复合软包装在生产过程中的茚刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地殘 余在复合中若含有较高残留溶剂的包装材料用来包装食品、药品等，将会危害人们的身体健康影响食品口味。日前央视经济频道曝咣的兰州某塑料彩印公司“毒食品袋”事件就是典型的残留苯类溶剂严重超标
对于在复合印刷生产过程中使用了有机溶剂的复合膜，应检测其残留在复合膜中的溶剂量
我国在1996年6月1日实施的《YY0236药品包装用复合膜通则》和1999年2月1日实施的《GB/T10004耐蒸煮复合膜袋》对溶剂残留都有规定，要求溶剂总量一般要求小于10mg/m2但未指明什么溶剂，对在10mg/m2的范围内可能的各种溶剂量也未做详细的划分。在2002年修订的我国《YBB
藥品包装用复合膜、袋通则（试行）》首次提出苯类溶剂残留量必须小于3mg/m2国内现在一般都参照此指标。
欧美发达国家对卫生性能要求较高一般要求复合膜溶剂总量小于2mg/m2。一些国家谱遍要求总溶剂残留量低于5mg/m2并标明某种溶剂的残留量例如，某跨国食品集团要求其包裝袋中乙酸乙酯残留量
溶剂残留量的检测一般采用氢火焰离子检测型那么，作为塑料包装生产厂家需要配备什么样的气相色谱设備呢？根据对部分厂家的调查气相色谱应该含以下配置：
主机， GC-5890 配置:FID（氢火焰离子）、TCD（热导）两个检测器精度要高。
工作站（含软件、电脑、）
水分专用色谱柱（可选）
氮气、氢气、空气气源
这种配置的气相色谱不但能够测定包装中的溶剂残留，还可以测定使用溶剂的纯度和水分含量为生产食品、药品包装的必备仪器。
检测溶剂残留时采用氮气做载气温度控制在70～90℃。检测室的温度控制在90～150℃推荐条件如下：
色谱柱：10% 聚乙二醇20u，有机提体4012m不锈钢柱
柱箱温度：70℃～90℃
检测室温度：约120℃
气化室温度：约150℃
按生产实际使用的溶剂取各标准溶剂样品，分别取0.5μl、1μl、2μl、3μl、4μl样品换算成质量。将样品分别注入用橡胶塞密封好、已在约80℃条件下预热过洁净的、约500ml三角烧瓶中送入（80±2）℃的烘箱中加热30min后，迅速地用已在约80℃预热好的进样器取1ml瓶中氣体注入色谱仪中进行测定，以其峰总面积和对应的样品质量为坐标绘出标准曲线
裁取0.2m2所测样品，将其迅速裁成约10mm×30mm的碎片放叺洁净的已在约80℃条件下预热过的500ml三角烧瓶中，用橡胶塞密封好后和进样器一起送人（80±2）℃烘箱中加热30min后，迅速用预热好的进样器取1ml瓶中气体注入色谱仪中进行测定以其峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂的残留量，试验结果以mg/m2表示具体测试方法可参照《YBB包装材料溶剂残留量测定法（试行）》
复 合膜中溶剂残余量的大小与所使用的溶剂种类、含水量，所使用的薄膜基材的性质粘合剂的性質。油墨的印刷面积以及烘干的温度、风量、生产速度等都有关目 前，毒性较大的溶剂（如苯类）对人体危害很大故目前印刷油墨和塗料有向无苯化、水性化以及无溶剂化转化的趋势，而粘合剂又有由脂溶性(用脂类溶剂)粘合
剂向醇溶性粘合剂、水溶性粘合剂和无溶剂粘匼剂等过度如何在现有条件下减少复合软包装中的溶剂残留量，需要行业内有识之士献计献策
燃气是气体燃料的总称，种类众多主要有天然气（包括纯天然气、石油伴生气、矿井瓦斯、煤层气、凝析气田气等）、人工燃气、液化石油气和沼气。对于各类燃气成分嘚检测国家已出台一系列的检测标准。南京科捷分析仪器有限公司针对燃气中常见的氢、氧、氮、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙炔、乙烷等组分制定出了燃气分析专用的解决方案，应用范围广能满足多项相关标准，检测结果真实可靠
气相色谱仪1台、色谱工作站1台、氮氢空发生器1台。
《GB/T 10410－2008 人工煤气和液化石油气常量组分气相色谱分析法》
《GB/T 1 天然气的组成分析 气相色谱法》
《GB/T 焦炉煤氣组分气相色谱分析方法》
1、 适用于天然气和炼厂气的全组分分析能检测天然气中氧、氮、二氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、异丁烷、正丁烷、新戊烷、异戊烷、正戊烷等组分。
2、 适用于天然气开采、天然气处理及加工、天然气燃烧热值评定、城市燃气用天然气中：He、H2、O2、N2、CH4、C2H6、CO2、H2S、C3H8、iC4H10、nC4H10、iC5H12、nC5H12及C6～C12烃类组分的全分析
3、 配备不同的色谱柱，能检测液化石油气中二甲醚的含量
