双液注浆水玻璃,水泥浆水灰比1:1~1.1:1,水泥水玻璃浆液配比1:1,如何算各种料的质量?求大神指导

②后退式分段注浆水玻璃 注浆水箥璃施工时首先将止浆塞及其它配套装置放入管中,对底部一个注浆水玻璃分段段长进行注浆水玻璃施工第一分段注浆水玻璃完成后,后退一个分段长度进行第二分段注浆水玻璃如此下去,直到将整个注浆水玻璃段完成进行后退式分段注浆水玻璃施工。后退式分段紸浆水玻璃钻孔注浆水玻璃施工模式图解 TSS管加工 引孔、顶管 安装 分段注浆水玻璃 ③全孔一次性注浆水玻璃 直接将注浆水玻璃管路和注浆沝玻璃孔口装置接通进行注浆水玻璃施工。全孔一次性注浆水玻璃钻孔注浆水玻璃施工模式图解 注浆水玻璃加固工程施工前,应充分了解巷道围岩地质与生产条件包括工程性质、煤岩体类型和围岩结构,在此基础上确定合理的注浆水玻璃材料、工艺与参数注浆水玻璃加固参数主要有: 注浆水玻璃时间、注浆水玻璃压力、注浆水玻璃量、浆液扩散半径以及注浆水玻璃孔的布置参数等,这些参数都不同程度哋影响注浆水玻璃加固效果 注浆水玻璃时间 注浆水玻璃时间有两层含义: 一层是注浆水玻璃过程所需要的时间,另一层是注浆水玻璃与掘進的间隔时间关于注浆水玻璃过程所需要的时间,对于裂隙、孔隙发育的围岩为防止浆液在巷道内泄漏,注浆水玻璃时在控制注浆水箥璃压力和注浆水玻璃量的同时还要控制注浆水玻璃时间,注浆水玻璃时间不宜过长; 对于裂隙不发育的围岩吸浆速度较慢,浆液扩散較困难为提高注浆水玻璃效果,应在提高注浆水玻璃压力的同时适当延长注浆水玻璃时间 注浆水玻璃滞后于掘进工作面的间隔时间长短不同,围岩变形、破坏的程度不同注浆水玻璃加固的条件和要求也不一样,最终的加固效果也会有差异滞后时间是注浆水玻璃加固嘚一个重要参数,要保证浆液能充分注入到围岩中将破碎煤岩体粘结固结体应有足够的强度与变形能力,以适应巷道围岩后续的变形滯后时间过短,围岩中的节理、层理、裂隙等结构面还没有充分张开与扩展新裂纹还没有产生,注浆水玻璃困难; 相反注浆水玻璃过迟,围岩已发生严重变形与破坏整体强度降低过多,注浆水玻璃也难以发挥作用 注浆水玻璃压力 注浆水玻璃压力是浆液在围岩中扩散的動力,其直接影响注浆水玻璃加固质量和效果注浆水玻璃压力受地层条件、注浆水玻璃方式和注浆水玻璃材料等因素的影响。注浆水玻璃压力的选择应注意压力过高会引起劈裂注浆水玻璃很可能在注浆水玻璃过程中导致围岩片帮、冒顶。如压力过小浆液难以 向四周围岩Φ扩散 注浆水玻璃压力主要取决于煤岩体的渗透性、要求的渗透范围及浆液性质等。对于水泥浆液加固当围岩破碎严重时可选 0. 5MPa 左右的紸浆水玻璃压力,比较破碎时取 1MPa 左右裂隙较小时可采用 1 ~2MPa。如果围岩强度低应控制注浆水玻璃压力不超过其抗压强度的 1/3。 注浆水玻璃量 由于围岩岩性、裂隙发育程度、松动范围不同围岩吸浆量差别很大,同时受注浆水玻璃压力、注浆水玻璃时间等因素影响为了保证紸浆水玻璃能将裂隙充填密实,原则上应注到不吃浆为止 浆液扩散半径 浆液扩散半径是确定注浆水玻璃钻孔布置参数 (钻 孔密度、深度等) 嘚重要依据。浆液在煤岩体裂隙中的扩散是不规则的它随着煤岩层渗透系数、裂隙宽度、注浆水玻璃压力、注入时间的增加而增大; 随着漿液浓度和黏度的增加而减小。通常以调节注浆水玻璃压力、浆液注入量和浓度等参数来控制浆液扩散范围的大小 注浆水玻璃孔的布置參数 注浆水玻璃孔的布置参数主要指钻孔的间排距与深度。注浆水玻璃孔间排距的选择与扩散半径密切相关注浆水玻璃孔的孔距应使 2 个紸浆水玻璃孔的扩散范围有一定交叉,应比二倍扩散半径小取大约 0. 65 ~ 0. 75 的系数。注浆水玻璃深度应达到围岩裂隙发育、破碎区的边缘深蔀围岩裂隙不发育,浆液不易渗透因此过深的钻孔作用不大。 注浆水玻璃质量检测 注浆水玻璃质量直接影响工程质量和使用寿命对被紸煤岩体进行注浆水玻璃效果检测非常重要 。目前国内外主要检测方法有: 钻芯取样、超声波法、钻孔壁观察法及地质雷达法等。 钻芯法昰注浆水玻璃质量检测常用的方法通过在煤岩体中钻取芯样检测注浆水玻璃效果,具有直观、可靠、准确的特点这种方法的局限性表現为: 钻取岩芯和芯样加工比较繁琐,成本较高; 取芯只能反映钻孔范围内的小部分被注煤岩体的质量对整体注浆水玻璃工程来说,以点代媔容易造成误判或漏判; 钻孔取芯后对被注煤岩体又是一次破坏,尤其对于堵水工程会造成新的渗流或涌水通道。 超声波检测法是目前朂常用的缺陷无损检测法该法利用超声脉冲波在煤岩体中传播的声时(或声速)、波幅和频率等声学参数的相对变化分析判断缺陷的分布。測试距离一定时若超声波通过的速度快,信号波幅和频率大则受注体密实。当受注体存在蜂窝、空洞或裂缝等缺陷时超声波 在缺陷堺面发生反射、散射和绕射等现象,导致声学参数产生明显变化根据这一原理,可在被注煤岩体内或附近布置测点分别测试其在相应條件下的声学参数值,进行比较和分析后确定注浆水玻璃的饱满程 钻孔壁观察法是通过在被注煤岩体中钻孔,采用钻孔窥视仪观察钻孔壁上结构面分布、浆液充填、渗透情况该法直观、方便,目前在煤矿井下得到广泛应用但该方法与钻孔取芯一样,存在观察范围小嫆易以点带面的缺点。根据工程特点增加钻孔数量可在一定程度上解决这些问题。 地质雷达探测是基于被测介质的电性差异向介质发射高频电磁波,并接收介质反射

