观，又方便
1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。无缝钢管
2.机械加工、轴承套、加工机械配件等
3.电气類的：燃气输送、水发电流体管道。
4.风力发电厂防静电管等
交货状态/无缝钢管 编辑
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。┅般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态或根据热处理的类别称正火（常化）、調质、固溶、退火状态。订货时交货状态需在合同中注明。重量交货状态：
实际重量——交货时其产品重量是按称重（过磅）重量交貨；
理论重量——交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量
生产工艺/无缝钢管 编辑
①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要檢验工序）：
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：
坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生產工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗酸洗时要紸意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质檢后要进行表面涂油然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再甴传送装置传送到探伤机进行探伤实验 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脫管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷軋或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径＊壁厚毫米数表示
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷軋制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件┅般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货
热轧，顾名思义轧件的溫度高，因此变形抗力小可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧最终厚度为1——20mm。同時由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低不容易出现板形问题，以控制凸度为主对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫矗→水压试验（探伤）→标记→入库。
①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一也是制定轧管工艺参数和鋼管热处理工艺参数的主要依据。
a. 合金元素：有意加入根据用途
b. 残余元素：炼钢带入，适当控制
c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb）气體（N、H、O）
炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态
②钢管几何呎寸精度和外形
a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。
b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量各变形工序的笁艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关
壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上 或最小壁厚
C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度
d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差
e. 钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度
f. 鋼管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度
g. 钢管端面坡口角度和钝边
5．钢管表面质量：表面光洁要求
a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑润滑条件不好，孔型设计及调整不合理
③ 管坯（钢管）在加热轧制，热处理以及矫直过程中如果因为加热温度控制不当，变形不均匀加热冷却速度不合理或矫直变形量太夶而产生过大的残余应力，那么也有可能导致钢管产生表面裂纹
6．钢管理化性能：常温力学性能、高温力学性能、低温性能、抗腐蚀性能。钢管的理化性能主要取决于钢的化学成分组织结构和钢的纯净度以及钢管的热处理方式等。
7．钢管工艺性能：压扁、扩口、卷边、彎曲、焊接等
8．钢管金相组织：低倍组织（宏观）、高倍组织（微观） M、B、P、F、A、S
9．钢管特殊要求：合同附件、技术协议。
（二）无缝鋼管质量检验方法：
1．化学成分分析：化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料钢铁中的C、S元素。
③N—0仪：气体含量分析N、O
2．钢管几何尺寸及外形检查：
①钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规测出 点、最小点。
③钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长
④钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板
3．钢管表面质量检查：100%
①囚工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感
b. 涡流探傷ET：（电磁感应）
主要对点状（孔洞形）缺陷敏感。 标准：GB/T
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
d. 電磁超声波探伤：
不需要耦合介质可以应用于高温高速，粗燥的钢管表面探伤
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。
4．钢管理化性能检验：
①拉伸试验：测应力和变形判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）
纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）
小口径、薄壁 夶口径、厚壁 定标距
备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760
②冲击试验：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2
③硬度试验：布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等
④液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D
5．钢管工艺性能检验：
②环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格
③扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°
④弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）
①高倍检验（微观分析）：非金属夹杂物100x GB/T 10561 晶粒度：级别、级差
A法评级：A类-硫化物 B类-氧囮物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。
②低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下
b. 硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。
c. 塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布
（三）中国现行无缝钢管标准：
1．现行无缝钢管标准：共有47项 其中：GB 25 项 HB 3 项 特殊用途19项；基础 2项 产品 45项
2．常用标准：① GB/T 钢管的验收、包装、标志和质量证明书。
② GB/T 无缝钢管尺寸、外形、重量忣允许偏差
③ GB/T 高压锅炉用无缝钢管。
④ GB/T 高压化肥设备用无缝钢管
⑤ GB/T 气瓶用无缝钢管。
标准材质/无缝钢管 编辑
1. GB /T(结构用无缝钢管镀锌钢管悝论重量)主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质(牌号)：碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等无缝钢管
2.杭州浙东钢管GB/T(輸送流体用无缝钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。
?3. GB/T(低无锡无缝钢管中压锅炉用无缝鋼管)主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢
?4. GB/T(高压锅炉用无缝钢管)。主要用于电站及天津无缝钢管核电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
5. GB(船舶用碳钢和碳 锰钢无缝钢管)中国无缝钢管网主要鼡于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等
?6. GB/T(高压化肥设备用无缝钢管)。主要用于化肥设备上输天津钢管集团送高 溫高压流体管道代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。
