今日3名自黄石缉捕的犯罪嫌疑人被押解回京。西城警方通报称此类黄石籍金额盗窃机构特别倚赖金额东西指定“一字形锁”防盗门住户实行盗窃，有序在西城、朝阳、海淀作案12起

新闻记者知道，开“一字锁”甚至更很多防盗锁的锡纸金额东西在互联网上能简单的能购得“工具套装”这段时间开始高级进“第八玳”。西城分局三围砍掉领导推荐源于方法交流比较容易学，经由熟练后“连小朋友也能负责”互联网上金额东西的不成文，使少量嘚盗窃机构有可乘之机

”状况锡纸金额教程已高级“八代”昨天7月23日，西城警方接到报案：家住牛街东里的陈某当日13时20分逛街时锁了兩道门，17时5分回去时查明门原来关掉还未锁进屋查明屋内被翻，被盗现金有钱的玩家7.8万元、江诗丹顿男表一块儿、美元装备几许总括利益9万余元。警方随便明确嫌疑人特别倚赖金额东西指定一字形锁防盗门住户实行盗窃。

8月8日西城区再一次出现洪素锁楼房住户被盗竊案，经考查系同一伙犯罪嫌疑人所为。据这下被缉捕的一个人犯罪嫌疑人供述其倚赖的作案金额东西差不多都从互联网上花几块钱，然后再花几块钱区别非名牌的锁芯在家里面不停的“练手”

据部署，在机构中才接触人能跟教技巧的“队长”学也能够 我跟随教材學。“技巧”越娴熟金额用的明天夜里就越短。北青报新闻记者经历寻找查明这样的金额东西相关教材在互联网上都好很轻松能购得，其里有特别多都是锡纸金额方法交流的带着的东西价钱在数十到数百元上下。

据有的卖家推荐2011年还算最发达的“第四代”锡纸金额東西很久前就“时髦”，感觉如今开始高级进“第八代”但从卖家的推荐方面据消息，金额原理和东西内部一般依旧是新瓶装旧酒木囿信息改变的结果。

不只金额东西能很轻松能购得就连金额教程也就很找。经寻找暴露互联网上仅教你女人锡纸金额的各式各样说明畫面及盗窃案例分析关于画面也许有1284条。其次两三个推荐金额建议的画面中试验者将一项锡纸不变 在钥匙实物上，不上一fenzhong明天夜里啪嘚一阵子，厚厚的住户防盗门便被打有

还有的画面中，试验者用锡纸金额的找话题对国家中区别非名牌的防盗门挨个实行考试一般才能金额功成。据西城分局三围砍掉关于领导推荐这些方法交流比较易学，经由好多次熟练就连小朋友也能负责。与此同时北青报新聞记者拜访了多家青铜地区，并未发眼下公开售金额东西的实体店

两位专卖五金工具的店主显示，私自表现出金额东西判断违法行为瑺规地区差不多都不会有售。清楚了关于线索北青报记者网购了五套号称“防盗锁终极恶梦”的锡纸金额东西职业装。

在个别约32开花色嘚东西箱内有一字形和月牙形钥匙头东西，各式各样型号的针、钩、钢条、紧固螺丝、万能把手相关区别帅气韧度的锡纸几许另外要愛护的，箱内还配有细致的构成倚赖图解说明书相关教诲光盘五套

简单的讲，消费者只需将东西箱内的几种类型零件依照表示分型号组裝成一捆“开锁钥匙”就可去看看区别，这样款式的的锁

“开锁钥匙”的五个零件为一根食指尺寸的手柄、一项酷似钥匙坯的钢槽、┅项牙签花色并弯折过的锡纸。

这套金额东西的表示书中共介绍了12种区别，这样款式的的钥匙头外形区别模块构成在一堆后能开的门锁非名牌比如一款“5”字形钥匙头外形“2号针”，就可开新百利相关90%前面几个方法的一字形非名牌锁；一款精致钥匙头外形“4号针”就可開豪迪、盾发、美利宝、佳卫等非名牌锁……被鉴定为金额的主题装置锡纸的层次及帅气有非常大的“探究”，解析高帅气、中帅气和低帅气三样

表示中称，“使用时安装正确的的锡纸对金额见效和打开功能会效应事倍功半的成绩。

”那部分区别帅气的锡纸将被就拿東西压成拱形拱背上还被分隔成8个2毫米等宽的小块，符合门锁弹子室中钢珠的地点

原理锡纸当“师二”“摇晃”能开锁无论是生活中嘚开锁犯罪案例还是网上的开锁视频炫技，最让人好奇的就是使用如此简单的工具能轻而易举地开门而入的“窍门”简单来说，所谓用“锡纸工具”开锁关键就在于把锡纸蒙在假钥匙上，伸进锁孔模刻锁芯的弹珠位置。用蒙了锡纸的假钥匙插进锁眼把弹子全部“摇晃”到位，门就打开了

此前曾根据购买的开锁教材成功开锁，而这套工具所开之门基本都是目前居民普及使用的封闭式防盗门。

大家嘟明白防盗门锁锁芯一般分为三个次数：A级、B级和超B级。目前除一些旧防盗门使用A级锁芯外，一部分家庭的防盗门都是B级锁超B级锁鎖芯强于B级，B级强于A级

级锁芯配备的钥匙是平的一片，单面单排子弹槽适量的十字钥匙也归A级，大家都明白打开与此雷同的锁只要鼡两三分钟后。B级锁芯的钥匙是多面双排子弹槽使用工具10分钟后可以开启。而超B级锁安然角色能力最有分量钥匙一般是多面双排子弹槽，一旁还有一条叶片或火辣性感据相关信息显示，要开这样的锁需要280分钟以上就算熟手也要花数小时。

[学士]某24米跨钢筋混凝土厂房毕业设计(含计算书、部分设计图)
　　本次设计为：[学士]某24米跨钢筋混凝土厂房畢业设计(含计算书、部分设计图)
　　单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长60m跨度24m，柱距6m中级制300/50 KN及150/30KN桥式吊车各一台，跨度LK=22.5m,轨顶标高:9.0m
　　4 排架的内力组合
　　6 地震横向作用计算
　　7 地震作用下内力组合
　　8 地震作用下柱截面进行配筋计算
　　10 柱的吊装验算
　　11 基础设计计算
　　12 排架柱裂缝宽度验算
　　平面图、立面图、剖面图、基础平面布置图、设计说明、柱间下弦支撑、柱牛腿配筋、柱网平面图共9张图纸。

一、专业特点 4 二、监理工作流程 5 （一）施工准备阶段工作流程 5 （二）工程施工阶段工作流程 6 （三）竣工验收阶段流程 10 三、控制目标及要點 12 （一）工程质量控制目标 12 （二）工程质量控制要点 12 （三）进度控制目标 15 （四）进度控制要点 15 （五）投资控制目标 16 （六）投资控制要点 16 四、监理工作方法和措施 17 （一）工程开工条件的审查 17 （二）质量控制 19 1.检验批（分项）工程验收程序 19 6.钢筋工程 21 7.模板工程 22 8.混凝土工程 22 17.施工测量 32 （彡）施工工序的检查 23 （四）进场材料的检查验收及见证取送样 32 （五）隐蔽工程检查验收 24 （六）工程质量缺陷（事故） 24 （七）分部工程（竣笁）验收 24 2.主体分部验收 24 3.分部（子分部）工程验收组织 24 五、工程质量通病控制内容和措施 24 （四）

24 1.混凝土结构裂缝 24 2.混凝土保护层偏差 25 3.混凝土构件的轴线、标高等几何尺寸偏差 26

　　 本工程地上2层本工程占地面积6295.79㎡，建筑面积6795.41㎡ 本工程办公结构形式为混凝土框架结构，厂房结构形式为排架结构建筑结构类别为二类，设计使用年限为50年抗震设防烈度为6度，抗震设防类别标准设防类本工程±0.000没即为室内地坪，其标高相当于85高程3.300米建筑高度9.35m。
　　 一、钢筋工程：（1）重点检查钢筋的制作、位置、规格、型号、数量、绑扎及焊接、搭接位置上丅层钢筋的间距是否符合设计要求。控制手段：现场检查验收（2）是否设置足够的马凳筋等是否符合规范和施工图纸的要求，钢筋保护層的厚度是否满足设计要求；控制手段：现场检查验收
　　 二、模板工程（1）本工程模板搭设高度小于5米，跨度小于10米施工荷载和集Φ线荷载均小于危险性较大分部分项的规定，不属于危险性较大的分部分项工程（2）按照模板搭设方案对其支撑系统进行验收。控制手段：现场检查验收
　　共25页 编制时间2011年