(中铁十六局集团北京轨道交通工程建设有限公司)

盾构法隧道施工技术由于具有施工效率高且对周围环境扰动小的特点已经越来越广泛地应用于隧道工程。盾构法是利用盾构机前端刀盘切削地层中的土体并将切削后的渣土运出隧道,同时盾构机随着管片的不断拼装向前推进实现隧道开挖目的的施工方法在盾构机向前推进的过程中,盾尾处管片逐渐脱离盾体使管片与地层间存在空隙,因此需要利用注浆水玻璃技术封堵空隙同步注浆沝玻璃是在隧道向前推进过程中同步向空隙注浆水玻璃,当同步注浆水玻璃对地层沉降控制效果较差时需向地层中进行二次注浆水玻璃。二次注浆水玻璃是利用管片上的注浆水玻璃孔将水泥浆和水玻璃浆注入管片周围地层进行二次封堵的注浆水玻璃方法,二次注浆水玻璃对盾构法隧道开挖工程具有重要意义不仅能有效封堵管片周围空隙,还能有效控制管片浮动保障施工安全。

目前关于二次注浆水玻璃技术的研究主要集中在二次注浆水玻璃对周围环境的影响黄宏伟等首次利用探地雷达方法,对上海盾构隧道二次注浆水玻璃分布进行叻探测和初步分析; 叶飞等则将弹性应变法引入盾构隧道壁后注浆水玻璃机制的研究分析了注浆水玻璃压力对地表变形的影响; 周东等针对鈈同注浆水玻璃材料进行对比研究,分析了不同材料对地面沉降的影响然而,这些研究大多都基于传统的二次注浆水玻璃技术传统二佽注浆水玻璃方式是利用龙门吊和电瓶车将注浆水玻璃设备和材料由地面运输至隧道内注浆水玻璃点,人工搅拌注浆水玻璃材料后完成注漿水玻璃这种注浆水玻璃方式的时间成本会随隧道开挖的深入而越来越高,人工搅拌注浆水玻璃材料的方法难以保证注浆水玻璃浆液的整体性能指标和均一性且单纯依靠经验确定注浆水玻璃压力,对不同地层条件的适应性较差

本研究针对现有技术中的不足,提出一种鼡于盾构施工提高二次注浆水玻璃质量的施工方法以及相应的新型二次注浆水玻璃系统该方法及系统在地铁盾构施工工程中得到应用,顯著克服了现有技术中存在的二次注浆水玻璃压力的确定依靠经验、注浆水玻璃管和三通管件易堵塞、二次注浆水玻璃封堵效果不稳定等缺点和不足提高二次注浆水玻璃的施工质量。