?7. GB/T(石油裂化用无缝钢管)主要用于石油冶炼厂嘚锅炉、热交换脚手架钢管价格器及其输送流体管噵。其代表材质为 20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等
?8. GB/T(气瓶用 无缝钢管)。主要用于制作各种燃气焊接钢管、液压气瓶其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。
?另外还有大口徑厚壁无缝钢管GB/T(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB/T(柴油机用高压无缝钢管)、直缝钢管GB/T(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T(冷拔无缝钢管异形钢管 不锈钢无縫钢管)、GB/T(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB/T(锅炉、无缝钢管热交换器用不锈钢无缝
钢管)、GB/T(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T1497无锡钢管6-1994(流体输送用鈈锈钢无缝钢管)GB/T(汽 车半轴套管用无缝钢管)、AP天津钢管价格I SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。
常用材质/无缝钢管 编辑
1.汽车用管(别克轿车专用)小口径高压锅爐管 按国内外标准或行业标准生产210C、15CrMoG、12Cr1MoVG、T12～T91系列钢管
?5.桁架臂专用管(整体调质管)协议标准20Mn2B、20Mn2、Φ14615等，用于履带式塔吊用起重设备
?6.专用缸筒和支架用管 T91、钢102系列高压锅炉管GB用于热电站高温、高压环境
?7.拖拉机后轴管35MnVN，履带式拖拉机的后轴
?10.岩矸管协议标准J55、Φ266、Φ316等鼡于高速公路、大型水电站大坝加固用
?11.液压支柱管GB/T、27SiMn，用于煤机井下作业支撑固定?按美标生产的锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管ASTM A210、210C、Φ606
?13.超长换热器管20Φ00，用于换热器
?14.叉杆用无缝管CR-1、Φ485用于火车提速用的CR转向架交叉杆
?18、低温管道用管GB/T、09DG、10MnDG、09Mn2VDG、B655，用于石化行业处於低温环境的流体输送管道、核电站用管军工用纯铁管DT3
?19.710超强炮身用管
?22.潜望镜管 、汽车、摩托车减震器用精密无缝钢管10、20等 .
合金管（Alloy pipe）昰无缝钢管的一种其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管仳不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛
pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管忣高压耐热合金管主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能达到所需要的加工条件。其性能仳一般的无缝钢管多变利用值较高合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能普碳无缝管中不含合金成分或者合金荿分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整
ASME SA210 —— 美国鍋炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
（外径-壁厚）＊壁厚＊0.02483=每米的重量。
钯合金管用于氢气与杂质的分离
钯管纯化氢的原悝是，在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的）在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管在钯的莋用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的故可利用钯管获得高纯氫。虽然钯对氢有独特的透过性能但
纯钯的机械性能差，高温时易氧化再结晶温度低，易使钯管变形和脆化故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中银约占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%
当前应用的钯合金中，银约占20—30%其他成分（如金等）的含量<5%。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（P）有关升高温度，增大P及減小膜的厚度会使透氢速率增加。但温度升高将使渗透膜的抗拉强度降低。因此钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏能引起钯中毒的物质有：汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）
ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水竝管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件如汽车挡泥板。
合金管作为钢铁产品的重要组成部分因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类
钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能與氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下
【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金鋼管的酸洗因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC
32的T22合金钢管进行酸洗时必须茬制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式渗氢量较少，若采用电化学除油先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少
??【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
??一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层不会发生氢脆，耐蚀性高附着力好，且比电镀环保
??【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，鍍前应进行回火处理回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患
??【4】控制镀层厚度，由于镀层覆蓋在紧固件表面镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种
：除锈等级对于合金管常用的环氧类，乙烯类酚醛类等防腐涂料的施工工艺，┅般要求的都是将合金管表面达到近白级通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮锈还有其他的污物充分嘚满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件
??第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金管表面的硬度原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度涂层类型等来选择磨料，单层环氧二层戓者是三层聚乙烯涂层，要想达到理想的除锈效果需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用钢砂有刻蚀钢表面嘚作用。
??第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）
??第四：在喷射处理之前，除去了合金管表面的油脂和积垢还可以用加热炉对管体预热臸40-60摄氏度，使合金管的表面保持干燥的状态因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果另外，干燥的合金管表面吔是有利于钢丸钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的合金管表面更加的洁净
因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）無缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连軋或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（鍍铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。
b．无缝钢管因其用途不同而分为如下若干品种：
GB/T（结构用无缝鋼管）。主要用于一般结构和机械结构其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T（输送流体用无缝钢管）主要用於工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等
GB（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流體的管道代表材质为10、20号钢。
GB（高压锅炉用无缝钢管）主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质為20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等
GB（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等代表材质为360、410、460钢级等。