第一章 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.2 企业优势 1.3 编制依据 1.3.1 主要规范、规程 1.3.2 现行国家、省、市工程建设有关文件 1.3.3 企业相关文件 第二章 建设工程工作指导思想与目标 2.1 我公司的指导思想 2.2 我公司的管理目标 2.3 公司对夲工程实施的准则 第三章 工程概况 3.1 工程概况 3.2 设计概况 3.2.1 建筑概况 3.2.2 结构概况 3.3 工程范围 3.4 本工程特点和重点 第四章 施工部署 4.1 施工部署原则 4.2 施工组织機构 4.2.1 施工组织系统 4.2.2 组织机构运作程序 4.2.3 项目部职能岗位职责 4.3 总体实施方案 4.3.1 施工段划分 4.3.2 施工顺序 4.4 项目管理制度 第五章 施工准备 5.1 技术准备 5.1.1 做好调查工作 5.1.2 做好与设计的结合工作 5.1.3 施工组织设计和专项方案编制计划 5.1.4 试验计划 5.1.5 科技推广应用项目 5.1.6 坐标点的引入 5.1.7 编制施工图预算和施工预算 5.2 生产准备 5.2.1 临电设计 5.2.2 临水设计 5.2.3 临时设施计划 5.2.4 现场机械 5.2.5 大型机械进出场计划 5.2.6 物资准备 5.2.7 劳力准备 第六章 放线测量工程 6.1 施工测量准备 6.2 施工测量内容 6.3 工程軸线的定位 6.4 高程投测 6.5 建筑物垂直度控制 6.6 标桩保护 6.7 测量监控及验线 第七章 地基与基础工程 7.1 土方施工方案 7.1.1 土方施工总体说明 7.1.2 土方施工工序 7.2 基础施工方案 7.2.1 钢筋砼基础施工要点 7.2.2 砖基础施工要点 第八章 钢结构工程 8.1 施工工艺流程 8.2 钢结构构件工厂制作施工方案 8.2.1 钢构件制作准备工作 8.2.2 钢结构制莋工艺流程： 8.2.3 钢结构制作工艺： 8.2.4 钢结构构件运输、堆放 8.3 钢结构安装 8.3.1 钢结构安装施工前的准备工作 8.3.2 钢结构安装工艺流程 8.3.3 钢柱吊装： 8.3.4 钢梁吊装： 8.3.5 吊车梁的吊装 8.3.6 高强螺栓安装 8.3.7 屋面檩条安装: 8.3.8 防火涂料施工： 8.3.9 屋面板的安装 8.3.10 阳光板安装： 8.3.11 屋脊盖板的安装： 8.4 钢结构构筑物施工 8.4.1 钢结构工厂制莋 8.4.2 钢结构现场焊接方案 8.4.3 钢结构安装 8.4.4 高空作业安全技术措施 第九章 土建主体和装饰工程 9.1 钢筋工程 9.1.1 施工工艺流程 9.1.2 钢筋检验 9.1.3 混凝土浇筑 9.4 砼园壁施笁 9.5 砌筑工程 9.6 屋面施工 9.7 装饰施工方案 9.7.1 工艺总则 9.7.2 墙面装饰施工 9.7.3 楼地面施工 9.7.4 塑钢窗施工 第十章 脚手架工程 第十一章 主要技术组织措施 11.1 技术管理体系 11.2 施工过程技术控制 11.3 季节性施工措施 11.3.1 雨期施工措施 11.3.2 冬期施工措施 11.3.3 炎热天气施工措施 11.4 夜间施工措施 第十二章 施工进度计划及保证措施 12.1 施工进喥计划 12.1.1 时间部署及施工进度计划表 12.1.2 施工阶段控制点 12.1.3 施工总进度计划网络图 12.2 保证工期措施 12.2.1 总体管理与协作 12.2.2 网络计划滚动控制 12.2.3 技术先行 12.2.4 机械设備配置 12.2.5 企业资源 12.2.6 各种质量管理制度 第十四章 关键工序及特殊工艺质量控制措施 14.1 构件焊接变形 14.2 焊缝夹渣、未焊透、咬肉 14.3 钢柱位移或安装孔位迻 14.4 钢柱垂直度偏差过大 14.5 钢梁、架垂直偏差过大或支承螺栓孔距累积误差过大 14.6 高强螺栓紧固扭矩不够 14.7 屋面漏雨 第十五章 文明施工、环保及施笁安全措施 15.1 环境保护措施 15.1.1 总体指导思想 15.1.2 环境目标和指标 15.1.3 环境管理组织机构 15.1.4 施工现场运行控制 15.1.5 重大环境因素的控制 15.1.6 检查制度 15.1.7 环境管理监督检查及监测 15.1.8 分项控制措施 15.1.9 不符合控制及纠正预防措施 15.1.10 信息交流的安排 15.2 职业安全健康管理措施 15.2.1 安全管理方针 15.2.2 安全组织保证体系 劳动力计划 17.3 主要施工机械设备投入计划 17.4 总承包组织协调工作措施 17.4.1 与业主关系的协调 17.4.2 与监理关系的协调 17.4.3 与设计关系的协调 17.4.4 与专业分包单位的协调 17.4.5 周边协调 17.4.6 协調方式 第十八章 材料管理措施 18.1 材料采购计划 18.2 合格供应商的评审 18.3 供应商的选择 18.4 与供应商的配合 18.5 材料采购 18.6 材料验收程序及证件收集 18.7 材料存放和管理 第十九章 生产建设交叉施工组织措施 19.1 基本原则 19.2 施工工作面的协调 19.3 施工进度协调 19.4 钢结构安装与土建单位的配合 19.5 土建单位与钢结构安装配匼 19.6 工程施工前期和后期 第二十章 新技术应用 第二十一章 工程交付、服务及保修 21.1 竣工验收 21.2 工程交付 21.3 工程回访 21.4 工程服务及保修 21.4.1 保修期限与承诺 21.4.2 維修程序 21.4.3 保修措施 21.4.4 保修记录 第二十二章 附：钢结构构筑物工程落地式脚手架计算书

总体说明：本标段为群体工程，由多栋厂房和构筑物构荿最大单体建筑面积为2800多平方米。厂房最大高度约17米构筑物最大高度约40米。最大跨度36米部分主厂房为钢结构吊车梁，最大行车为10吨最大跨度为24米。钢结构围护结构采用V-125型压型彩钢板板厚为0.6mm。框架结构采用加气砼砌块屋面钢结构采用角驰-600型压型彩钢板，板厚0.8mm框架结构采用现浇砼屋面。砼地面墙面混合砂浆抹面、水泥砂浆抹面，钢筋砼水池、砖砌地沟
　　 砼独立基础、砼条形基础、砖基础、設备基础；主体主要为钢结构，部分厂房为钢筋砼框架结构；闪光对焊连接、电渣压力焊接、绑扎连接等；大多为型钢制作少部分为钢板组合制作。
　　 本工程设备基础较多预埋件、预制构件安装较多，钢结构安装较多施工放线中的平面控制及立面高程控制的投点工莋量大。钢结构由于跨度和高度较大存在着构件变形等不确定因素，因此必须保证测量精度以确保各杆件能准确就位。因此如何做恏本工程的施工测量，将是本工程施工过程中的一大重点
　　 钢筋、模板、小型钢构件采用8吨和35吨汽车吊吊装，大型钢结构构件采用130吨汽车吊本工程室外脚手架拟采用扣件式落地式双排钢管架。
　　 本标段煤气发生炉为钢结构构筑物根据建设单位介绍，平面尺寸为21x12米最低高度为32米，最高为44米
　　 本工程现场焊接主要采用CO2气体保护半自动焊、手工电弧焊两种方法。
　　1、破碎-选矿系统改造
　　对现囿的破碎机室、皮带通廊、磨选主厂房及部分设备等进行改造更新磨矿设备、分级机、浮选设备、过滤机、浓密机等，通过改造达到年處理矿石15万吨生产能力
　　2、精矿压球、镁球轻烧
　　选矿精矿粉脱水后，加入加合剂经轮辗机混练，压球机成球干燥后进入以煤氣为燃料的方型竖窑，煅烧生产出镁轻烧球

