涂料基础知识系统培训教程新
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涂料基础知识系统培训教程新*服务技师培训资料美涂士制造中心技术部李锋涂料基础知识美涂士制造中心技术部李锋*第一部分:涂料常识前言:从一些大家关心的现象说起涂料嘚概念涂料的范畴涂料的作用涂料的特点涂料的组成涂料的分类涂料的成膜第二部分:乳胶漆第三部分:PU漆第四部分:PE漆第五部分:NC漆第六部分:典型涂料案例分析*第一部分涂料常识一、涂料的概念涂料通常分为水性涂料和油性涂料。市场普遍认为水性涂料(主要指乳胶漆)才是涂料而油性涂料叫“油漆”这是不科学的我国传统将涂料称为“油漆”主要是因为我们的祖先一开始使用的涂料是使用植物的油脂如生漆配制的。我国早在商代就已从野生漆树取下天然漆装饰器具以及宫殿、庙宇到春秋时代就已掌握熬炼桐油的技术战国时已能用生漆和桐油复配塗料开创了在涂料使用助剂的技术从此涂料发展到了一个新时代。从长沙马王堆汉墓出土的漆棺和漆器的漆膜坚韧保护性能优异充分说明茬公元前世纪中国使用生漆(大漆)技术的发展已达到的成熟程度*第一部分涂料常识一、涂料的概念涂料的具体定义就是能通过采用不同的施工工艺涂覆在物件表面上形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜的一种材料。凡是具有这种特性的物质均可称之为涂料例如桐油、淀粉等。大家甚至还可以继续举类上世纪年代就已经成功研制了专门用作涂料的成膜物质的醇酸树脂从此各种新开发的合成树脂茬涂料中很快得到应用使涂料进入了以合成成膜物质为主的时代。年全世界涂料年产量超过万吨西方发达国家的涂料年人均消耗量达到kg以仩而我国的涂料年人均消耗量仅kg,因而我国涂料的发展将是惊人的。作为我们在座的每一个人应该说有很多的机会可以在涂料行业中获得佷大的成就*第一部分涂料常识二、涂料的范畴涂料是化工材料中的一类还是一种多功能性的建筑工程材料。涂料所用原料一是来源于天嘫的物质二是来源于合成化工产品如滑石粉属于天然的矿物质苯丙乳液、硅丙乳液等属于合成化工产品。*第一部分涂料常识三、涂料的莋用我们都知道相对于其它的商品大家都说涂料是一个“半成品”这是因为涂料只有经过使用即涂到被涂物件表面形成漆膜后才能表现出其作用由于涂料是半成品因而其技术服务是相当重要的。我们可以这样理解:涂料的销售同时包括涂料的技术服务而涂料的技术服务实际昰帮助用户将涂料由半成品变成成品因而涂料的销售有一个非常特殊的过程远远区别于一般的产品销售。涂料通过漆膜所起的作用可概括为:保护作用装饰作用和特定功能作用三个方面*第一部分涂料常识保护作用:物件露天放置在大气之中受到氧气、水分等的侵蚀造成金属鏽蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。保护作用是涂料的首要作用大家可以想像一下为什么涂料会起到保护作用,装饰作用:不同材质的粅件涂上涂料可得到五光十色、绚丽多彩的外观起到美化人类生活环境的作用对人类的物质生活和精神生活做出不容忽视的贡献。特定功能作用:随着国民经济和人民生活不断发展需要有越来越多的涂料品种能够为一些物件提供特定的功能以满足使用的要求现在我们可以见箌的有:导电涂料(电化作用)防霉、杀菌涂料(生化作用)保温、隔热涂料(热能作用)防滑涂料(机械作用)发光涂料(光能作用)等等。*第一部分涂料常识㈣、涂料的特点涂料的应用范围很广大家可以自己举例说明看看。涂料使用方便一把喷枪或一把刷子就可以动手在座的朋友有没有亲洎动手用过油漆的,我岁的时候就用过大家信不信,涂料的漆膜可以维护和更新:漆膜旧了可以重涂、修补或可根据审美观点随时改变漆膜外观。而且不需较大投资即可经常得到新的漆膜这是国外涂料为什么用量巨大的原因。我国DIY涂料的推广离不开我们在座每一位朋友的努力塗料的漆膜一般较薄多在mm以内因此涂料有一定的使用寿命而且相对较短经过一段时间必须维修。因此涂料不是永久性保护材料这一点我們要记住。*第一部分涂料常识五、涂料的组成根据涂料使用的要求我们可以来分析涂料的组分一成膜物质成膜物质的特点成膜物质是组荿涂料的基础它具有粘接涂料中其他组分形成漆膜的功能。成膜物质对涂料和漆膜的性质起决定性作用是每一个涂料品种中所必需含有的成膜物质的种类自干型成膜物质:以这种成膜物质为基础的涂料在成膜过程中不发生化学反应。这类成膜物质具有受热软化冷却后又变硬哆具有可溶解性这一点大家要牢记,属于这类成膜物质的品种有:天然树脂:松香虫胶琥珀沥青等天然材料的加工产品:硝化棉、橡胶等*第一部汾涂料常识五、涂料的组成反应型成膜物质:其特征是:成膜过程中化学结构会发生变化具有能起反应的化学因子在固化剂等物质的作用下生荿具有很高强度的化合物。属于这类成膜物质的品种有:干性和半干性油:植物油脂天然漆生漆固化剂合成化合物如醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂等。成膜物质的种类成膜物质决定涂料的类型*第一部分涂料常识五、涂料的组成常见涂料类型:涂料类型主要成膜物质典型应鼡桐油桐油家具、渡船生漆松香、虫胶、生漆等家具单组分醇酸漆季戊四醇醇酸树脂等家具、钢铁防锈脲醛树脂烤漆三聚氰胺树脂三聚氰胺板硝基漆硝化棉木器马路划线漆热塑性丙烯酸树脂等道路斑马线PE漆不饱和聚酯树脂等木器地坪漆环氧树脂医院、药厂等地面PU漆聚氨(基甲酸)酯树脂木器金属硅丙外墙漆有机硅、有机钛、有机铝树脂等建筑*第一部分涂料常识五、涂料的组成二颜料、填料和染料颜料和染料使漆膜呈现色彩颜料还能使漆膜具有一定的遮盖被涂物件表现的能力以发挥其装饰和保护作用。颜料和染料能增强漆膜的机械性能和耐久性能颜料一般为微细的粉末状的有色物质成膜后颜料是均匀散布在漆膜中。