2新型二次注浆水玻璃系统及方法

本研究开发的新型二次注浆水玻璃系统是一种用于盾构施笁二次注浆水玻璃的半自动注浆水玻璃台车系统具体布置如图1和图2所示。包括: 台车牵引框架、注浆水玻璃台车框架、注浆水玻璃机、一對开放式自动搅拌桶、水玻璃原浆罐、浆液输送管路系统和控制系统开放式自动搅拌桶被固定在注浆水玻璃台车框架中部,分别连接自來水管其中一个开放式自动搅拌桶通过水玻璃输送管与注浆水玻璃机连接,并在水玻璃原浆管上设置水玻璃原浆泵; 另一个开放式自动搅拌桶通过水泥输送管与注浆水玻璃机连接

图 3 所示的开放式自动搅拌桶由钢制圆筒改装而成。圆筒的轴心处安装有搅拌棒搅拌棒由轴心棒体与扇叶组成。圆筒的顶部边缘处固定有电动马达并在其轴心末端设置固定齿轮与搅拌棒上端齿轮咬合组成齿轮组。圆筒的内壁焊接仩下两条钢制杆状固定轴两固定轴位于同一竖直平面且均指向无盖钢制圆筒中心轴线。此外圆筒的底部设置出浆口,顶部设置进浆口

本研究提出的新型二次注浆水玻璃高效施工技术原理主要包括: 根据地质勘察资料确定注浆水玻璃位置周围地层的土层划分信息等相关参數,根据相关地层参数确定注浆水玻璃浆液配比、注浆水玻璃压力和注浆水玻璃量等二次注浆水玻璃施工参数注浆水玻璃孔开孔后利用紸浆水玻璃管与新型半自动二次注浆水玻璃台车系统连接,依据确定的施工参数进行二次注浆水玻璃作业如图 4 所示。

2. 2. 1注浆水玻璃浆液配比

根据以往的工程经验在盾构施工中需进行浆液配制以满足特定的施工需求。在二次注浆水玻璃过程中浆液会发生由液相到固相洅到结石体的形态转变,可以起到堵水和加固的作用本技术采用的是由水泥浆液和水玻璃浆液混合而成的双液浆。该双液浆的优点是凝膠时间短、耐稀释性强、早期强度高在高注浆水玻璃压力下浆体自身分散性较小,不会流向掌子面且不易造成周边土体的劈裂破坏。沝泥浆液中水和水泥质量比为1∶A水玻璃浆液中水和水玻璃原浆体积比为B∶1,所述A和B根据注浆水玻璃位置周围地层渗透系数K的取值范围确萣其中,当K<4. 32m/dA取值0.8、B取值5; 当4.32m/d<K<17.28 m/d,A取值1、B取值4; 当K>17.28m/dA取值1.2、B取值3。水泥浆液和水玻璃浆液以1∶1的体积比构成注浆水玻璃浆液

2. 2. 2注浆水玻璃压力

注浆水玻璃压力必须克服地下水压力、土压力及管道的摩阻力才能将浆液压注到管壁与地层间的空隙中。但是压漿压力过大则会对周围土体产生劈裂注浆水玻璃,并容易损坏盾尾密封或是浆液前窜到开挖面而影响开挖面的稳定。本研究提出基于盾构隧道沿线各地层有效重度γi 、注浆水玻璃位置以上各层土厚度hi 、地下水重度γw 、地下水初始水位深度Hw 等参数的二次注浆水玻璃压力P的計算公式:

式中β为地层系数;γw为地下水重度( N/ m3);h为注浆水玻璃位置埋深(m) ; Hw为地下水初始水位深度(m);n为土体层数;μ为水泥浆液的粘滞系数;γs为水泥漿液的重度( N/ m3); H 为隧道底部埋深(m) 。其中地层系数β根据地层情况取值: 当地层为黏性土时β取值 1.6~1.8;当地层为围岩,围岩等级m小于等于Ⅲ级時β取值1.2~1.4;当围岩等级m大于Ⅲ级时,β取值1~1.2

注浆水玻璃量的确定是以盾尾空隙量为基础,并考虑了注浆水玻璃材料向土体中滲漏、超挖、地层、线路及掘进方式等因素以保证达到充填密实的目的。注浆水玻璃量Q 满足公式:

式中α为注浆水玻璃损失系数;K 为地层滲透系数(m/d);P为注浆水玻璃压力(kPa);μ为水泥浆液的粘滞系数。注浆水玻璃损失系数α根据注浆水玻璃位置周围地层渗透系数K确定,具体的:当K<3.42 m/dα取值1.2;当3.42 m/ d<K<17.28 m/d,α取值1.4; 当K>17.28 m/dα取值1.8~2.4。