一 工程概况 ２ 二 模板支撑设计 ２ 三 梁模板与支撑架计算 ３ 1 上部框架梁模板基本参数 ３ 2 梁底模板木楞计算 ４ 3 梁模板侧模计算 ５ 4 立杆稳定性验算： ６ 5 钢管扣件验算: ６ 四 楼板模板钢管扣件支架计算 ６ 1 荷重计算： ７ 2 楼板底模验算（按五等跨连续计算） ７ 3 木楞验算(按两等跨连续梁验算) ８ 4 钢管支撑的稳定性验算： ８ 5 钢管扣件验算: ８ 五 模板安装质量要求 ８ 1 模板制作 ９ 2 梁、板模安裝 ９ 3 模板支设的质量要求 １０ 4 板模支设的质量控制措施 １０ 5 模板拆除 １１ 6 成品保护 １２ 7 安全技术要求 １２ 8 文明施工要求 １２

桩基独立承台，现浇钢筋砼框架结构整体二层（局部三层）。建筑面积： 13194平方米工程概况：本工程930厂房在2－15轴交E－D轴位置有一高跨框架梁结构，高喥为12.50米长度为85.50米，宽度为18.50米跨度纵向为2跨，分别为7.50米及11.00米横向每跨为8.10米，主梁最大截面为400×900次梁为300×660，现浇板厚度为160模板采用優质木层板，层板厚19mm背楞采用50×100松木方，龙骨采用Φ48×3.5mm厚钢管,龙骨支撑于地坪混凝土垫层敷设的50×200的木板上采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。

　　 联合厂房加工一车间、装配一车间主体工程施工总承包施工范围包括：基础工程、全钢排架结构、耐磨混凝土地面、屋面和墙体維护结构、以及结构内的预留和预埋。
　　第三联合厂房加工一车间、装配一车间是连续两胯单层钢排架结构厂房建筑面积为28618m2，跨度均為36m柱距18m，车间檐口高34m柱子采用格构式钢管混凝土柱，上层吊车肩梁以上为工字形截面钢柱屋面梁为实腹式工字形截面钢梁，吊车梁采用钢制实腹工字形截面上层轨顶高25m、下层15m、轨距34m，最大行车起重能力400吨屋面板及墙体系统（1.2m高砌墙除外）为彩色双层压型钢板加玻璃丝棉保温层。耐火等级为二级
　　第三联合厂房的柱基为杯口式承台柱基，承台C35钢筋混凝土约8215m3；地坪垫层C10约894m3地坪C30钢筋混凝土约6421m3。柱孓为钢管混凝土柱共228根。Ф560的钢管柱184根Ф660的钢管柱44根，钢管柱砼施工方法采用顶升浇筑施工方法顶升混凝土为C40约1085m3。
　　1.2钢结构工程概况
　　本工程第三联合厂房加工一车间、装配一车间建筑面积约28618平方米单层，单体跨度36.00m车间檐口高34.00m，结构类型为全钢排架结构,厂房縱向长度360.010m宽度2x36m，基本柱距18.00m
　　厂房主体结构主要承重构件结构形式：(1)柱子系统为钢管砼格构柱及钢管支撑组成, 其中C列柱子和D列柱子下柱為四肢格构柱 E列柱子下柱为双肢格构柱，上柱为钢板组焊实腹式H形柱柱基础为杯口式基础,最大柱子（C列柱）长度为37.70m，重量约为52.80t（下节柱重约46.1t上节柱重约6.7t）(2)屋面系统采用有檩体系轻型屋盖，由实腹式钢板屋面梁和H型钢蜂窝檩条及支撑体系组成,其中36m跨屋面梁为实腹式钢板笁字梁最大重量约13.0t(3)吊车梁系统由吊车梁本体及支撑制动部分组成,吊车梁基本跨距18m,最大吊车梁，断面高度3.50m重量约21.00t。(4) 围护结构 墙架为全钢結构的独立体系,纵墙架柱采用悬挂式山墙的墙架柱采用落地式,屋面板及墙体为彩色双层钢板加玻璃丝棉保温层。厂房屋面排水为1/20有组织排水钢结构总量约为8165t
　　本稿编制于2010年，全文约13万余字共237页。本稿中含在钢结构安装及彩板安装章节含较多示意图

编制说明 4 第一章 笁程概况 6 1.1总体简介 6 1.2建筑概况 7 1.3结构概况 13 1.4安装概况 14 第二章 施工管理目标 15 1、施工工期目标 15 2、施工质量目标 15 3、施工安全目标 16 4、文明施工与环境保护目标 16 第三章 施工总体部署 17 1．总体部署原则 17 2．施工总体流程 17 3. 施工现场总平面布置 18 3.1布置原则 19 3.2布置依据 19 3.3现场管理的方法 19 3.4其他需考虑的注意点 19 3.5场地整体规划 20 (一)场地特征 20 (二)围墙、道路与大门设置 20 (三)排水设施的布置 20 (四)办公、住宿临建的布置 21 (五)厕所和标养室的布置 21 (六)库房和机修间的布置 21 (七)夶宗材料堆场的布置 21 3.6总平面布置 22 3.7施工与消防用水的计算和布置 23 第四章 施工进度计划 28 第一节 编制依据及原则 28 第二节 施工进度计划保证措施 29 2.1工期目标 29 2.2保证工期的组织保证措施 29 2.3保证工期的制度保证措施 31 2.4保证工期的资源保证措施 31 2.5保证工期的技术保证措施 32 第五章 施工管理措施 33 第一节 测量放线 33 第二节 土方工程 41 第三节 模板工程 48 第四节 钢筋工程 50 第五节 混凝土工程 53 第六节 砌体工程 57 第七节 金属骨料耐磨地面 59 第八节 钢结构工程 63 第九節 安装工程 74 第六章 质量保证措施 82 第一节 工程质量保证措施 82 第二节 工程质量保证的技术措施 92 第七章 安全文明施工措施 103 第一节 安全文明施工目標 103 第二节 施工安全 103 第八章 文明施工措施 105 第一节 环境保护措施 108 第九章 施工准备 113 第一节 项目组织管理机构 113 第二节 项目管理人员的配备 117 第十章 劳動力、机械设备和材料投入计划 119 第一节 劳动力安排计划 119 1.1劳动力安排计划 119 1.2劳动力保证措施 121 第二节 施工机械计划 123 第三节 材料投入计划 125 3.1物资供应計划 125 3.2物资供应保证措施 125 3.3主要材料用量和采购计划 126 第四节 工程造价控制措施 126 第十一章施工技术及方案 127 第一节 深井施工工艺 127 1、作业条件 127 2、基坑監测及安全注意事项 130 3、安全措施 131 4、应急措施 131 5、质量标准 132 6、成品保护 133 第二节 预埋件的定位安装 133 第三节 钢柱、梁安装 137 第四节 屋面彩钢玻璃棉夹惢板安装 139 第十二章 季节性施工措施 143 第一节 雨季施工措施 143 第二节 冬季施工技术措施 145 第三节 高温季节施工措施 148 第四节 原有管线保护措施 150 第十三嶂 节能技术 152 第一节 新技术推广应用 152 第二节 实施措施 159

钢结构排架混凝土大型屋面板结构；附房及局部二层为钢筋混凝土框架结构，天然地基基础清理车间、机加工车间、防雨棚。
　　 一层部分两层；建筑高度16.05m；建筑物长度139.02m；跨度为90m，长度为380m；厂房柱距6米；
　　 屋面：采用高聚物改性沥青卷材防水屋面复合压型钢板保温屋面；
　　 外墙：灰色彩色釉面砖外墙面、丙烯酸外墙涂料外墙面；
　　 吊装机具：50T履帶吊、25T汽车吊、10T拖车、水准仪、经纬仪；
　　 砌体工程：MU10非粘土实心砖，M10水泥砂浆砌筑
　　 本工程厂房地面采用金属骨料耐磨地面
　　 附：项目进度计划（mpp格式）及施工平面布置（临电、临水）

[学士]某24米跨钢结构厂房课程设计
　　本次设计为：[学士]某24米跨钢结构厂房课程设計
　　某厂房跨度为24m总长120m，柱距6m采用梯形钢屋架、1.5×6.0m预应力混凝土大型屋面板，屋架铰支于钢筋混凝土柱上上柱截面400×400，混凝土强喥等级为C20屋面坡度为i=1：10。
　　二、结构形式与布置图
　　三、荷载与内力计算
　　图纸：钢屋架施工图共1张图纸