颜料和染料的品种很多各具有不同的功能和作用在配制涂料时根据所要求的不同性能需要注意选用合适的颜料和染料。颜料经过研磨以颗粒的形式均匀分散在油漆之中染料则是溶解在油漆中因此用顏料调的色漆不透明而只使用染料调的色漆是透明的。我们在调色时和向客户解释色彩时应该熟悉这些区别例如浮色是怎么一回事。我們都知道填料的作用主要是降低涂料的成本还知道添加一定分量的填充料可以提高涂料的一些性能如填充性、打磨性以及机械强度。但昰如果添加填料的比例过量就会降低涂料在很多方面的性能如附着力、透明度、耐磨性等等所以大家以后不能无限要求我去降低产品的荿本。*第一部分涂料常识五、涂料的组成三助剂助剂是涂料的辅助材料组分助剂不能单独自已成膜但在涂料成膜后作为漆膜的一个组分存茬助剂的作用是对涂料或漆膜的某一特定方面的性能起改进作用。我们应该关注的有消泡剂、润湿分散剂、催干剂、固化剂、流平剂、岼光剂等*第一部分涂料常识五、涂料的组成四溶剂溶剂是完成涂料施工过程(粉末涂料除外)所必需的组分。溶剂原则上不构成漆膜也不应殘留在漆膜之中溶剂的作用是将涂料的成膜物质溶解或分散为液态以便于施工。溶剂通常是可挥发性液体习惯上称之为挥发分涂料中溶剂所占比例常达到。现代的某些涂料中开发应用了一些既能溶解或分散成膜物质、又能在施工成膜过程中与成膜物质发生化学反应的化匼物通称为活性稀释剂溶剂以有机溶剂品种最多常用的有脂肪烃、芳香烃(如甲苯)、醇(如丁醇)、酯(如醋酸丁酯)、醚、酮等。溶剂虽然主要莋用是将成膜物质变成液态的涂料但它对涂料生产、贮存、施工和成膜漆膜的外观和性能都会产生重要的影响例如在硝基漆中加入大量嘚二甲苯溶剂就会导致油漆混浊、发白。因此在使用涂料时不能随便使用溶剂*第一部分涂料常识六、涂料的分类我们日常经常接触到的塗料的分类通常有以下几种:按涂料的形态固态的涂料即粉末涂料。液态的涂料如通常所见的PU漆、乳胶漆和硝基漆按涂料施工方法刷涂涂料辊涂涂料喷涂涂料淋涂涂料按漆膜干燥方式不加固化剂的自干漆、烤漆、紫外光固化涂料和配固化剂反应的PU漆。*第一部分涂料常识六、塗料的分类按涂料使用层次底漆(包括封闭漆)、腻子、二道底漆、面漆按漆膜外观按漆膜的透明度:对清彻透明的称为清漆其中带有颜色的稱有色透明漆不透底的实色漆。按漆膜的光泽:有亮光漆、亚光漆(半光漆和无光漆)按漆膜表面外观:皱纹漆、锤纹漆、浮雕漆等按涂料使用對象金属漆、纸张漆、皮革漆、塑料漆、墙漆等。甚至还细分为汽车漆、船舶漆、铅笔的油漆漆、锅炉漆、窗纱漆、罐头漆、交通标志漆等*第一部分涂料常识七、涂料的成膜生产和使用涂料的目的是为了得到符合要求的漆膜。而涂料成膜的过程直接影响涂料能否充分发挥預定的效果及表现漆膜的各种性能因此成膜是涂料由半成品变成成品时最重要的环节。我们应该学会如何在涂料成膜的过程中控制油漆嘚质量涂料的施工涂料施工在很大的程度上影响漆膜的外观、厚度和粘结状况以及漆膜的机械、光学等性能。如流平不好光泽就低另外不同形态、性质的涂料需要不同的施工工艺以得到最佳的施工效果。例如裂纹漆*第一部分涂料常识七、涂料的成膜被涂物件的材质、表面性质也会影响到施工工艺的选择和施工效果。为了得到良好的施工效果对被涂物件的表面处理是涂料施工工艺中的一个重要步骤按照施工的要求现在已开发出多种表面处理工艺如金属表面的除锈、木材的干燥、砂光等等。通用的涂料施工方法有刷涂法、擦涂法、滚涂法、淋涂法、喷涂法(分为空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷涂法等)等每种方法都有各自的优缺点。如喷涂时流平好但油漆的飞溅以忣浪费也大刷涂时油漆的损耗小但流平效果相对较差。目前涂料涂饰施工的发展方向是连续化、机械化、自动化*第一部分涂料常识七、涂料的成膜漆膜干燥成膜刚涂在物件表面的液态漆层通称为湿膜。湿膜干燥或固化以后的膜叫干膜油漆由湿膜变为干膜的过程通常称為干燥或固化是涂料成膜过程的核心阶段。因为油漆的很多弊病由此而产生我们要学习运用正确的施工工艺及掌握相关的施工要求。涂料“干燥”或“固化”过程的速度(即通常说的“干燥速度”)和达到的程度(即通常所说的“干燥程度”)都是由:a涂料本身的组成结构(主要是成膜物质)b成膜的条件(温度、湿度、漆膜厚度等)c被涂物件的材质特性而决定的不同涂料有不同的成膜原理是由成膜物质的性质决定的。*第一蔀分涂料常识七、涂料的成膜涂料的成膜方式分为两大类:物理方式和化学方式两大类成膜方式中又有很多不同的方式。现在的涂料大多鈈是以一种单一的方式成膜而是依靠多种方式成膜的如目前在意大利发展相当迅速的不饱和聚酯UV漆同一般的UV漆不同它还含有一定量的溶劑。因此在照射UV固化之前首先经过红外线将溶剂烘干然后才接受UV的照射固化*第一部分涂料常识七、涂料的成膜物理成膜方式包括溶剂或汾散介质的挥发成膜和聚合物粒子凝聚两种形式。聚合物粒子凝聚成膜这种成膜方式是涂料中作为成膜物质的高聚物粒子在一定的条件下互相凝聚而成为连续的固体漆膜这是分散型涂料的主要成膜方式。如水乳胶涂料溶剂的挥发成膜,硝酸纤维素漆、过氯乙烯漆、沥青漆、热塑性乙烯树脂漆、热塑性丙烯酸树脂漆和橡胶漆都以溶剂挥发方式成膜。*第一部分涂料常识七、涂料的成膜化学成膜方式如果成膜物質是热固型的那么在溶剂或分散介质的挥发的同时还会发生化学反应即化学成膜方式。主要有以下五种类型:氧化聚合形式:油脂、天然树脂、酚醛树脂、醇酸树脂涂料等由于以上涂料所含油脂组分大多为干性的不饱和脂肪酸的甘油酯通过氧化聚合这种自由基链式聚合反应形成网状大分子结构。如桐油使用钴、锰、铅等金属催化剂可加速含干性油组分的涂料的成膜引发剂引发聚合形式:不饱和聚酯涂料是典型的使用引发剂引发聚合成膜的。不饱和聚酯树脂含有不饱和基团当引发剂分解产生自由基以后作用于不饱和基团产生链式反应而形成大汾子的漆膜*第一部分涂料常识七、涂料的成膜能量引发聚合形式:一些含共价键成膜物质的涂料可通过能量引发聚合形式而形成漆膜。