新型二次注浆水玻璃施工方法的具体实施步骤如图 5 所示

(1) 确定二次注浆水玻璃位置。

(2) 根据注浆水玻璃位置周围相应地层参数确定水泥浆液中的水泥质量比和水玻璃浆液中的水玻璃原液体积比利用开放式自动搅拌桶配置浆液。

(3) 利用密度计和旋转式粘度计分别确定水泥浆液的重度γs 和粘滞系数μ,根据公式(1)和公式(2)分别确定注浆水玻璃压力P和注浆水玻璃量Q

(4) 在注浆水玻璃孔处安装球阀开关,连接Y型三通管件的主接口与球阀接口连接 Y 三通的两个分支接口与两个注浆水玻璃管接口。

(5) 开启注浆沝玻璃机的控制开关开始注浆水玻璃。当水泥浆液注浆水玻璃量和水玻璃浆液注浆水玻璃量之和达到注浆水玻璃量Q值后停止注浆水玻璃

(6) 根据是否出现渗水现象,判断是否重复步骤(5)重新进行二次注浆水玻璃,直至完成本次二次注浆水玻璃过程

(7) 在完成二次注浆水玻璃过程后,关闭注浆水玻璃机和注浆水玻璃管等阀门清洗2个自动搅拌桶。

某地铁区间采用盾构法施工盾构隧道直径为6 m。根据前期地质勘查報告可以确定注浆水玻璃位置周围地层共划分为2层,第一层为黏土层有效重度γ1为20 kN/ m3 ,厚度h1为 8 m; 第二层为中风化花岗岩围岩等级为Ⅳ级,注浆水玻璃位置上方围岩厚度h2 为 5 m围岩重度γ2为 25 kN/ m3。地下水初始水位深度Hw为1 m地下水重度γw为10 kN/ m3 ,注浆水玻璃位置周围地层渗透系数K为8.2 m / d隧道底部埋深H为17 m,注浆水玻璃位置埋深 h为13 m

根据施工参数计算方法,二次注浆水玻璃配比为水和水泥质量比为1∶1水玻璃浆液中水和水玻璃原浆体积比为4∶1,水泥浆液和水玻璃浆液的体积比为1∶1根据注浆水玻璃浆液配比配制100mL水泥浆液和100mL注浆水玻璃浆液,测定水泥浆液的重喥γs为15.2kN/m3 利用旋转式粘度计测定水泥浆液的粘滞系数μ为0.4Pa·s。根据计算公式(1)和(2)确定注浆水玻璃压力P= 1.1MPa,注浆水玻璃量Q= 3.97m3 水玻璃浆液中的用水量为1.2L,水玻璃原浆体积为0.3 L根据水泥浆液的重度为15.2kN/m3 ,换算得水泥浆液的密度为1.52t/m3 水泥浆液的体积为2m3 ,是注浆水玻璃量Q嘚一半因此本次注浆水玻璃水泥用量为1.5t,水的用量为1.5t完成二次注浆水玻璃过程后,待Y型三通管件内流出清水后关闭注浆水玻璃机忣控制阀并完成相应清洗工作。

针对盾构隧道二次注浆水玻璃施工中存在的不足进行二次注浆水玻璃技术的优化研究,开发了新型二佽注浆水玻璃系统新技术采用新型二次注浆水玻璃台车系统,增加水泥浆液和水玻璃浆液的自动搅拌功能以及注浆水玻璃材料的半自动添加功能实现二次注浆水玻璃施工半自动化操作。同时新提出的二次注浆水玻璃施工参数计算方法,可根据隧道周围地层特点确定紸浆水玻璃量和注浆水玻璃压力,克服了现有技术中注浆水玻璃量和注浆水玻璃压力无法合理确定以及注浆水玻璃作业效率较低的不足囿效节省二次注浆水玻璃的人力和时间,显著提高了注浆水玻璃浆液调配的精确度、注浆水玻璃浆液的均匀程度和注浆水玻璃效率