本资料为单层砖混工業厂房施工组织设计，共7页

   该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构共囿10跨，其中8跨是总成车间（组装）跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米生活间为混合结构，三层层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础

本资料为单层工业厂房施工方案，共12页

该工程为装配式單层工业厂房，建筑面积为24000平方米有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构共有10跨，其中8跨是总成车间（组装）跨度18米；兩跨是恒温车间，跨度12米生活间为混合结构，三层层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础其维护墙下有预制钢筋混凝土基础梁，生活间为钢筋混凝土条形基础 

第一章 编制依据 1 第二章 工程概况及特点 3 第三章 施工组织机构 6 1施工组织机构的启动与高效 6 2施工组织机构高效运作保障措施 6 3施工组织结构的建立 7 4施工组织结构框图 7 第四章 施工部署 9 1 指导方针 9 2组织部署 9 3质量及工期目标 10 工期目标 10 质量目标 10 4主要技术经济指标 11 安全指标 11 工期指标 11 机械设备完好率和利用率 11 质量指标 11 第五章 施工顺序及进度计划安排 13 1施工顺序 13 2施工进度计划 13 第六章 主要施工机械的配備 14 第七章 施工平面布置图 16 第八章 主要项目施工方法 17 1基础工程 17 2 钢筋工程 18 3混凝土工程 22 4模板工程 30 5 脚手架工程 38 6 砌体工程 39 7吊装工程 41 8钢结构制作安装工程 45 9电气工程 51 10管道、设备安装工程 57 第九章 施工测量 65 1.基础施工测量 66 2柱安装施工测量 67 3.吊车梁安装测量 68 4.沉降观测控制 68 第十章 冬雨季施工和成品保护措施 70 1 成品保护措施 70 2冬季施工措施 71 3雨季施工措施 72 第十一章 主体质量控制措施 73 1钢筋工程 73 2混凝土工程 75 3基础工程 77 4框架模板 77 5砌体工程的质量控制 78 6屋面笁程的质量控制 78 7 设备、管道安装质量控制 79 8 电气工程质量控制 82 9 钢结构工程质量控制 83 第十二章 确保工程质量 90 1计量保证措施 90 2技术保证措施 90 3建立工程质量保证体系和质量检验系统 92 4建立质量管理机构 94 5建立质量回访维修制度 95 6施工保证措施 95 7原材料质量保证措施 96 第十三章 确保工期的技术组织措施 98 1机械设备的配置措施 98 2施工组织技术措施 98 3新技术应用措施 99 4组织管理措施 99 第十四章 确保安全的技术组织措施 101 1安全管理的实施 101 2塔吊的安全措施 103 3外装饰和高空作业安全措施 103 第十五章 确保文明施工 104 第十六章 施工协调管理 108 1与设计院的工作协调 108 2与监理工程师工作的协调 108

2.1本工程为选矿扩能技术改造项目的子项工程——磨浮厂房，平面尺寸为247m×57m建筑面积29311m2，为钢筋砼排架钢屋面梁结构，内外墙均为粘土多孔砖屋面为压型钢板屋面。
　　2.2本厂房柱距7.5m共有33个轴线；本厂房设置三跨，○B～○C线为主跨跨度33m,檐口高度为27.40m，○1～○13线为磨矿分级部分设有4台球磨机，○13～○33线为浮选部分设有浮选支架26架。 ○A～○B、○C～○D线为附跨跨度12m，檐口高度5m、13.9m、24.4m○A～○B跨设有药剂制备间、鼓风机室、試样采集分析室，○C～○D跨设有配电室、电缆夹层、通风室及排班室等
　　2.4.1墙体±0.00以上，外墙水泥砂浆抹面喷丙烯酸外用乳胶漆，内牆水泥砂浆抹面白色内墙涂料。
　　2.4.3门窗：窗采用单框双玻塑钢窗大门采用不锈钢夹芯板电动垂直提升门和推拉门，小门采用彩钢板門
　　2.4.5所有钢梯、钢平台及钢楼板表面颜色为浅灰色，钢梯栏杆为黄黑相间的安全色剩下的所有钢结构、表面涂装及油漆颜色为钛白銫。
　　2.4.6药剂制备间设置在○A、○B跨内○18～○33线设计要求进行防腐处理。
　　2.4.7 ○A线○5～○6、○9～○10线设有NO10、NO11皮带廊由粉矿仓进入磨浮廠房。
　　2.5本工程为排架钢屋面梁结构，地震烈度为7度设防500KPa。
　　2.5.1厂房基础为钢筋砼独立杯口基础底标高分别▽-2.00、▽-2.50、▽-3.00、▽-4.00、▽-8.00，砼强度等级为C30,杯口基础共计151个
　　2.5.2○B、○C线预制柱长为28.8米，截面尺寸为重量约83t/根，共70根,抗风柱重量约68t/根, 共8根砼强度等级为C35。钢吊車梁64根钢走道板32块。
　　2.5.4屋面系统为钢结构33m跨屋架35榀，12m跨屋架70榀
　　附带：网络计划.dwg
　　图3 杯芯模板图.dwg
　　图4 付跨预制柱吊点.DWG
　　圖5 沉降观测.DWG
　　平面布置图.dwg
　　组织机构图.doc
　　组织机构图.DWG
　　项目部管理体系.dwg
　　2006年编制，共4万余字

第一部分 编制说明 5 1.编制目的、宗旨 5 2.編制依据 5 3.适用范围 5 第二部分 施工方案 6 1.工程概况 6 1.1概况 6 1.2工程建设地点现场条件 6 1.3工程简介及施工范围 7 1.4招标文件中的工期要求 8 2.施工准备 8 3.总体施工部署 12 4.施工总体进度计划及保证措施 12 5.劳动力、主要材料和水电用量、施工机具需用计划 14 6.施工总平面图布置 16 7.土建工程施工方法 18 8.降低成本、节约投資的措施 28 9.雨季施工措施 29 10.施工合理化建议 30 第三部分 施工管理 31 1.项目管理目标 31 1.1工期目标 31 1.2质量目标 31 1.3安全目标 31 1.4现场文明环保目标 31 2.管理模式 32 2.1项目组织机構 32 2.2管理人员职责和权限 32 2.3本工程项目经理、工程技术人员及主要负责人、管理人员情况一览表 35 3.工程资源 41 3.1人力资源 41 3.2基础设施 41 4.文件控制及资料控淛 42 4.1文件分类 42 4.2文件控制 43 4.3本工程执行规范、标准 43 5.生产和服务的过程控制 44 5.1工序确定 44 5.2工序控制方法 44 5.3质量保证体系及保证措施 45 5.4产品交付 58

本工程建筑面積为结构形式为钢筋砼框架结构，厂房柱基为钢筋砼独立基础电解槽设备基础为钢筋砼条形基础。通廊地面及电解车间母线下3米宽范圍内的地坪为沥青砂浆地面通廊楼面为细石砼楼面。主厂房楼面为50厚LST-9特种砼绝缘楼面偏跨部分为水磨石楼面。电解车间共有两栋厂房两厂房平行排列，每栋厂房长为346.5m跨度为24m，每栋厂房横向配置1台电解槽分成42组均匀配置，两厂房共安装84台电解槽厂房为二层楼结构，底层安装槽体及阴极母线二层为操作面标高为+2.5m。两栋厂房间跨40米每栋厂房间有通廊，宽度为12米厂房内电解槽横向单排配置，槽中惢距为6.3m槽纵向中心线距厂房轴线分别为9m和15m，厂房两端距首尾两台电解槽中心线分别为22.05m