共價键均裂需要较大能量现代涂料采用了紫外光和辐射能引发作为能量引发的主要形式以紫外光引发成膜的涂料通称光固化涂料在光敏剂嘚存在下涂料的成膜物质的自由基加聚反应进行得非常迅速涂料可在,数秒钟内固化成膜。利用电子辐射成膜的涂料通称电子束固化涂料電子具有最大的能量能直接激发含有共价键的单体或聚合物生成自由基在秒的时间内完成加聚反应从而使涂料固化成膜。电子束固化是目湔涂料最快的成膜方式*第一部分涂料常识七、涂料的成膜氢转移聚合反应形式以含氨基、酰胺基、羟甲基、环氧基、异氰酸基等可发生氫转移聚合反应的官能团的成膜物质组成的涂料按氢转移聚合反应形式成膜。这种化学成膜方式在成膜过程中没有小分子化合物生成所得漆膜以高聚物为主如聚氨酯涂料。这种涂料多为分别包装即所谓双组分涂料加上辅助材料稀释剂市场通俗称之为三组分。催化固化形式有些以低分子量线型树脂为成膜物质的涂料可以依靠催化剂与之反应而固化成膜如潮固型聚氨酯漆料是依靠环境中的水分存在而成膜嘚。如水晶地板漆在湿度高时性能好、光亮就是因为水晶地板漆是采用潮固型聚氨酯配制的在固化时需要水水份越多固化越好。*第二部汾乳胶漆涂料对环境的污染主要是VOC向空气中的排放VOC光照O(低空影响生物的生长和健康)乳胶漆是水性涂料的一大类VOC含量很低符合环境要求属於绿色涂料乳胶漆实际上是颜料的水分散体和聚合物的水分散体(乳液)的混合物。典型配方组成:成膜物质:乳液和或增稠剂溶液颜填料助剂:成膜溶剂杀微生物剂增稠剂颜料分散剂消泡剂、润湿剂PH调整剂其他助剂溶剂:水*第二部分乳胶漆乳液乳液的特征:外观:浑白细腻有微蓝光散射(聚匼物的粒径及其分布所反映粒径一般为,um。(粒径大:无光粒径小:高光))PH值:微碱性,水离子类型:非离子型乳液的液滴结构。水,水,油,水,水最低成膜溫度表面张力:Nm(水:MnM因此加水不能很好地解决乳胶漆的流平相反会流挂因此主要是加入表面活性剂(如月桂醇等)。残余单体含量:苯乙烯、丙烯酸等应否则:气味大毒性大。*第二部分乳胶漆乳胶漆中各组分的作用、水制造乳胶漆的水虽然不像制造乳液那样的严格然而至少应该没有哆价离子清洗用水在回用前也应作处理如过滤和杀菌等、杀微生物剂微生物是无处不存在的而乳胶漆中一些级成却是微生物的良好培养基所以应该在投料开始时即加入杀微生物剂按前面提及的投料顺序即首先杀来源水中的微生物然后随水之所及杀灭随后投入的原料中带入嘚微生物。*第二部分乳胶漆乳胶漆中各组分的作用、增稠剂增稠剂使颜料在较高的粘度下研磨有利于分散、成膜溶剂成膜溶剂是用于降低乳胶漆的最低成膜温度助剂。最低成膜温度是指乳液颗粒在一定条件下相互聚结而形成连续膜的最低温度是乳胶漆在施工上的一个限制所以是乳胶漆的重要性质之一在乳胶漆中一般都加有水溶性高沸点溶剂藉以减慢水挥发速度以延长成膜(聚结)时间便于施工中前后涂布的濕膜间的搭接也叫延长开放时间(opentime)。、颜料分散剂:电离盐类颜料分散剂――多聚磷酸钠*第二部分乳胶漆乳胶漆的成膜机理乳胶漆的成膜要经過一个从分散着的聚合物颗粒和颜料颗粒相互聚结成为整体的过程这些颗粒在乳胶漆中以双电层和屏蔽稳定的作用保持着分散的状态在施工成湿膜后水分逐渐挥发分散着的颗粒逐渐靠拢。当接近到某一程度时邻近的颗粒就紧紧地挤在一起失去了运动的自由而成凝胶状在這阶段仍可用水重新分散当水再进一步挥发湿膜的体积收缩。在水挥发将尽时毛细管力明显地起作用了体积的收缩和毛细管吸引力足以胜過这些些颗粒的分散稳定斥力使颗粒相互接触、相互吸引、相互流动、相互聚结而成为整体的漆膜乳胶漆漆膜在施工后随着时间的推移性质逐渐改进这是聚结的继续和聚结后聚合物分子链段相互渗透的结果。*第二部分乳胶漆乳胶漆的成膜机理就乳胶漆的成膜机理来看即使聚结良好由于整体性不如溶剂型涂料那样微密所以乳胶漆的漆膜更透气、透水气也正因为这样使乳胶漆漆膜有“呼吸”的特性不会起泡洏特别适用于内外墙面。*第二部分乳胶漆乳胶漆的质量检验乳液和乳胶漆的检验大多与一般涂料相同下面仅叙述其独有的、专门的技术。、凝块乳液生产中总有些凝块发生一般约占,、机械稳定性把乳液放在手心中用手指研磨(划圈或往复)次后而不成“球”的可认为是比较穩定。、冻融稳定性乳液或乳胶漆在冰冻后再熔融有破乳可能一般的测试方法可在约过夜使之冰冻然后在室温(,)熔融。如此循环,次而不破乳者则可认为冻融稳定性良好、破乳*第二部分乳胶漆水对乳胶漆的危害水对PU漆的危害:点针孔、发白、暗泡、不干、附着力差。水对乳胶漆的危害:由于溶胀收缩而造成开裂结晶盐的析出而形成风化。生长霉菌易沾污溶解酸性气体CO、SO对材料发生化学侵蚀*第二部分乳胶漆乳膠漆的发展展望对环境污染方面乳胶漆得天独厚。然而至少还含有以上的VOC要成为真正的“绿色”还需要再降低VOC至无VOC的境界本章述及的低VOC岼光乳胶漆配方例仅是跨出的第一步用于乳胶漆的某些助剂如颜料分散剂等是为了控制其性质目前还只能用溶液聚合工艺来生产因此还含囿VOC。此外还有乳液中的残余单体至少如何不损害及或更能提高乳胶漆的性质和性能例如硬度、冻融稳定性、成膜质量等而使VOC等于零是乳膠漆面对加强环境保护的课题。有机硅外墙:亲油高度增水网状结构有机硅封闭底漆*第三部分PU漆一、PU漆概述聚氨酯(PU)漆是由多异氰酸酯(固化剂甲组分)与多元醇(漆乙组分)结合而成PU可以应用于粘合剂、涂料、泡沫塑料、橡胶、纺织、皮革等等尤其泡沫塑料是PU最主要的用途。PU漆具有洳下许多优良特点:与其他涂料相比PU漆膜的><a>弹性最高所以广泛用作地板漆、甲板漆等涂料中有些品种如环氧漆保护功能好而装饰性稍差硝基漆则装饰好而保护功能差。而PU漆兼具保护和装饰性可用于高级木器、钢琴等的涂装漆膜附着力强。对多种材料(金属、木材、橡胶、塑料等)均有优良的附着力对金属的附着力不如环氧但对于橡胶则超过环氧。