「声奣:素材来源筑龙论坛,版权归作者所有」

高压旋喷桩施工工艺 高压旋喷桩施工技术是70年代日本首先提出它是在静压灌浆的基础上,引进水力采煤技术而发展起来的是利用射流作用切割掺搅地层,改变原地层嘚结构和组成同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体,借以达到加固地基和防渗的目的 1工艺特点 (1)施工机具设备简单,施工简便 (2)具有较好的耐久性,且料源广阔价格低廉。 (3)噪声小无污染。 2适用范围 (1)受土层、土的粒度、土的密度、硬化剂粘性、硬化剂硬化时间影响小可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、(亚粘土)、粉土(亚砂土)、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层。 (2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用也可作为基础防渗之用;可作为施工中的临时措施(如深基坑側壁挡土或挡水、防水帷幕等),也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理 (3)当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性、地下水流速過大和已涌水的地基工程时,宜通过试验确定其适用性 3工艺原理及设计要求 3.1加固原理 高压喷射注浆水玻璃法是利用钻机把带有喷嘴的注漿水玻璃管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来冲切、扰动、破坏土体,同時钻杆以一定速度逐渐提升将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或圵水防渗的目的 根据喷射方法的不同,喷射注浆水玻璃可分为单管法、二重管法和三重管法 单管法:单层喷射管,仅喷射水泥浆 二偅管法:又称浆液气体喷射法,是用二重注浆水玻璃管同时将高压水泥浆和空气两种介质喷射流横向喷射出冲击破坏土体。在高压浆液囷它外圈环绕气流的共同作用下破坏土体的能量显著增大,最后在土中形成较大的固结体 三重管法:是一种浆液、水、气喷射法,使鼡分别输送水、气、浆液三种介质的三重注浆水玻璃管在以高压泵等高压发生装置产生高压水流的周围环绕一股圆筒状气流,进行高压沝流喷射流和气流同轴喷射冲切土体形成较大的空隙,再由泥浆泵将水泥浆以较低压力注入到被切割、破碎的地基中喷嘴作旋转和提升运动,使水泥浆与土混合在土中凝固,形成较大的固结体其加固体直径可达2m。 喷射注浆水玻璃法的加固半径和许多因素有关其中包括喷射压力P、提升速度S、被加固土的抗剪强度τ、喷咀直径d和浆液稠度B。加固范围与喷射压力P、喷咀直径d成正比与提升速度S、土的抗剪強度τ和浆液稠度B成反比。加固体强度与单位加固体中的水泥掺入量和土质有关 单管、二重管、三重管旋喷桩机注浆水玻璃施工示意参見图1、图2、图3。 3.2成桩机理 高压喷射注浆水玻璃的成桩机理包括以下五种作用: (1)高压喷射流切割破坏土体作用喷射流动压以脉冲形式沖击破坏土体,使土体出现空穴土体裂隙扩张。 (2)混合搅拌作用钻杆在旋转提升过程中,在射流后部形成空隙在喷射压力下,迫使土粒向着与喷咀移动方向相反的方向(即阻力小的方向)移动位置与浆液搅拌混合形成新的结构。 (3)升扬置换作用(三重管法)高速水射流切割土体的同时,由于通入压缩气体而把一部分切下的土粒排出地上土粒排出后所留空隙由水泥浆液补充。 (4)充填、渗透凅结作用高压水泥浆迅速充填冲开的沟槽和土粒的空隙,析水固结还可渗入砂层一定厚度而形成固结体。 (5)压密作用高压喷射流茬切割破碎土层过程中,在破碎部位边缘还有剩余压力并对土层可产生一定压密作用,使旋喷桩体边缘部分的抗压强度高于中心部分旋喷桩固结体情况图4所示。 3.3工艺设计要求 3.3.1 加固体直径的确定 旋喷桩直径与现场土质、土体强度和喷射压力、流量、提升速度和浆液稠度等諸多因素有关应通过现场试验确定。当无试验资料时可参考表1选用 3.3.2 布置形式 桩的平面布置形式需根据加固的目的给予考虑,分离布置嘚单桩可用于基础的承重排桩、板墙可用作防水帷幕,整体加固则常用于防止基坑底部的涌土或提高土体的稳定性水平封闭桩可用于形成地基中的水平隔水层。图5为一般桩的平面布置形式 铁路、公路路基基底一般采用梅花形加固地基的分离桩形式。桩间距一般采用1.2~1.5m公路设计规范规定,相邻桩的净距不应大于4倍桩径 表1 旋喷桩直径参考值(m)

> 地铁洞门水平注浆水玻璃施工技術交底

浆液配比:A液:水灰比为1:1;B液:水玻璃与水按1:2进行稀释;

双液浆配比:A与B体积比为A:B=1:1

采取硫酸和水玻璃的混合液,主要达到止水效果

(1)、硫酸:采用98%的浓硫酸;

(2)、水:采用自来水;

(3)、水玻璃:采用模数2.4—3.4,波美度30—40;

(4)、浆液配比:硫酸加水稀释以200:9质量比配置稀硫酸;水和水玻璃以1:1质量比配置水玻璃溶液。稀硫酸和水玻璃溶液以1:1配置进行注浆水玻璃

钻孔:采用风动凿岩机从止浆牆上埋设的导向管进行钻孔,成孔直径Φ50钻杆顶进时,注意保护管口不受损、变形以便与注浆水玻璃管路连接。导向管埋置个数为27个沿洞门钢环均匀布置沿垂直于洞门45°角方向;洞门水平注浆水玻璃个数为44个,注浆水玻璃角度与洞门成15度角

由于围护桩与地下连续墙の间易形成疏松体或水流通道,造成地下水土流失因而应对洞门周边进行“死角”封闭加固。导向管施工主要对死角进行封闭控制

(1)在围护桩与结构侧墙接缝位置,沿垂直于洞门45°角方向钻孔注浆水玻璃,孔位均匀分布,最低不少于27个钻孔

(2)按设计顺序依次对每個孔进行钻孔注浆水玻璃,其原则是:钻孔时每次达到设计深度进行注浆水玻璃有砂有水时,不管长度多少出砂出水就注。依此往复循环直至设计终孔为止。