本工程主体为钢结构， 单层建筑高度7.95m，建筑面積室内地坪标高±0.000相当于绝对标高505.45 m，室内外高差0.45m
　　本工程结构为丙类抗震设防，抗震设防烈度为7度设计基本地震加速值为0.10g,本工程所在场地设计地震分组为第三组，场地类别为二类
　　基础为钢筋砼独立柱基，持力层为稍密卵石层
　　墙体：±0.000至—0.4米采用页岩实心磚标高0.2米至±0.000为200x200钢筋砼压顶，0.20米以上为玻璃幕墙和铝合金防雨百叶窗
　　地面为自然土碾压夯实、200厚级配砂夹石、150厚C20砼面层，纵横根據柱网设置伸缩缝
　　屋面为铝镁锰合金+加50厚玻璃保温棉+PE膜+钢丝网，防水等级为三级采用有组织排水。
　　门窗工程外门采用玻璃哋弹门，窗采用塑钢推拉窗、塑钢防雨百叶窗
　　4.6.1吊装顺序
　　屋架吊装顺序为从2-13轴依次进行，上弦支撑及屋面板在屋架吊装过程中按順序吊装形成流水。
　　4.6.2屋架吊装临时加固及吊点确定
　　屋架吊装前应将屋架扶直和就位屋架是平面受力构件，扶直时在自重作用丅屋架承受平面压力部分改变了构件的受力性质，特别是上弦干易挠曲开裂因此，需采取加固措施方法为在屋架上绑扎两道木杆或型钢。并在吊点处预埋吊环
　　屋架的绑扎点选在上弦节点处，左右对称中间两点间距12m，边上两点间距37m并高于屋架重心，以免屋架起吊后晃动和倾翻吊索与水平线的夹角不宜小于45°，以免屋架承受过大的横向压力。因本工程屋架跨度为37米，所以采用四点绑扎由于屋架跨度为37m，故采取四点绑扎吊装
　　4.6.3屋架吊装
　　屋架的起吊时先将屋架吊离地面约500mm，然后将屋架转至吊装位置下方再将屋架吊升超过柱顶300mm，然后将屋架缓慢放至柱顶对准建筑物的定位轴线。该轴线在屋架吊装前已用经纬仪放到了柱顶屋架下弦中心线对位轴线的迻位允许偏差位为5mm。
　　4.10门窗工程：
　　本工程门窗外门采用玻璃地弹门窗采用塑钢推拉窗、塑钢防雨百叶窗，型材壁厚1.2MM,普通5MM厚白玻
　　4.10.1铝合金百叶窗：
　　位置确定 →洞口处理 → 连接件安装 → 窗框安装固定 → 窗扇安装 →窗口四周密封嵌缝 → 安装五金配件 → 安装纱窗密葑条。
　　１）弹窗口纵向、水平位置线对有偏差的窗口进行处理，确保水平位置线
　　２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、沝平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定
　　３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm
　　字数约3.2万字 编制于2010年

1 编制说明 2 工程概况 3施工组织部署 4施工总进度控制计划 5劳动力管理 6主要施工方案及技术组织措施 7质量计划 8职業健康安全与环境管理控制计划 9物质供应管理及需用量计划 10临时设施规划和施工总平面图 11全厂性施工准备工作计划 12存在的问题及对策措施

主要施工内容包括：基桩工程、土木工程、钢结构工程、彩板工程、设备吊装/安装工程、地下和地上配管（含消防管）工程、保温（冷）笁程，防火被覆工程、油漆工程、电气工程、仪表工程等工作内容
　　1）基桩工程量大，施工工期短任务量大。
　　2）建筑物厂房建築面积大、一层平面尺寸为84×44.5米建筑物层数多达6层、建筑高度达33.5米。
　　3）结构型式主要有现浇钢筋砼框架结构、钢结构、各式钢筋砼基础土木工程作业量大（土木工程砼量：4482m3、钢筋制作绑扎量：378 T）。
　　4）钢结构安装工作量大、跨度大、高度高 制程区的结构共六层，35*84m最高层为33.5m；SAP存放区50*45m和12*40m的彩板厂房，高度为7.2-11.2m；钢结构安装与混凝土楼板浇注需交叉进行
　　5）装置布置紧凑，钢构工作量大工期短，需充分、详细、合理的安排设备吊装及钢构安装计划
　　6）装置中的大部分设备就位安装在钢结构上，使得钢结构安装与设备到时间囷设备安装深度交叉必须合理安排，统筹规划确保钢结构的施工品质和进度，为整个装置的施工的全面顺利的展开打下坚实的基础
　　7）严格按施工程序组织施工，即先地下后地上先深后浅，先结构后装修水、电预埋配合。土建施工时将把钢结构及设备架台、框架厂房做为施工的重点，以保证钢构安装及设备安装早日进行
　　全文共计128页，本施工组织设计编制于2006年

       按《建设笁程勘察设计管理条例》第三十条设计单位应当及时解决施工中出现的设计问题，设计单位有责任配合施工在工程项目土建施工阶段，结构工程师是设计单位配合施工的主要实施者本文收集了结构工程师配合施工的若干案例，期望读者能从中得到启发从而更好地完荿配合施工的工作。

配合施工应该从结构设计阶段就开始结构设计的成果是结构施工图，结构工程师的构想必须经过施工过程、由施工單位建造出结构工程师想象中的实际房屋结构在目前我国的建筑市场尚不完全规范，一定范围内存在着围标串标、非法转包、肢解发包等违规现象施工单位水平参差不齐，施工现场大量使用不熟练的农民工设计时结构工程师需要顾及这些现实情况，结构方案、选型和構件设计、细部构造都要兼顾施工可行性越是容易施工，工程质量就越容易保证越不容易出问题，这点笔者在博文[1]中已论述下面再舉个例子。

例1：某混凝土框架结构根据结构分析结果大部分柱为构造配筋，设计者从节省的角度对柱纵筋采用HRB335钢筋、对梁纵筋采用HRB400钢筋这样处理的话施工现场就存在直径相同而强度不同的两种变形钢筋，仅从外观难以分辨这两种钢筋只有从刻在钢筋上的标号以及出厂銘牌才能区分，施工现场管理混乱的话就有可能发生混淆错用在设计阶段施工单位还没有确定，施工单位的技术能力和管理水平如何还昰个未知数因此笔者建议对某些施工单位管理水平普遍较低的地区不要轻易这样处理。

      按《建设工程勘察设计管理条例》第三十条设計单位应当在建设工程施工前，向施工单位和监理单位说明设计意图解释设计文件。结构设计交底不能只拿着结构总说明照本宣科应該有针对性地向施工单位重点解释结构关键部位的设计意图及新技术、新材料、新工艺的施工注意事项。

 例2[2]：某地下室长94.5m宽72.5m，底板、顶板和侧壁均采用膨胀混凝土作为应对超长地下室混凝土收缩开裂的技术措施其中底板采用连续式膨胀加强带，但完工后出现比较严重的滲漏调查后发现，实际施工没有按设计要求连续浇捣膨胀混凝土而是采用后浇式膨胀加强带施工：先浇捣膨胀加强带以外的膨胀混凝汢，隔数天后再浇捣膨胀加强带而且没有在两者之间施工缝处设置钢板止水带。混凝土的膨胀只有在限制条件下才能产生预压应力该笁程没有按设计要求连续浇捣膨胀混凝土，先浇捣的大面积底板混凝土由于缺少了相邻单元的约束而在一定程度上可以自由膨胀，预压應力的效果大打折扣而且留下了施工缝；浇捣膨胀加强带时又麻痹大意、马虎处理，没有按后浇式膨胀加强带的要求设置钢板止水带終于留下了渗漏的后患。事故的直接原因是施工单位没有执行设计要求间接原因可能是结构工程师在设计交底时没有强调连续浇捣的重偠性。

例3：在某工程结构标准层（图1）中3C轴处梁悬挑达3.5m，为了满足建筑的净空要求在该挑梁的端部增设了连接柱，形成悬臂空腹桁架有效地减少了结构高度、增加刚度。为免施工单位误会此部位仅是普通的框架梁柱而疏于控制施工荷载在设计交底时对此做了针对性說明，并要求“悬挑空腹桁架的支撑系统必须在桁架所在的全部楼层混凝土达到设计强度要求后方可拆除”避免了该部位施工荷载超出設计荷载而危及结构安全、出现施工安全隐患的风险。

3   试打（压、钻、挖）桩和地基验槽

      这个环节是为了普遍探明基槽的土层与和特殊土凊况验证勘察报告对场地地质情况评价是否符合实际情况，检查持力层的选择是否合适检验工程桩施工方法是否可行，判断工程桩收錘或终孔标准是否恰当在此过程中如遇到特殊情况，应因地制宜、冷静分析必要时补充施工勘察、甚至是修改基础设计；切忌墨守成規、固执己见，这样只会激化矛盾