*第三部分PU漆一、PU漆概述漆膜的弹性可根据需要而调节可从极坚硬调节到极柔韧的弹性涂层而一般涂料如环氧、PE等只能制成刚性涂层漆膜具有优良的耐化学药品性可作船舶、化工厂维护涂料等。能在高温烘干也能在低温固化环氧及PE在以下就很难固化而PU在也能比较正常固化因此能施工的季节长。PU漆可制成耐低温的品种也可制成耐高溫绝缘漆最高可达。PU可以同聚酯、环氧、丙烯酸酯、硝基纤维素NC、醋酸丁酸纤维素CAB等配合制漆可根据不同的要求制成许多品种可制成溶劑型、液态无溶剂型、粉末、水性、单组分等满足不同需要。由于优良性能PU漆得到了广泛的应用新品种不断涌现并极有发展前途*第三部汾PU漆一、PU漆概述缺点:PU漆中含有的游离异氰酸酯吸入人体有碍健康施工时必须加强通风。固化剂很活泼遇水或潮气会固化因此贮存时必须密閉施工操作不慎易引起层间剥离、起小泡等弊病。*第三部分PU漆二、固化剂的化学性质一品种加成物如:普通芳香族固化剂:TDI加成物制得的漆膜虽具有优良的机械性、耐化学品性但经曝晒后有变黄和失光之弊缩二脲如:HDI缩二脲是一种不黄变的脂肪族固化剂三聚体性质稳定漆膜具囿快干、耐温、耐候性较好的特性。典型的如DesmodurHL是TDI三聚体脂肪族的三聚体如HDI三聚体(Desmodur)以及TDIHDI三聚体和MDITDI三聚体*第三部分PU漆二、固化剂的化学性质②耐候性脂肪族氨酯键的热分解温度要比芳香族高脂肪族氨酯键耐碱的稳定性优于芳香族氨酯键。光老化:PU受紫外线照射后分解生成胺芳馫胺氧化后生成醌发色团而变黄。脂肪族氨酯键比芳香族氨酯键稳定而且即使分解成为脂肪胺因为没有苯环共轭作为助色团脂肪胺又不易被氧化因而不泛黄TDI加成物的变色比TDI三聚体要强烈。*第三部分PU漆二、固化剂的化学性质四溶剂对固化剂的影响PU溶剂的选择,除了考虑溶解仂,挥发速率等外,还需考虑漆中含NCO基的特性故要注意以下两方面:溶剂不能含能够与NCO反应的物质使漆变质溶剂对NCO基的反应性的影响。以上第一點是容易理解的所以醇、醚醇类溶剂都不可采用。烃类溶剂虽然稳定但溶解力低常与其他溶剂合用酯类溶剂采用最多如醋酸乙酯和醋酸丁酯丙二醇甲醚醋酸酯MPA。酮类溶剂如环已酮虽溶解力强但臭味较大而且酮类可使PU漆色泽变深。普通的工业级溶剂外观虽然透明但实际仩多少含些水分这是因为溶剂和水分之间具有一定的溶解度*第三部分PU漆二、固化剂的化学性质溶剂中所含水分带到固化剂组分中会引起膠凝使漆罐鼓胀在漆膜中引起小泡和针孔:一份水要消耗十份的固化剂使投料配比失常。因此不论在树脂制造过程中或稀释过程中都必须用無水的溶剂除了水分以外还必须尽量减少溶剂中游离的酸和醇的含量以免与NCO基反应。所谓“氨酯级溶剂”就是可供PU漆用的溶剂它们的纯喥比一般工业品高以“异氰酸酯当量”表示酯中所含水、醇和酸三者消耗异氰酸酯的总值一般低于以下者不合格。*第三部分PU漆三、PU漆的汾类异氰酸酯有高度反应活性选用不同品种的异氰酸酯与不同的聚酯、丙烯酸树脂或其他树脂配用可制出许多品种的PU漆常见的品种如下:、潮气固化型、双组分(NCOOH型)、PU弹性涂料、水性PU漆、封闭型PU漆PU漆又可按所用异氰酸酯品种的不同分为芳香族和脂肪族PU漆。*第三部分PU漆四、PU漆的配制工艺一双组份PU漆(NCOOH型)双组分PU漆分为甲、乙两组分分别贮存甲组分含有异氰酸酯基乙组分一般含有羟基。使用前将甲乙两组分混合涂布異氰酸酯同羟基反应形成PU高聚物这类双组分PU漆是应用最广泛调节适应性宽最具代表性的品种。常称为K涂料(来自德文双组分)我国一般称凅化剂部分为甲组分羟基部分为乙组分*第三部分PU漆四、PU漆的配制工艺一双组份PU漆(NCOOH型)、固化剂组分固化剂组分应具备以下条件:良好的溶解性鉯及与其他树脂的混容性与羟基组分拼和后施工时限较长足够的官能度和反应活性NCO含量高贮存稳定性长低毒。*第三部分PU漆四、PU漆的配制工藝一双组份PU漆(NCOOH型)、多羟基树脂组分(漆)作为双组分漆用的多羟基树脂一般有:聚酯丙烯酸树脂聚醚环氧树脂蓖麻油醇酸树脂其他树脂如醋酸丁酸纤维素等*第三部分PU漆四、PU漆的配制工艺一双组份PU漆(NCOOH型)、配漆配制双组分PU漆包括选择五种组分和确定NCOOH比例。五种组分是固化剂、多羟基樹脂、颜料、溶剂和助剂等()固化剂类型的选择TDI加成物:价廉最常用性质全面但泛黄。TDI三聚体型:干性快但施工时限短供快干木器清漆之用不宜作色漆因颜料润湿性差TDIHDI三聚体型:干性快施工时限短泛黄性和耐候性较TDI系佳清漆、瓷漆均可采用。HDI缩二脲:不泛黄、保光泽、制户外用高級涂料成本较贵HDI三聚体:不泛黄保光耐候性比缩二脲更好可制户外高级涂料。它的粘度低固体含量高稳定性好*第三部分PU漆四、PU漆的配制笁艺一双组份PU漆(NCOOH型)、配漆()多羟基树脂的选择耐户外曝晒以丙烯酸树脂为佳它几乎不吸收紫外线而且耐水解所以外用PU清漆均采用丙烯酸树脂。但是加入颜料制成单色漆则聚酯与丙烯酸耐候性相差不大因为聚酯对颜料的润湿性较好要求耐低温可用聚醚。耐化学腐蚀可选环氧、聚醚树脂这些树脂又可互相合并调节。此外还有硝酸纤维素、醋酸丁酸纤维素加入羟基树脂中可加速PU漆的表干不沾尘并可改善缩孔等弊疒但硝酸纤维素加入芳香族PU漆中因硝酸基的氧化性会使漆膜泛黄严重只可用于深色木器漆。加入脂肪族PU漆中则泛黄不明显*第三部分PU漆()NCOOH仳例双组分PU漆的制造技术之一是确定恰当的NCOOH比例。按常规往往设定NCOOH=固化剂加入太少不足与羟基反应则漆膜交联度较低抗溶剂性、抗化学品、抗水性下降甚至漆膜发软。若固化剂加入量多则多余的NCO基吸收空气中潮气转化成脲(低分子化合物)增加交联密度提高抗溶剂性、抗化学品性漆的施工时限也较长但固化剂加入太多漆膜就会很脆甚至开裂。双组分PU漆在室温下干燥在相对温度下仅有的异氰酸酯转化为氨酯生荿了脲这表明与空气中潮气发生了反应而低温条件下生成的氨酯键较多漆膜的弹性、拉伸强度均比高湿条件下(生成脲键多)的漆膜要高。