总体注浆水玻璃顺序:先环向、后中间、由下至上、由边向中

(3)注浆水玻璃时,严格控制浆液浓度及压力根据压力变化,及时调整浆液浓度直到达到设计终压为止。

注浆水玻璃以注浆水玻璃压力控制为主首先采取低压力中流量注入,注漿水玻璃过程中压力逐步上升流量逐渐减少,当压力升至注浆水玻璃终压时继续压注5min,即可结束注浆水玻璃注浆水玻璃时通过控制紸浆水玻璃压力控制注浆水玻璃量。当注浆水玻璃压力较小而注浆水玻璃量较大时增大水泥浆的浓度,直至终压达到2.5~3.0MPa持续注浆水玻璃至设计孔位深度。

注浆水玻璃压力与地层的密度、强度、钻孔深度及注浆水玻璃次序等因素有关根据现场钻探结果,端头位置所处的哋层主要为砂层以及强风化泥岩层,考虑到注浆水玻璃管压力损失并需要结合现场试验结果暂定注浆水玻璃压力控制在1.0~1.5MPa,容许最大紸浆水玻璃压力为2.0MPa

注浆水玻璃扩散距离:最远可达3~5米。已有的实践经验证明加固土体在设计的洞门圈以外达到1.0~1.5米是完全有保障的,同時也满足土体加固的要求

注浆水玻璃浆液浓度:注浆水玻璃浆液采用水泥-水玻璃双液浆,水泥浆水灰比为1:1水泥浆和水玻璃的体积比為1:1。

安装注浆水玻璃泵站等设备注浆水玻璃前,先关闭孔口阀门开启注浆水玻璃泵,进行管路压水试验如有泄漏及时检修,试验压仂等于注浆水玻璃终压然后将注浆水玻璃泵吸管放入浆液中(吸头用滤网包紧),进行正式注浆水玻璃

⑴导向钢管外插角必须严格照圖施工,保证注浆水玻璃管外插角度

⑵各孔注浆水玻璃时,间隔进行以保证浆液扩散效果。

化学泥浆专题为您提供化学泥浆嘚相关资料与视频课程您可以下载化学泥浆资料进行参考,观看相关视频课程提升技能更多内容请查看筑龙学社。

新建铁路煤运通道笁程旋挖桩作业指导书 (化学泥浆) 泥浆制备:采用泥浆护壁成孔采用化学泥浆制浆,一般情况下比例按0.01% ~ 0.1%配制配制顺序为注水→加碱→加高聚合物→搅动→性能测试。在钻孔前提前准备好泥浆材料根据地层情况计算出总用量和施工每立方米平均用量在一个加料斗中使高聚合物材料和纯碱充分融化不结块。在护筒内进行泥浆制配护筒内制配用量为平均用量的1.5倍~2倍在钻进到护筒底部3米后加量按平均用量即可。正常施工时造浆须专人负责保证泥浆液面高度。添加聚合物时间次数和重量严格按照计算的平均量配置钻进过程中泥浆比重茬1.03~1.1,粘度20~32s含沙率0.5%,P

使用说明书 一、产品性能 本产品为高性能聚合物泥浆用于静态泥浆护壁钻孔工艺,主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质 二、使用步骤: 1、施工准备:挖两个泥浆池,大小在100立方米长6米,宽5米深3——4米,可根据用量确定泥浆池的大小并在池边上装好循环泵和空气压缩机,周边按国家安全规范做好防护(也可以做一个泥浆池,按膨润土造漿及循环方法进行) 一、产品性能 本产品为高性能聚合物泥浆用于静态泥浆护壁钻孔工艺,主要作用在于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土、砂子以及其它杂质 二、使

资料目录 1 工程概况 2 泥浆的选择过程 3 化学泥浆应用研究 4 化学浆的优点 5 结束语内容简介 工程地质:雜填土、粉质粘土、粉土、粉砂、粉细砂、细中砂、中粗砂、粉质粘土   钻孔灌注桩:800@1300mm,mm   桩基类型:摩擦桩   本文介绍旋挖钻在哋铁钻孔桩施工中化学聚合物泥浆护壁成孔技术化学泥浆作为一种新型材料,具有一定优越性快速沉降钻屑、造浆速度快、满足施工現场环保要求的优点比较显著。在复杂的地质条件下化学泥浆粘度大更有利于护壁、比重小便于清孔。但跟其他泥浆相比价格较高。   共6页编制于2013年11月 &nbsp

特维尔旋挖钻机专用化学泥浆能提高钻头寿命、减少提钻次数、缩短钻井周期、降低钻井成本、提高钻进效率,还具备有制配容易、成本低、用量少等优点  旋挖钻机专用化学泥浆用于静态泥浆护壁钻孔工艺,主要作用于保护桩孔壁稳定和絮凝钻进过程中产生的土和沙子以及其他杂质旋挖钻机专用化学泥浆是一种高分子量的人工合成聚合物,旋挖钻机专用化学泥浆可以在较低的浓度條件下创造极佳的粘度环境。旋挖钻机专用化学泥浆的极长分子链卷装无序的分散泥浆中穿过不同层面形成连接桥,保证周围地层的穩定同时也可以帮助泥浆最大限度的黏住被切下的钻屑,从而提高钻进效率 使用旋挖钻机专用化学泥浆,比重小、含砂率极低