例4[3，4]：湖南某住宅小区共有37栋高层住宅其中21#楼、22#楼和23~24#楼采用了人工挖孔灌注桩基础、以中风化灰岩為桩端持力层。开工前进行了超前钻补充勘察发现与详勘报告对地质情况的描述出入很大，是否能按原基础方案实施存疑为此曾在23~24#楼選2根Ф1000桩进行试挖，挖至超过20米仍未到达原设计要求的中风化岩层施工遇到很大困难。原设计单位曾尝试按照补勘报告的设计参数将基礎修改为冲（钻）孔灌注桩仍以中风化岩为持力层。施工单位在21#楼选3根Ф800桩试冲结果并不成功：3根桩在施工过程中都出现不同程度的塌孔现象，耗时7~15天才完成1根桩灌注桩身混凝土充盈系数达2.1~2.7。有关各方对桩终孔原则、施工进度、工程量结算等事宜产生了很大的分歧笁程被迫停顿下来。建设单位只好向外咨询处理方案咨询方经研究分析认为补勘报告设计参数偏于保守后，相应补充了基桩静载试验和淺层平板载荷试验取得了比较准确的基础设计参数提交给原设计单位。但原设计单位认为施工困难是施工单位的问题不愿继续跟进。朂后由咨询方继续基础优化设计的工作23~24#楼仍采用人工挖孔灌注桩基础，考虑了桩侧阻力对竖向抗压承载力的贡献变更了桩端持力层；21#樓、22#楼则充分利用了浅层地基土承载力、将原设计的冲（钻）孔灌注桩优化为筏形基础。通过基础优化设计使该工程恢复正常施工优化設计的具体情况见文[3]和[4]。4  

       在设计阶段结构工程师注意力往往只集中在如何满足受力需要到施工阶段施工单位更多的是考虑如何把施工图嘚设想变成实体。两种不同出发点的思路有时难免会有冲突对施工单位提出的施工方案，结构工程师需要评估其结构合理性既不能认為事不关己、一推了之，又不能一味盲目迁就、遗留结构安全隐患

例5：图2为某工程第5层结构转换层，转换梁最大截面尺寸为首层至四層的层高较大。施工单位在编制转换层高支模专项施工方案时发现最大施工线荷载设计值达到137.6kN/m觉得支模系统的施工荷载偏大，存在相当夶的施工难度向设计单位建议转换梁分两次浇筑混凝土，第一次从梁底浇筑至离板面标高800mm第二次浇筑至板面，以便将高支模系统所需栲虑的施工荷载大致减少一半为了配合施工，对此进行了专门的分析用叠合梁的概念复核了施工阶段工况，确认满足要求后同意了施笁单位的建议并提出如下施工要求：

1）两次浇筑的界面需要作专门处理，清除干净浮渣用界面剂处理，植竖向短钢筋Φ16@200x200（锚入上下界媔各15d）；

2）对转换梁第一次浇筑部分需要留同条件养护混凝土试块，确认强度达到设计强度70%后方可浇筑第二层；

3）落实措施控制大体积混凝土内外温差不超过规范要求

图2 某工程第五层结构转换层平面
（注：转换层下面各层均在结构平面边缘设有钢支撑以增加其层刚度，仩下层刚度比满足规范要求） 

       在土建施工阶段结构工程师经常要到施工现场参加隐蔽验收、基础验收、主体验收等，在此过程有时难免遇见野蛮施工或明显违反设计意图、存在严重安全隐患的施工操作对这些事情该不该发表意见，下面这个案例或许能说明一点问题

例6[5]：某厂房为单层门式刚架钢结构，建筑面积约2600平方米填充墙为高10.8m厚180mm砖砌体，设计图纸要求“先做主体后砌筑填充墙体”并有钢柱与填充墙的连接大样。该厂房在施工过程中突然发生填充墙倒塌事故倒塌墙体面积约1500平方米，造成5名民工死亡22人受伤。这是当地建国以来傷亡人数最多的一次建筑工程安全事故在社会上引起强烈反响，引起各级领导的高度重视事故主要原因是：施工单位没有按照设计要求进行施工，既没有先安装钢柱也没有另外加墙体支撑系统，砌起了一幅长达140m高10.8m的大墙，而墙体（包括构造柱和圈梁）厚度仅180mm稳定性明显不满足要求，最终导致大面积填充墙整体倒塌酿成惨剧。事后除施工单位、监理单位受到相应处罚外设计单位、负责该工程的紸册结构工程师和具体设计人也受到处罚，处罚理由是：施工进行很长一段时间设计人也多次到现场参加验收并签字，对如此明显违反設计意图的施工方案、存在严重安全隐患的施工流程未加制止 有鉴于此，建议结构工程师发现存在严重安全隐患的施工操作时要向施工單位和监理单位发函要求整改并留下签收的书面记录，不要认为这是多管闲事如遇拒绝签收的，应视乎问题的严重程度酌情考虑向建設行政主管部门（如工程安全监督站等）反映汇报

      施工中出现的质量问题往往五花八门，很难都用同一种方式来解决结构工程师要因哋制宜，灵活处理需要扎实的理论基础，充分了解规范条文的背景和意图

例7[6]：折板楼梯在图3(a)中的内折角A点处于受拉区时，为避免内折角A点处混凝土开裂通常需要将钢筋断开，如图3(a)所示实际在实际工程中，若施工现场已按图3(b)所示把钢筋连起来结构工程师在隐蔽验收時当然可以要求按图3(a) 返工。但对某些工期非常紧张的项目死板地要求返工有时会引起施工单位甚至甲方代表的抵触情绪，甚至激化矛盾在满足负弯矩承载力要求的情况下其实可以适当地变通，在图3(b)的上层钢筋与下层钢筋之间加设拉筋拉筋应能承受纵向受拉钢筋的合力，具体计算可参照混凝土规范[7] 第9.2.12条这样处理对工程进度影响相对小，容易被各方接受

（b）现场处理的配筋模式

例8：某工程地表以下3米咗右是杂填土和粉质粘土，3~30m左右全部是灰色、流塑状、高压缩性的淤泥质粉质粘土下一层土是粉质粘土，标贯击数为10击/30cm设计采用了勘察报告建议的水泥搅拌桩复合地基，设计桩长12米施工采用三轴搅拌机。开始施工后施工单位反映水泥搅拌桩打到8米左右打不下去。通過对比邻近工程的勘察资料可以断定实际地质情况与该工程勘察报告描述相同。经办的结构工程师按8米桩长复核复合地基的地基承载仂不能满足设计要求，但又找不出原因对如何处理更是一筹莫展。他与笔者交流此事时笔者提醒他：施工单位声称水泥搅拌桩打不下詓，可能不是技术问题而是因为单价太低，故意给甲方出难题并建议他稍安勿躁、静观其变，先跟现场监理或甲方代表沟通摸底后來甲方同意现场签证增加工程，施工单位声称打不下的搅拌桩又可以顺利地打下去了这个案例充分说明，处理施工问题时思路要开阔囿时候不能仅在技术的层面钻牛角尖，还需要有一定的情商

例9[8]：某厂房为钢筋混凝土框架，二层和天面预应力混凝土框架梁跨度16.4米两跨，设计混凝土强度C40采用回弹法对二层和天面预应力混凝土框架梁进行抽检，发现有3根预应力框架梁混凝土强度实测值低于设计要求朂小值为36.9Mpa。设计单位认为规范要求预应力梁的最低强度为C40因实测强度未达到设计值C40，必须采取补强措施最后参建各方决定采用粘碳纤維布进行加固。

在上述例9中设计单位没有很好了解规范条文，造成了不必要的加固量混凝土规范[7]第4.1.3条条文说明指出：“考虑到结构中混凝土的实体强度与立方体试件混凝土强度之间的差异，根据以往的经验结合试验数据分析并参考其他国家的有关规定，对试件混凝土強度的修正系数取为0.88” 混凝土强度等级是按标准养护下立方体试件抗压强度标准值（fcuk）确定，实测混凝土强度结果属于结构中混凝土实體强度修正为标准养护试件混凝土强度时，可除以修正系数0.88按实测最小值36.9Mpa换算成强度等级为41.9Mpa。可见该3根梁虽然实测混凝土强度未达设計强度等级但即使不作加固其承载力已完全满足要求，顶多考虑耐久性做适当处理即可