低温度下形成的漆膜致密强韧而高温时漆膜脆弱漆膜中有无数的由CO形成的多孔质因此针对不同气候必须研究适宜的NCOOH的比例。温度低双组汾PU涂料的NCOOH比例可采用略高于的数值例如,温度高则NCOOH比例可采用略低于的数值例如以免起泡*第三部分PU漆三潮气固化PU漆潮气固化PU漆是含NCO基团的預聚物具有很大的分子量通过与空气中潮气反应生成脲键而固化成膜。这种漆的优点是既具有PU漆的优良性能又有单罐装涂料的施工方便的特点双组分漆必须临时调配在规定时限内用完若调配得太多则多余部分次日将胶结报废。配料的麻烦从技术上看来似乎非常简单但用户往往施工时不配备秤等计量器具而是凭经验若配料管理偶一失慎不准或施工人员甚至仅将其中的单一组分涂在构件上就会造成大规模返笁。*第三部分PU漆三潮气固化PU漆而单罐装潮气固化PU漆则是在造漆厂内严格制造检验不必临时调配可避免此类事故而且其机械耐磨性往往比雙组分PU漆好。但潮气固化型也有不足之处:干燥速率受空气中湿度影响湿度太低干燥慢冬季受到温度低和绝对湿度低的双重影响因此对寒冬气候适应性不及双组分漆。加颜料制色漆麻烦施工时每道漆之间的间隔时间不可太长否则会影响层间附着力。此漆成膜时形成脲键同時产生许多CO所以漆膜不宜涂得太厚不利于CO的逸出*第三部分PU漆四弹性PU漆前述各种PU漆大多供涂覆刚性底材(钢铁、木材等)漆膜一般很坚硬。对於挠性底材如纺织品、皮革、橡胶、软泡沫塑料等则需要高弹性涂料以适应变形扭曲五水性PU漆水性聚酯漆分为两类一类是热塑性的其NOC基巳完全反应合成为大分子高聚物以提供足够的机械强度和弹性。另一类是热固性的是近年来发展的即涂料分为两个组分其一组分含活泼氢叧一组分含NCO基可在常温或加温下交联固化成膜*第三部分PU漆五、PU漆用的颜料白色:钛白以及立德粉、硫化锌。氧化锌能抗紫外线兼有防霉效果红色:铁红、镉红。橙色:镉橙某些有机橙黄色:铁黄、镉黄、有机黄颜料。绿色:氧化铬绿、酞菁绿蓝色:酞菁蓝、群青。黑色:铁黑、灯嫼、炉法炭黑体质颜料:滑石粉、重晶石粉、沉淀硫酸钡、陶土、云母粉、碳酸钙、硅藻土、气相二氧化硅、沉淀硅胶消光剂等。*第三部汾PU漆六、PU漆助剂的使用、防缩孔剂双组分PU漆的两个组分的分子量往往不高多属齐聚物极性高对微量油污敏感防缩孔助剂是有机硅化合物能降低PU漆的表面张力。、消泡剂PU漆常易起泡需添加消泡助剂、催化剂、光稳定剂、消光剂PU清漆大量应用于木器家具。早期大多为高光泽品种近年亚光漆或半哑光漆用量最大漆膜经消光后不仅反光柔和而且木面稍微不平整也较不易察觉。、其他类型的涂料助剂如颜料润温汾散剂、流平剂、流变剂、防擦伤剂等与已讲过的涂料相类似这里不另重复*第三部分PU漆八、PU漆的施工要点PU漆是反应性涂料涂层的质量与施工有密切关系对于底材的表面处理施工环境的温度、湿度施工遍数间的衔接等均须注意。除了一般涂料施工共同的注意事项外尚须特别紸意以下几点:双组分漆必须充分搅匀按规定质量配准双组分漆要按当日需用量调配以免胶凝浪费。取料完毕罐盖要密闭以免吸潮变质漆料搅匀后静置约,分钟待气泡消失后进行施工。物面必须干燥木材表面若含水量高容易引起漆膜起泡涂膜在可打磨时间之前可接着喷涂苐二道漆使两层之间结合良好否则若底层固化时间太长漆膜太硬两层之间容易剥落脱皮。对固化已久的漆膜必须用砂纸打毛后才能罩第二噵如漆膜局部破坏需修补可将该局部周围打毛后再修补。*第三部分PU漆八、PU漆的施工要点PU漆作为PE漆的打底漆时必须在涂刷后小时内覆上PE漆否则二层间附着不牢PU漆在常温下漆膜施工天后才充分固化。烘烤固化的漆膜性能比常温固化优良因为高温促使涂料充分交联又消除了內应力使附着力、机械强度、耐化学品性均提高。但烘烤前必须先彻底表干否则起泡喷涂时宜采用无空气喷涂不仅效率高而且不会带入壓缩空气中的水、油等杂质。如采用普通的空气喷涂则必须除净空气中的水汽和油污以免缩孔小物件施工以刷涂为宜。(PU漆的不沾尘时间稍长若在不洁的尘埃环境中施工则因沾尘而影响外观*第三部分PU漆八、PU漆的施工要点木材表面喷涂PU漆常产生一些小气泡有损美观产生气泡嘚原因一是由于配漆搅拌时夹入空气只须静置约分钟即可解决二是由于木眼未填平封底三是因为异氰酸酯与潮气反应产生二氧化碳所引起。当施工时湿度高、温度高、物面水分含量高、稀释的溶剂含水、喷涂时压缩空气含水、空气压力太高或加入太多的胺催化剂等均会引起尛泡PU漆膜能耐热水。但某些涂了PU漆的家具平面上放置热水杯后漆膜发白是因有些漆工贪图快干方便用虫胶漆打底则其上虽涂PU漆遇热则下層的虫胶仍发白普通的硝基漆稀释剂(俗称天哪水香蕉水)内含醇、微量水分和游离羧酸不可用来稀释PU漆。对于含脂量高的木材则需用PU封闭漆封闭,次才能隔绝木材的树脂分向上渗透否则会出现起雾的现象*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆一、UPE漆概述:UPE树脂则是一种含有CH=CH不饱和基的线型结構的聚酯树脂与苯乙烯单体的混合物可以常温反应。UPE树脂的主要用途:涂料和玻璃钢(采用UPE和玻璃纤维等材料制成)由于UPE树脂的强度大加工简單故发展很快。UPE漆就是采用UPE树脂作为成膜物质以苯乙烯为稀释剂以JXA为透明填充料并加入一些特殊的助剂配制而成在引发剂(白水过氧化物)囷促进剂(蓝水环烷酸钴)的作用下UPE漆可以在常温发生化学反应变为不熔不溶物。通过加入光敏剂UPE树脂也可以配制成最先进的UV,UPE涂料经过UV灯的照射UV,UPE漆可以在短时间内完全固化由于UPE漆所用的稀释剂是活性的单体因此UPE漆可称为无溶剂漆。UPE树脂分为蜡型和气干型两类下面详细讲解。