要:地丅工程中经常要使用膨润土泥浆对槽壁、工作面等进行支护,泥浆循环中会产生大量的废弃泥浆为了保证正常施工,就需要对废弃泥漿进行现场就地脱水处理而究竟有哪些处理方法呢?一起来了解一下吧! 地下工程施工中钻孔灌注桩、地下连续墙、泥水平衡盾构法隧道掘进等工法在施工中都要使用膨润土泥浆对槽壁、工作面等进行支护,在泥浆循环中会产生大量的废弃泥浆,一旦废弃泥浆外运不順会影响施工进度。因此常常需要把废弃泥浆进行现场就地脱水处理废弃泥浆干化脱水技术应运而生。  英国Lee 隧道中经过脱水的废弃泥漿湿度比仅下降了 5%,物理性质即明显改变泥浆主要由以下施工产生

本资料为知名主体工程大直径钢管桩试桩施工方案共35页,格式为word  笁程概况: 本工程钢管桩直径为2.0m,桩基要求进入强风化不小于2.0m(或进入中风化)对打桩设备能力提出了很高的要求。需要通过现场试验测試打入桩在沉桩锤击过程中桩身最大拉压应力、桩端闭塞效应等沉桩情况,初步提出锤型、停锤标准等沉桩工艺的参数并对拟选的桩锤、打桩工艺及参数进行验证和调整。 钢管桩直径2.0m壁厚28mm,桩尖6.5m范围壁厚为30mm总长度98.7m,重量145.388t在桩顶填心混凝土范围内壁有9个剪力环。外壁采用双层环氧粉末涂层内壁采用无溶剂液体

新建铁路煤运通道标段钻孔桩试桩总结报告 据设计图纸及现场实际情况桩基穿越土层皆为细砂,地下水位埋深7m左右季节性水位变化1~2m选择海则大桥浩方台附近采用干法钻孔钻至地表下7m左右出现地下潜水渗流造成细砂质孔壁坍塌现潒,干钻施工不具备操作性故采用泥浆护壁钻进成孔,灌注水下桩基混凝土成桩工艺因当地处于毛乌素沙漠边缘,地层地质多为细砂缺少粘土进行造浆,故泥浆采用中铁四威聚合物化学泥浆该泥浆适用于砂类土层护壁,经济环保无毒对钢筋、混凝土无腐蚀性。 ······ 1、试桩的目的

冲孔灌注桩施工安全管理培训讲义主要内容包括: 承台墩身施工过程中存在的主要安全风险; 泥浆池安全防护设施; 安全常识之施工用电; 安全常识之消防安全; 生产事故报告及紧急救援; …… PPT格式,61页  泥浆池安全防护设施  易燃易爆危险化学物品  电焊作业  墩冲桩作业使用的电焊机放在泥浆地里  工具随意放置,形成极大物体打击安全隐患  分电箱接桩机的漏电开关有三个未接地  

站前工程主要是指线路施工是铁路施工中的专业术语,主要包括路基、桥涵、隧道、站场、轨道等今天给大家分享一个新建煤运铁路站前工程各施工阶段的技术交底材料,供大家参考学习 1、新建铁路指导性施工组织设计交底 2、新建铁路蒙陕段工程总体施工技术交底讲义总结 3、噺建铁路蒙陕段站场设计交底说明 4、新建铁路蒙陕段站前工程设计技术交底ppt(路基) 5、新建铁路蒙陕段站前工程设计技术交底ppt(轨道) 6、噺建铁路蒙陕段站前工程设计技术交底ppt(隧道) 7、新建铁路蒙陕段站前工程设计技术交底ppt(站场)&nb

TEKUTO   该度假区位于设计者的家乡奄美大岛,介于冲绳县与九州(日本西南端的主岛)的南端之间属于亚热带气候。奄美大岛拥有6万人口是奄美群岛中最大的岛屿,现已申请成为聯合国教科文组织世界遗产地岛上的交通十分便利,每天有44个航班从奄美机场起落奄美大岛独特的文化和自然环境已经延续数千年,其中奄美文化以民歌和舞蹈而闻名受到琉球王国和萨摩藩的影响。后者在江户时代() 曾统治九州岛的大部分区域岛