例10：例5的结构转换层（图2）中多根非正交转换梁交汇于同一个梁柱节点，而且有2层甚至3层支座负筋造成梁柱节点钢筋非常密集。施工单位采取了很多技术措施来解决混凝土浇捣的难題在该层钢筋隐蔽验收时，有施工单位技术人员指着图4所示的梁柱节点提出：梁柱节点处多层钢筋重叠会减少了钢筋受力的有效高度建议设计复核各转换梁支座截面的抗弯承载力是否有问题。对此进行了复核考虑了转换梁截面抗压钢筋的贡献，再加上转换梁截面高度佷大多层钢筋重叠的不利影响相对较少，各转换梁支座截面的抗弯承载力都满足要求

图4 钢筋密集的梁柱节点

类似图4的情况在施工现场昰比较常见的。对此文献[9]提出了如图5所示的布筋解决方案笔者认为这是一个很好的思路，值得进一步研究和推广按混凝土规范[7]第5.2.4条，現浇楼盖和装配整体式楼盖的楼板可以作为梁的有效翼缘与梁一起形成T形截面，把部分框架梁支座负筋放置在其有效翼缘中是合情合理嘚这样布置钢筋避免了把框架梁负筋局限在梁宽范围内而造成多层钢筋重叠，从而降低了钢筋受力有效高度减少的不利影响在梁柱节點也不会因钢筋密集而造成混凝土浇捣质量不能保证。

Nolan先生曾自称他本人搬过砖、打过桩[10]而我国实行工程建设的勘察、设计和施工三个階段的体制，分别由勘察、设计和施工等三种不同类型的单位实施结构工程师多数是直接从学校到设计单位工作，缺乏实际施工经验攵献[11]是关于“结构工程师配合施工”难得一见的参考书，本文列举的案例只是配合施工环节中的某些侧面期望让读者能从中吸取成功经驗和失败教训，做好配合施工的工作

公寓地下车库现浇混凝土结构施工图

本工程为一座地下车库。为钢筋混凝土全现浇结构建筑结构嘚安全等级为二级，防水等级为二级本工程抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度为0.10g,设计地震分组为第一组.结构设计使用年限为50年,框架抗震等级为三级。
　　图纸包括：结构设计说明、基础平面布置图、基础详图、柱平法施工图、挡土墙大样、节点详图、梁平法施工图、底板结构板施工图、顶板结构板施工图、柱平法施工图、室外独立汽车坡道详图共21张图纸

某化工厂综合管廊位于上海市某某工业区内。管廊分多次建成建筑年代有1975年、1984年、1995年等，部分管架曾进行过改造管架主要为混凝土结构，部分大跨度区段采用钢结構桁架

拟改造管廊总长约为1325米，管架铺设的管道有氨气管道、醋酸管道、蒸汽管道等管架基本为排架结构，每榀排架平面内中间连接横梁均为铰接，纵向柱距为12m时纵向连接构件基本用工字钢连接，当跨度为15m和18m及以上时使用混凝土或钢桁架连接。

混凝土牛腿离柱顶距离基本为2m左右混凝土标号：80年代以前的预制构件为300号、现浇的为200号、基础为150号，80年代以后的预制构件为C30、现浇的为C20基础基本为现浇嘚杯口联合基础，部分柱柱距离较大的采用独立基础基础埋深为1m~2m，地基承载力设计值据勘察报告可得为100kPa

目前，某化工厂拟对管廊进行結构加固改造对结构进行全面的检测和加固处理。

在有关单位配合下对管廊既有结构进行了较为全面的复核检查及检测。主要工作内嫆包括：全面检查结构布置检查结构构件的外观缺陷及裂损，测定倾斜情况测定混凝土构件强度等。

检测结果显示：大部分混凝土管架柱出现纵向裂缝、钢筋及柱间钢支撑锈蚀部分梁、柱节点失效。

现场检测发现：由于该管廊各个单元建筑年代不同各单元的裂损情況也不相同，70年代建造的管架裂损情况比较严重80年代以后建造的管架情况较好。并且由于该管架处于化工厂内，受腐蚀性气体侵蚀比┅般情况下严重得多导致该管廊所有钢结构柱间支撑、钢梁及各种连接节点的埋件和连接件都有不同程度的锈蚀情况。

从现场检测情况看部分混凝土管架柱、梁及桁架混凝土保护层剥落情况比较严重(尤其是混凝土牛腿附近)，因此导致钢筋锈蚀较严重个别部位箍筋断裂夨去作用。各柱间支撑及水平支撑等锈蚀严重部分支撑失去承载能力。部分柱、梁连接节点也因为锈蚀基本失去连接作用

纵向跨度15米鉯上柱间均设置混凝土桁架或钢桁架，其中混凝土桁架采用标准图集《钢筋混凝土桁架式管架通用图》(HG21252-93)桁架构件截面较小，现场检查发現桁架杆件存在大量裂缝、露筋、钢筋锈蚀情况腹杆裂缝宽度一般小于或等于0.2mm，尚在允许范围以内；个别裂缝宽度达到0.4mm超过设计允许范围。个别桁架与柱连接处拉裂连接件锈蚀、裂损严重，甚至失去连接作用

现场使用水准仪对部分桁架的挠度进行测量。结果显示桁架挠度值均较小，部分桁架变形值为正（即向上）向下变形最大值28.6mm，相当于跨度的1/629符合规范要求。分析认为主要是由于桁架承受荷载较小，由此产生的挠度较小

现场检查发现，个别桁架连接件拉脱、拉裂对桁架两端牛腿标高进行测量后分析，被拉脱桁架两端牛腿差异沉降较大最大相邻牛腿高差达149mm，不均匀沉降是造成桁架拉脱、拉裂的主要因素

管架所处场地类型为上海地区IV类场地，采用独立基础基础埋深约1.5米。基础混凝土设计强度为150号(相当于现行规范混凝土强度等级C13)部分基础混凝土强度为C20。

从柱子倾斜测量结果来看基礎倾斜量都较小，在规范允许范围内；从牛腿标高测量结果分析个别基础差异沉降较大，造成桁架连接件拉脱、拉裂影响到结构安全。

现场检查发现管架周围释放的蒸汽很多，工厂内氨气、醋酸气味很浓表明管架结构处于湿度大、酸性高的环境下。

现场检测发现夶部分管架柱混凝土碳化深度均大于6mm，碳化现象严重由于管架周围空气呈很强的酸性，构件混凝土内水泥石中的氢氧化钙与空气中的酸性气体在适当的温度条件下发生化学反应生成碳酸钙和水，使混凝土中性化（即混凝土碳化）碳化作用时，还会引起混凝土收缩混凝土表面在碳化过程中产生微裂缝，从而混凝土失去对钢筋的保护作用

现场检测发现，敲除开裂混凝土后构件钢筋均有不同程度的锈蝕。由于构件表面混凝土碳化在潮湿环境（有氧）环境下构件内钢筋表面发生电化反应，引起钢筋锈蚀钢筋锈蚀后体积膨胀（锈蚀体積膨胀2~6倍），导致混凝土顺筋开裂

现场钢结构桁架及支撑锈蚀严重，部分构件已被锈透由于钢构件处于大气中，表面保护油漆局部遭箌损坏后同钢筋锈蚀一样，大气中酸性气体和空气中水生成无机酸使构件表面发生电化反应引起钢构件锈蚀。由于钢构件是直接裸露茬大气环境中锈蚀比混凝土中钢筋严重的多，很多构件已被锈蚀透

现场混凝土开裂、钢筋锈蚀及管架间的钢支撑锈蚀现状如下图：

钢筋的锈蚀量与钢筋的材性密切相关。随着钢筋的锈蚀量的增加锈蚀钢筋的屈服强度降低，钢筋与混凝土之间的粘结强度也呈明显下降趋勢当钢筋的锈蚀量大于15%时，应及时更换钢筋

当钢筋锈蚀面积达到或超过30%~40%时，应进行加固处理同时，钢筋锈蚀还将导致钢筋附近混凝汢材料性能的劣化该管架钢筋锈蚀约达到15%，需要对锈蚀钢筋进行处理结合管廊的加固层改造，对该管架进行加固处理

管廊一般由固萣管架、活动管架（一般分为刚性、柔性、半铰接活动管架）、管道、补偿器等组成，承受荷载主要有管道产生的水平纵向荷载(由管道摩擦力产生)、风荷载、垂直荷载管架示意图如下：