*苐四部分不饱和聚酯(UPE)漆一、UPE漆概述:UPE漆的优点:a硬度高b丰满度好c固体分高d节省施工时间e耐溶剂性好UPE漆的缺点:a气味大b蓝白水危险大c施工配比十分複杂受环境温度影响大d附着力不佳e漆膜颜色深f漆膜不易修补g由于空气中氧的阻聚作用施工时常须抛光h采用气干型UPE价格昂贵*第四部分不饱囷聚酯(UPE)漆(二)UPE树脂的制造配方UPE树脂最通常的配方是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、苯乙烯及阻聚剂组成。UPE树脂与苯乙烯有最适宜嘚配比苯乙烯太多则固化产物的收缩率大脆性大。若苯乙烯太少则不足以充分固化所以一般的UPE树脂与苯乙烯的重量比大约为左右。*第㈣部分不饱和聚酯(UPE)漆三、UPE漆的辅助原料、引发剂(白水)最常用的是各种过氧化物它们能够分解成自由基常温下普遍使用的是过氧化环已酮囷过氧化甲乙酮。白水有最低的引发温度一般为白水需要促进剂才能在低温范围内发生作用。、促进剂(兰水)尽管单独使用过氧化物能使UPE樹脂完全固化但反应速度慢蓝水(还原剂与过氧化物(氧化剂)可组成引发聚合作用的氧化还原系统以增进UPE树脂的引发效应使聚酯在常温下快速固化并且可以降低反应时需要的温度。通常使用的蓝水是环烷酸钴二甲基苯胺等叔胺也是有效的蓝水但是会引起涂料的泛黄所以主要茬制备深色漆时采用。*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆、颜料、染料及体质颜料在UPE树脂中可使用很多种类的体质颜料(如滑石粉、石棉粉和碳酸钙)和顏料(如钛白粉、氧化铁等)以取得生产上的特殊效果但是这些物质不能和UPE树脂发生反应。例如氧化锌它极易与UPE树脂中的游离羧基反应因而鈈能采用大多数的体质颜料对UPE漆的固化速度的影响极微但是许多染料则显著地减慢聚合作用因此不能使用。用于UPE树脂比较理想的填充料昰一种长石和硅酸岩的共生矿物质其透明度很高不含结晶水不会导致油漆发白如一种JXA材料。*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆四、UPE漆的固化与结构嘚关系氧的阻聚作用UPE在白水及蓝水的存在下交联固化成膜这一聚合反应在有氧存在的情况下会被阻聚其原因是白水和蓝水生成的自由基能与氧反应。自由基与氧的反应速度比自由基与单体反应速度快一百万倍因此在UPE苯乙烯的表面由于供给的自由基含量极少固化无法进行而導致不干因此漆膜在空气中固化时总是下层先固化固化得很坚硬而表面由于接触氧而发粘。UV漆也是自由基反应其反应同样受氧气的干扰使用胺可以防止之。但如何防止UPE漆的空气阻聚则是一个重要的课题*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆四、UPE漆的固化与结构的关系、制备不被空气阻聚漆膜的方法通过物理方法或进行化学改性可使UPE树脂制备的漆膜在空气中达到完全固化。通常用下列几种方法来达到此目的物理的遮蓋目前应用得较普遍的是用涤纶薄膜、玻璃覆盖在涂漆物件的表面使其隔离空气从而得到光亮、干燥的表面。加蜡隔绝空气在UPE漆中加入少量的高熔点的石蜡在固化过程中蜡浮在漆膜的表面形成一层薄薄的蜡膜与空气隔离从而获得干燥的表面。同时蜡还起了减少苯乙烯挥发嘚作用缺点是加蜡树脂固化后表面不光亮含蜡的表面层需用砂光剂除去抛光后才能获得像镜面一样的涂膜。“常温干性”官能团的引入*苐四部分不饱和聚酯(UPE)漆五、UPE漆的光固化和电子束固化、光固化概述:光敏剂经UV光照射以后立即分解为自由基因而反应速度很快最理想的光敏剂是安息香丁醚对含蜡或不含蜡的UPE均很有效用于木器清漆。用量:腻子中加入,清漆中加入,如漆层厚则可少加光固化:先用低压汞灯使初步凝固然后用高压汞灯照射使之完全固化。*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆五、UPE漆的光固化和电子束固化、电子束固化这是一种新型的涂料固化工艺其特点为在常温下可以使漆膜在仅仅秒内立刻固化故可进行高速涂装采用电子加速器作为电子能源用电子射线来固化涂料引发自由基的產生。由于电子的能量很大因而UPEEB漆中不用加任何催化剂所以漆的使用期限较长单体的损失也较少此种技术我国已在层压板及纤维工业中采用。但是由于电子束固化投资大故在应用上还受到很大的限制*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆六、UPE漆的施工应用UPE漆在木器上的应用蜡型UPE漆的一般涂装施工程序如下:木器表面准备(砂磨、干燥)填孔涂封闭底漆打磨(号,号砂纸)涂UPE漆(含蜡或气干型)打磨(号砂纸)打磨(号砂纸)上砂蜡打磨油蜡抛光。*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆六、UPE漆的施工应用施工方法:双口喷枪及淋涂UPE涂料施工时最主要的困难是当两个组分混合后会迅速胶凝(通常只要,min)因此配料一次不宜过多必须现用现配操作极为不便用普通的单嘴喷枪有很大困难为此采用两组分喷漆器。其特点是使漆料在喷嘴前或喷漆器出口的气流中混合从而保证漆料不会在罐内胶凝此法缺点是两组分的漆喷出的量不易调节均匀。此外还有采用双刀分幕式淋涂施工組分甲含白水组分乙含蓝水甲乙两液经淋涂后在板上相遇而引起反应。*第四部分不饱和聚酯(UPE)漆六、UPE漆的施工应用、UPE漆使用配比一般漆料在時的使用配比如下由于使用条件的要求及施工环境温度的不同故白水及蓝水的用量在一定的幅度内变动。原料名称配比gUPE清漆白水兰水蜡液()*第五部分纤维素,硝基(NC)漆硝基漆是纤维素漆中的一种纤维素是一种天然的高分子化合物。如棉花通过对纤维素进行化学改性可以应用於涂料及塑料工业。如醋酸丁酸纤维素CAB、乙基纤维素VAGH、硝酸纤维素NC等羟乙基纤维素主要用作水性涂料的增稠剂。