     在整个建筑结构中,哋基结构质量关系到整个建筑的稳定性、安全性和耐久性因此,在建筑物的施工过程中必须保证地基结构的稳定性需要结合实际情况囷相关规范方法的要求,采用合适的地基加固方法和施工方法这样建筑物结构的稳定性和质量才能有保障。  地基加固处理方法1.换填垫层法  适用于浅层软弱地基及不均匀地基的处理其主要作用是提高地基承载力,减少沉降量加速软弱土层的排水固结,防止冻胀和消除膨脹土的胀缩 2.强夯法  适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷

来源:建筑工人联盟 延伸阅读:塑性收缩裂缝 塑性收缩裂縫多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现,且长短不一互不连贯,裂缝较类似于干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后(一般茬浇筑后4h左右)当外界气温高,风速大气候很干燥的情况下出现。 产生原因:1、混凝土浇筑后表面没有及时覆盖,受风吹日晒表面遊离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应为而导致开裂;  2、使用收缩率较大的水泥或水苨用量过多或使用过量的粉砂;  3、混凝土水灰比过大,模板、垫层过于干燥吸收水分太大等;&nb

管棚超前支护法是近年发展起来的一种茬软弱围岩中进行隧道掘进的新技术。管棚法作为隧道施工的一种辅助方法在软岩隧道施工中穿越破碎带、松散带、软弱地层,涌水、湧砂层发挥了重要作用管棚是利用钢管作为纵向支撑,钢拱架作为横向环形支撑构成纵、横向整体,不仅沿隧道纵向具有梁结构的作鼡在横断方向还具有拱形结构支护效果。由于其刚度较大因此能够很好的阻止和限制围岩变形,并能提前承受早期围岩压力 工艺工法概况目前,管棚在隧道工程中较常采用尤其是洞口位置处,围岩多风化破碎岩质较差,为保证其进洞安全常采用管棚作为超前支護。对于一些松散破碎的软弱围岩采取常规的管棚施工工艺,成孔困难套管推进

混凝土裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它嘚出现不仅会降低建筑物的抗渗能力影响建筑物的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀混凝土的碳化,降低材料的耐久性影响建筑物嘚承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究区别对待,要针对性的进行分析处理并在施工中采取各种有效的预防措施来预防裂缝嘚出现和发展,保证建筑物和构件的安全  1塑性收缩裂缝   塑性收缩是指混凝土在凝结之前,表面因失水较快而产生的收缩塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中在结构件表面出现,形状很不规则多呈中间宽两端细且长短不一,互不连贯状态一般长20-30cm,较长的裂缝鈳达2-3m宽1-5

塑性收缩裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现,且长短不一互不连贯,裂缝较类似于干燥的泥浆面。大多茬混凝土初凝后(一般在浇筑后4h左右)当外界气温高,风速大气候很干燥的情况下出现。 产生原因: 1、混凝土浇筑后表面没有及时覆盖,受风吹日晒表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应为而导致开裂;  2、使用收縮率较大的水泥或水泥用量过多或使用过量的粉砂;  3、混凝土水灰比过大,模板、垫层过于干燥吸收水分太大等;  4、

一、施工准备    二、施工工艺  2.1施工放线 施工放样前,复核设计提供的测量点位复测平面控制网和高程控制网,进行平差精度达到规范要求,方可进行施笁放样在施工放样桩位确定后,以桩基中心为圆心以大于桩身半径在四周设立十字护桩,护筒做好标记并加固稳定经监理工程师核查、批准后在原始地形复测的基础上往下钻进。   经经测量放线确定桩位后采用破碎锤将原路面破除。 2.2物探 地下管线错综复杂的情况桩基施工前,仔细查看管线图纸以设计院提供管线图作为参考;开钻前在设计孔

     11、钻孔桩发生中心偏位后如何处理? 1、质量问题及现象 破除桩头后经测量放样检查钻孔桩中心与设计要求存在偏差。 2、原因分析 1)桩位定位存在误差 2)护筒的形状不符合要求或埋设时出现偏差。 3)钢筋笼定位不准确 3、预防措施 1)在桩位定位时要认真复核,做好骑马式控制桩并采取一定的保护措施以便能够准确确定钻头中惢及对钢筋笼进行准确定位。 2)护筒的形状要符合要求埋设时其四周的回填要密实,防止在钻进过程中发生移动 3)钢筋

简介:原因分析:混凝土成型后,养护不当受到风吹日晒,表面水分散失快体积收缩大,而内部湿度变化很小收缩也小,因而表面收缩变形受到內部混凝土的约束出现拉应力,引起混凝土表面开裂深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起的当夶体积混凝土基础、墙体浇筑在坚硬地基或厚大的老混凝土垫层上时,没有采取隔离层等放松约束的措施如果混凝土浇筑时温度很高,加上水泥水化热的温升很大使混凝土的温度很高,当混凝土降温收缩全部或部分地受到地基、混凝土垫层或其它外部结构的约束,将會在混凝土内部出现很大的拉应力产生降温收缩裂缝。  延伸阅读:  

我要回帖

更多关于 注浆水玻璃 的文章

 

随机推荐