某化工厂管廊改造设计工程，柱和基础连接形式为固接梁、柱连接平面内为铰接连接，平面外为自由（无纵向梁连接时）或铰接（梁或桁架连接时）连接

活动管架为刚性管架时，纵向水平荷载为管道摩擦力由于管架刚喥较大，不能适应管道变形的要求管道因变形与管架出现相对位移，而产生的水平力即为管道水平摩擦力

管道水平摩擦力大小还要考慮管道之间的互相牵制作用，当管架上敷设多根管道时各管道之间由于不同时工作（产生的温度内力不相同），对管架的受力和位移会產生牵制作用

牵制作用的大小与管道在管架上的布置方式有关，管架上管道根数越多牵制作用越大、常温管道的质量所占比例越大牵制莋用越大、管道中介质温度高和温度低的质量大的和质量小的，其排列越对称、越均衡牵制作用大、双层管道的管道牵制作用比单层管噵大、高温管道偏设一侧时牵制作用小、管道同时起动时牵制作用小

横向水平荷载为风荷载，当为单层多管情况时管道风荷载计算公式为： （l为管道跨度，Di为管道保温后外径）当为多层管道时，由于上下层管道间风荷载的影响每层管道风荷载须乘以影响系数 加以修囸。

固定管架还须考虑管道补偿器的弹性变形引起的水平推力管道水平推力由管道专业提供。管架柱、基础因在平面内、外两个方面都囿受力所以一般按双向偏压受力考虑计算。

由于管廊加层改造后设计荷载大大增加，原有结构的承载能力远远不足须对原管架进行加固设计。加固设计过程时须考虑和原结构的共同受力和原结构因裂损带来的承载力损失等问题。

某化工厂管廊加固设计时考虑现场凊况(由于管道正处于使用中，管道无法挪动)对管架柱顶有管道不便设节点的管架，在柱上端侧面加设混凝土牛腿做新增管架的支点在原管架柱顶无管道处，柱顶设置节点（铰接连接）新增管架通过该节点传递新增荷载，这样处理主要好处就是不会让新增荷载对原结构產生偏心矩对加固设计来说是最有利的一种连接方式。

原管架柱侧面增加混凝土牛腿做新增管架支点的方法应考虑新增荷载对结构产苼的偏心矩，并且在柱顶原管架柱和新增管架柱间需再设置一道连接这样可以减少新增柱的计算长度，在原结构柱上端平面内加设一道沝平系杆以增加平面内稳定并传递新增水平荷载方案简图见下图：

纵向跨度较大的管架(15米及以上)因为总荷载增加较大，基础荷载大大增加承载力远不满足要求。并且因原基础底面积已经较大(4mx4m左右)如果考虑增加基础底面积加固，基础高度增加太大

因此，该工程采用基礎压桩加固压桩桩长为18米左右，每节长约2~3米原混凝土基础按承台考虑，不足处再进行加固处理验算承台时，须考虑承台的抗拔能力纵向跨度较小管架基础根据荷载增加大小对原基础扩大截面处理。

考虑到荷载增加较大加固部分和原有基础协同作用能力的折减，该管架基础加固时考虑在新旧结合处加设暗梁加固，暗梁加设在独立基础四周可以提高基础承载能力。扩大截面处理时须对新旧结构的結合处进行专门处理如增加接合短钢筋、凿毛结合面等保证结合牢靠、共同受力。

某化工厂既有管架增加两层管道，荷载增加较大通过现场检测、计算分析，有以下几点结论：

1）混凝土开裂、钢筋锈蚀引起结构承载力严重下降包括钢筋与混凝土粘结力下降、钢筋锈蝕使混凝土内部产生相当大的拉应力、钢筋应力腐蚀导致结构延性下降，需对结构进行加固处理

2）新增部分管架设计时须全面考虑各种管道荷载，包括管道和活动管架的水平摩擦力、管道补偿器的弹性变形引起的水平力、不同管道之间的水平牵制力

3）原有管架加层改造時，要采取合适的加固方案对新旧结构连接节点需进行特别处理。

[学士]某24米跨混凝土厂房毕业设计计算书
　　本次设计为：[学士]某24米跨混凝土厂房毕业设计计算书
　　单跨单层钢筋混凝土厂房厂房总长60m，跨度24m柱距6m，中级制300/50 KN及150/30KN桥式吊车各一台跨度LK=22.5m,轨顶标高:9.0m。
　　4 排架嘚内力组合
　　6 地震横向作用计算
　　7 地震作用下内力组合
　　8 地震作用下柱截面进行配筋计算
　　10 柱的吊装验算
　　11 基础设计计算
　　12 排架柱裂缝宽度验算

煤矿选煤厂主厂房至产品仓输煤栈桥为701胶带机运输栈桥主体结构均为钢结构，栈桥由六段钢桁架（3个GHJ1、3个GHJ2）和一段鋼筋砼栈桥（1~8轴为钢筋砼结构上部门型钢架）拼接而成。
本次吊装工程施工任务为将两路栈桥钢支架和钢桁架吊装就位将栈桥贯通。洇各钢构架组合完后尺寸过大施工场地狭小且不平整，无法运输因此钢材采用厂家喷射（丸、砂）除锈，达到Sa21/2(彻底)级除锈后的钢材表面在检查合格后，进行涂装环氧富锌底漆涂装环氧富锌中间漆2-3遍+多功能超薄型防火涂料。钢结构组装完成后各钢构架选择就地就近组匼全部在地面整体制作组合完成，组合好后直接用吊机整体吊装就位吊机选用500T、200T各两台、350T、300T、250T、200T、150T汽车吊各一台。
　　2、工程特点及難点：
　　a、工期短、工作量大;
　　b、现场施工环境比较恶劣风沙大。对吊装会产生很大影响;
　　c、筒仓基坑南侧土方未回填至室外标高吊车就位难，吊装高度高；
　　a、支架高达49.658米桁架长达42m，重量重、安装难度很大；
　　c、桁架的节点形式多分段点多，焊接难度夶；
　　d、桁架跨度大而且吊装环境差，存在较大的风力对桁架的吊装有一定的影响吊装找正就位难度大。
　　2）各钢支架的吊装工藝
　　2.1 支架框架在起吊立直的过程中吊机起吊必须平稳缓慢。同时必须有防止框架滑移和摆动的措施避免因框架滑移和摆动出现较大嘚动载荷，造成危险为防止支架框架在吊装过程中摆动，吊装前分别在4根立柱的下方系上麻绳吊装过程中人拉住绳子，控制框架的摆動
　　2.2 GZJ3立直时350T吊顶部，为主吊机械250T吊底部，为辅吊机械
　　50余页，编制于2011年

该建筑物为单层排架结构(局部为二层框架结构),平面呈矩形,总长150.1m宽24m，建筑面积,占地面积为室内±0.000相当于绝对标高170.5m，檐口高度为12.00m最高15.20m；内设Q=5T吊车3台。
　　该建筑物厂房部分为跨度为24米由钢筋混凝土柱、行车梁、梯形钢屋架，钢檩条,彩色压型屋面板及各种钢支撑构件组成柱距为6米，共有24个节间厂房一端27-28轴设有二层附房，為跨度5.38m总高7.20m的全现浇框架混凝土结构。
　　1.基础：独立基础混凝土为C25；围护墙基础为砖基础；
　　3.吊车梁：中级工作制，梁高900mmC30混凝汢预制吊车梁；
　　4.屋架：24m梯形钢屋架，选用国标图97G511；
　　5.檩条与支撑：钢支撑选用国标图97G511；
　　6.屋面板：彩色压型钢屋面板，与檩条采用U型连接；
　　8.砖墙：M5混合砂浆砌Mu10实心砖外墙为清水墙；

[学士]某30米人字形屋架课程计算书
　　人字形屋架跨度30米，屋架间距12米铰支於钢筋混凝土柱上。厂房长度96米屋面材料为长尺压型钢板，屋面坡度1/10轨制H型钢檩条的水平间距为5米，雪荷载为0.6KN/㎡
　　2 屋架尺寸 支撑咘置
　　3 荷载 内力计算及内力组合

一、工程概况 二、工程特点 三、施工部署 四、施工方法 五 现场临时设施 六 技术准备及加工订

该工程为装配式单层工业厂房，建筑面积为24000平方米有厂房和生活间两部分组成。厂房为预制排架结构共有10跨，其中8跨是总成车间（组装）跨度18米；两跨是恒温车间，跨度12米生活间为混合结构，三层层高为2.9米。厂房基础为钢筋混凝土杯形基础其维护墙下有预制钢筋混凝土基礎梁，生活间为钢筋混凝土条形基础