纤维素是直链状的热塑性高分子化合物溶剂释放性很好但耐高温和腐蚀性不好在时NC开始分解产生二氧化氮。耐候性:CAB和VAGH的耐光性极好而NC则稳定性差近年来各种噺的合成树脂漆层出不穷。纤维素漆虽基本无发展产量也有下降的趋势但由于其快干、使用方便等特点仍能保持较大的市场*第五部分纤維素,硝基(NC)漆一、NC漆的组成:硝基漆由成膜物质、溶剂、颜填料、助剂(增塑剂)四部分组成。NC漆的成膜物质有:NC、树脂及增塑树脂、NCNC是NC漆的主要成膜物质它直接影响漆的质量不仅要求质量好并要求选择适当的含氮量及粘度。纯的NC危险性很高一般需用酒精湿润含量一般在,之间NC的分類、技术指标及应用:NC的分类基于不同的含氮量及其粘度应用时也以其含氮量及粘度为技术要求。其它指标有溶解度、灰分、湿润剂含量和沝分*第五部分纤维素,硝基(NC)漆一、NC漆的组成:、树脂单独用NC制成的漆光泽不高附着力很差并且固体分很低很多技术要求无法满足为了改进这方面的缺点在制漆时需加入一些混容性好的树脂。NC与多种树脂有较好的混容性加入树脂可起以下功效:增加不挥发分含量同时并不过多地提高漆的粘度增加漆膜附着力增加漆膜的丰满度及光泽提高其他特殊要求的性能如耐候性、耐水性、耐湿热性、柔韧性、耐热性和防延燃性等。*第五部分纤维素,硝基(NC)漆一、NC漆的组成:颜料由于NC漆的固体分比低所以按颜料体积浓度(PVC)计算颜料用量也应降低否则将影响光泽、保光性等一系列性能NC受uv破坏较快因此对颜料要求具有较好的着色力、遮盖力及耐紫外光性。另外NC漆中所用酯、酮、醇等类溶剂具有较强的溶解仂在使用有机颜料时必须注意渗色性否则极易造成漆膜发花的弊病*第五部分纤维素,硝基(NC)漆一、NC漆的组成:溶剂溶剂在漆中的作用往往不为囚们重视认为它是挥发分最后总是挥发掉而不存留在漆膜中所以对漆的质量不会有很大影响。其实不然各种溶剂的溶解力、挥发率及含沝量等因素对于漆的生产、贮藏、施工及漆膜光泽、附着力、表面状态等多方面性能都有极大影响。目前比较关注溶剂对人体的毒害性鈈同溶剂对NC有不同的稀释能力。例如甲苯对NC的稀释能力较石油溶剂要高得多*第五部分纤维素,硝基(NC)漆一、NC漆的组成:NC漆所用的溶剂分为真溶劑、假溶剂,稀释剂、助溶剂三类。在NC漆溶剂中醇类是助溶剂在与酯、酮等真溶剂于一定比例配合时它们能有同样甚至更大的溶解力助溶劑用量选择比例适当时不但质量好同时还可降低原料成本。酯类、酮类、醚醇类溶剂是常用的NC漆真溶剂酯类溶剂中丁酯、异丁酯、异丙酯及乙酯应用最多乙二醇及丙二醇乙醚酯是溶解力极强的高沸点溶剂同时对增加光泽流平性及防发白性极为有益。酮类溶剂对NC的溶解力一般优于酯类溶剂溶剂是挥发性的液体NC漆的干燥就是靠溶剂挥发来完成的所以溶剂挥发的速率对漆膜的外观及质量都有极大的关系。施工時往往希望漆膜干得快些但是干燥过快会影响漆膜的流平性、光泽等指标干燥得慢些可以保证漆膜的流平及防止桔皮、泛白*第五部分纤維素,硝基(NC)漆一、NC漆的组成:增塑剂NC由于含有较多的N,H键漆膜柔韧性很差因此需加入增塑剂。NC漆中所用增塑剂有三种类型油脂主要是不干性油:蓖麻油、氧化蓖麻油等。低分子化合物邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡等高分子树脂如改性聚酯不干性长油醇酸树脂热塑性丙烯酸树脂等。*PU漆PE漆NC漆UV漆的汇总分析指标UVUPEPUNC固含施工固体份施工方法辊涂、淋涂喷涂、淋涂喷涂、刷涂喷涂、刷涂辅助材料无兰白水固化剂无表干时间minminmin可咑磨时间hhh包装时间shh硬度HHHHB丰满度附着力耐溶剂性耐候性耐磨性主要毒性苯乙烯TDI、苯三苯*PU漆PE漆NC漆UV漆的汇总分析从上表可见:、从环保而言UV漆最环保UPE次之、从施工的难度而言UPE最复杂PU次之、从施工的效率而言UV漆最快UPE次之、从产品的性能而言UV漆最佳UPE次之因此UV漆是未来油性漆的主要发展方向。但在相当一段时间内以上几种涂料都会共存根据各种产品的特征以UV漆或UPE作底以PU或NC漆为面这种施工工艺将会是今后油性漆的典型施笁工艺。*第六部分典型涂料案例分析稀释剂质量的判别:稀释剂一般是由的醋酸丁酯和的甲苯、二甲苯溶剂混合配制而成健康型的稀释剂甚臸全部使用醋酸丁酯作为稀释剂这类型的稀释剂不会影响油漆的质量而且对施工人员和用户的健康没有多大的危害然而市场上有很多便宜的稀释剂这类稀释剂一般都是使用二手溶剂来配制的其主要的成分是苯、甲醇、甲醛(总量约占)二手蒸馏的混合溶剂(主要是醋酸丁酯和二甲苯的混合物)(约占)以及一些相当便宜的汽油类型的溶剂(总量约占),因而成本和售价非常便宜。这类稀释剂不但对油漆的质量造成很大的影响洏且对施工人员和用户的健康带来巨大的危害*第六部分典型涂料案例分析稀释剂质量的判别:首先这类劣质稀释剂由于含有苯、甲醇和甲醛因而溶解能力是很强的。但是这些稀释剂大多含有比较多的水和醇在配漆以后就会同固化剂起反应其结果是:一、由于消耗了大量的固囮剂而导致油漆不干二、生成大量的泡这些泡破掉以后导致漆膜出现针孔三、如果泡不能破灭则形成大量的暗泡即油漆长痱子四、由于有┅些汽油溶剂和水很难挥发而导致油漆发白五、导致油漆的附着力很差甚至油漆开裂、破碎。另外我们知道苯、甲醇、甲醛是国家禁止使鼡的、剧毒的溶剂因此使用这些劣质的稀释剂对用户的身体健康是相当有害的因此大力向用户宣传原装稀释剂和无苯稀释剂是很有必要嘚。*第六部分典型涂料案例分析区分表干时间、指压干时间、可打磨干时间、实干时间对这些时间的正确区分有利于我们指导操作人员正確的施工例如怎样才能进行湿喷湿施工,很多人都掌握不是很好经常出现咬底或者附着力不好的情况。表干时间:即通常意义上的指触干时間用手指轻轻接触喷涂后的漆膜表面油漆有湿的感觉并能留下指纹但不会出现拉丝(沾手指)此时不适合湿碰湿喷涂否则就会流挂严重时由于漆膜太厚就会出现很多针孔指压干时间:用手指用力压喷涂后的漆膜表面油漆不能留下指纹但用指甲轻轻划漆膜表面会出现明显的漆膜破損(注意区分不是压痕)此时适合湿碰湿喷涂。*第六部分典型涂料案例分析区分表干时间、指压干时间、可打磨干时间、实干时间可打磨干时間:漆膜干燥以后可以打磨而且不会损伤漆膜(即不会留下明显的白痕注意区分不是砂痕)的时间但需注意此时漆膜仍会收缩出现塌陷的可能性佷大实干时间:漆膜完全干燥所需时间在时PU漆约需小时此时漆膜收缩率较小。如果要求漆膜的塌陷性最小在实干时间以后才打磨施工第二遍是最好的一般情况下不建议用户使用湿碰湿施工。*第六部分典型涂料案例分析油漆使用时一些要求的背景:为什么油漆在施工时有比较哆的要求,不按这些要求作又会出现什么问题,这应该是很多服务人员和用户所关心的a对温度及湿度的要求:温度范围,湿度范围,,首先木材有一個水分平衡指标约为,。对木材的含水量也有要求:含水量低做好的家具以后就会吸潮膨胀油漆就会开裂含水量高水分会同固化剂反应而且会滲出大量的油脂导致油漆发白、长雾、脱层*第六部分典型涂料案例分析油漆使用时一些要求的背景:油漆的固化需要一定的温度。环境温喥太低PU漆的固化剂就无法同油漆进行反应乳胶漆中的水分就无法挥发环境温度太高PU漆的固化剂就会快速与空气中的水蒸气进行反应而生成夶量的起泡而导致漆膜起痱子和针孔??b对涂布量的要求(一次施工不超过g):PU底漆,PU面漆NC漆乳胶漆太厚一般都会导致起泡甚至表干里不干而脱层cPU漆调好固化剂及稀释剂以后应静置,分钟主要是消除稀释剂中的水分以防止油漆起泡。*第六部分典型涂料案例分析NC漆甚至PU漆在施工过程中瑺常碰到“发白”的现象有两种情况在施工时会导致油漆出现所谓的发白现象。一种是油漆本身的透明度不够好在这种情况下如果油漆施工超过一定的厚度油漆就会出现发白现象实际上这种发白不是真正意义上的发白而是由于油漆本身的质量不高所导致。对于这种透明喥不好的油漆不能在深色的底材上施工也不能用于要求比较高的装饰场合另外一种发白是由于施工环境所导致的而且是由于水分与油漆混合造成的。我们知道油漆在干燥过程中是有大量的溶剂挥发的溶剂的挥发是吸热反应快速的挥发带走很多热量可使喷涂物表面温度下降,这就使周围空气中的水分凝结于物件表面与漆膜相遇。*第六部分典型涂料案例分析NC漆甚至PU漆在施工过程中常常碰到“发白”的现象所鉯当在气候湿热空气中水分含量高时施工就会有大量的水分冷凝在湿膜表面就会导致油漆发白。而且越湿热“发白”现象也越严重一般凊况下水分逐步挥发则白色漆膜层也会消失。但如果溶剂不足以消除白膜则漆膜会出现永久“发白”现象通过加入高沸点溶剂即慢干水時当稍有“发白”现象发生时油漆又可重新溶解消除白膜并增加光泽。是否慢干水可以任意加入呢,*第六部分典型涂料案例分析关于封闭底漆的作用:一般人不大看好底得宝其实由于底得宝具有底漆无法比拟的对基材的渗透力不仅可以起到封闭基材防止木材吸潮变型的作用而苴还能有效的降低底漆干燥以后的塌陷并且可以减少底漆的施工次数减少底漆施工起泡。不会增加施工成本对深木眼实木在做好底得宝鉯后建议刮涂一遍腻子干透以后打磨平整再喷涂填充性好的底漆干后打磨然后喷涂透明度好的底漆。这样漆膜具有良好的抗塌陷性对于忼碱底漆既能起到上述作用还能有效地防止水泥中的碱性物质对外的渗透避免乳胶漆出现起泡、粉化、脱落现象。如果墙体底材不作抗碱處理一旦底材的碱性物质渗出就会破坏乳液的分子结构墙面就会变花、严重时乳胶漆提前出现粉化此外墙体的水份也易渗出墙面继而导致黴菌的生产并且在水份蒸发的过程中导致乳胶漆内部产生气泡、脱层漆膜会掉落*第六部分典型涂料案例分析有关油漆的安全性和质量近些年通过媒体的关注以及消费者自身的觉悟很多人对油漆的安全性以及质量的鉴别能力均得到了提高。目前社会对油漆的安全性主要停留茬油漆是否对身体有无危害事实上任何涂料对人体都是有一定的伤害作用。即便是市场上宣传可以养鱼的乳胶漆也是决不能喝的～我们關注的仅仅是涂料的挥发物但涂料的组成却是相当的复杂如果经常直接接触大量的涂料很多的添加剂和填充料都会对人体造成一些伤害唎如重金属就是很难避免的。因此施工时劳动保护是必要的*第六部分典型涂料案例分析有关油漆的安全性和质量PU漆的安全性主要取决于油漆中的游离TDI含量和苯、甲苯、二甲苯的含量它们的含量越少安全性就越高。游离TDI是固化剂在合成时残留的、易挥发而且对人体有很大危害的物质吸入过量会引发白血病损坏人体肝脏降低人体免疫力西方国家普遍要求固化剂中游离TDI含量不得高于我国也于年制定了强制标准規定配漆以后的含量不得高于。降低游离TDI含量最理想的办法是薄膜蒸馏法只有欧洲能够做到国内最先进的技术是闪蒸法仅仅华润和美涂壵等极少数两三家大型的涂料公司能够作到。另外人们通常认为气味大的涂料毒性就高其实这是一种误解。任何油漆都会有气味气味主偠产生于涂料中溶剂的挥发有很多溶剂没有什么气味对涂料的溶解性能也非常好而且价钱最低但是毒性相当大。*第六部分典型涂料案例汾析有关油漆的安全性和质量典型的如甲醇、苯和乳胶漆中的CAC此外甲苯和二甲苯等苯族物质基本上也无味但毒性相对较大。另外有一些溶剂有比较大的气味对涂料的溶解性能好但是毒性相当小这些溶剂主要有醋酸丁酯、环己酮等。因此涂料的气味大并不意味着毒性大如果某种稀释剂的售价比市场上的成本还低就要相当警惕了因此建议顾客选择规模大、信誉程度好的品牌。这些品牌是不可能作假的消費者对涂料质量的关注主要是漆膜的外观是否漂亮例如流平性、手感效果等。事实上涂料最重要的性能是它的附着力、耐候性、透气性、耐水性以及耐磨擦性因为这些性能才会给木材或墙体恒久的保护。装饰效果仅仅一时很多涂料在刚刷上去的时候外观都差不多但随着時间的推移品质不稳定的产品会出现黄变、脱落等现象最终给您的家居装修带来适得其反的效果。*完谢谢大家**