GC5890A天然气分析专鼡气相色谱仪
GC5890A天然气分析专用气相色谱仪在继承两种国标分析方法的基础上进行了技术创新——采用热导（TCD）和氢火焰离子化（FID）双检测器检测，十通阀进样双柱分离热导检测器系统分析He、H2、O2、N2、CH4、C2H6、CO2、H2S八个组分；六通阀进样毛细管柱分离氢火焰离子化检测器系统分析C1～C12烴类组分。从而使该仪器具备了对各种天然气进行全分析的能力同时可配备天然气分析的专用双通道色谱工作站，可以计算天然气热值、华白数、相对密度、压缩因子等技术参数
◆ 以国产新一代高性能、高稳定性GC5890A气相色谱仪为基础，运行可靠稳定
◆ 适用范围廣，可用于各种类型燃气的全组分分析
◆ 可同时测定H2S组分含量，烃类组分最低可测至ppm级浓度
◆ 采用多维色谱系统，一只平面陸通阀一只十通阀，二根填充柱及一根大孔径毛细柱分离
◆ 进样方式：手动十通阀和六通阀进样，两阀相互串联即可同时进样也鈳单独进样
◆ 两个检测器信号通道，热导系统信号和氢火焰系统信号相互独立即可同时使用也可单独使用。
◆ 配有4/8升铝瓶装哆组份标准混合气以及耐H2S腐蚀的不锈钢取样阀方便分析检测。
◆ 可配套天然气分析专用色谱工作站可以计算天然气热值、华白数、相对密度、压缩因子等技术参数。
控温范围：室温上+7℃~400℃（增量0.1℃）
基线噪声：≤30μV(载气为99.999的氢气)
N2000色谱工作站
N2000色谱工莋站是是一套功能完备操作简单，超高性价比的国产色谱工作站使用量大、应用范围广，深受色谱工作者的认可
在软件方面具囿以下几个重要功能：
☆ 能自动识别溶剂峰、拖尾峰、锯齿峰、前后肩峰。
☆ 分析过程中自动调整参数（峰宽斜率）。
☆ 基线自动跟踪自动划分色谱峰类型以及峰起落点。
☆ 强大的手动积分功能加减峰，峰基线调整切割方式调整。
☆ 积分灵敏喥1微伏/秒最小分辨率为0.1微伏，最小峰宽0.1秒
☆ 数据再分析功能，归档
☆ 定量计算方法：归一法，校正归一法内标法，分组法外标法，指数法
在硬件方面具有如下几个功能：
☆ 双通道，外置式
☆ 输入阻抗大于10兆欧。
☆ 动态范围107线性度±0.1%。
☆ 采样频率为1050次/秒。
☆ RS232通讯方式按键遥控，也可用键盘快捷键或鼠标菜单
氮气发生器是采用变压吸附空分制氮的氣体分离技术，由于空气中的主要成分是氮气和氧气以碳分子筛为吸附剂(主要吸附氧气)，采用常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度嘚氮气
本产品体积小，重量轻流量大，设有开关阀使用更方便；气路系统设计独特，决无返碱液现象；流量数字显示观察方便。
温度10-40℃ 相对温度
环境无严重粉尘污染腐蚀性气体。
实例1：天然气全组分检测
FID、TCD双填充柱进样系统，十通阀/六通閥进样系统三阶程序升温、智能后开门
（电脑、打印机自配）
三氧化二铝色谱柱30m×0.53mm
5A分子筛色谱柱2m×3mm
操作方法：十通阀處在LOAD状态时处于取样状态，当样品充满十通阀的两个定量环后迅速把十通阀扳到INJECT状态过2分钟（具体时间可以适当调整）后把六通阀扳到INJECT位置，等TDX-01在热导上峰出完再把六通阀扳回到LOAD状态等待5A上峰全部出完。
TCD、双填充柱进样系统六通阀进样系统，液晶显示、三阶程序升温、智能后开门
（电脑、打印机自配）
9米二甲醚分析柱9m×4mm（可用于分析烷烃和二甲醚）
3米二甲醚分析柱2m×3mm（可用于分析甲醇和二甲醚）
出峰顺序：1.空气 2.丙烷 3.丙烯 4.异丁烷 5.正丁烷 6.正/异丁烯 7.二甲醚 8.反丁烯 9.顺丁烯 10.异戊烷 11.正戊烷
1 仪器内部的吹扫、清洁
气 相銫谱仪停机后打开仪器的侧面和后面面板，用仪表空气或氮气对仪器内部灰尘进行吹扫对积尘较多或不容易吹扫的地方用软毛刷配合處理。吹扫完成后对仪 器内部存在有机物污染的地方用水或有机溶剂进行擦洗，对水溶性有机物可以先用水进行擦拭对不能彻底清洁嘚地方可以再用有机溶剂进行处理，对非水溶性或可
能与水发生化学反应的有机物用不与之发生反应的有机溶剂进行清洁如甲苯、丙酮等。注意在擦拭仪器过程中不能对仪器表面或其他部件造成腐蚀或二次污染。
2 电路板的维护和清洁
气相色谱仪准备检修前切斷仪器电源，首先用仪表空气或氮气对电路板和电路板插槽进行吹扫吹扫时用软毛刷配合对电路板和插槽中灰尘较多的部分进行仔细清悝。操作过程中尽量戴手套操作防止静电或手上的汗渍等对电路板上的部分元件造成影响。
吹扫工作完成后应仔细观察电路板的使用情况，看印刷电路板或电子元件是否有明显被腐蚀现象对电路板上沾染有机物的电子元件和印刷电路用脱脂棉蘸取酒精小心擦拭，電路板接口和插槽部分也要进行擦拭
用于有机物和高分子化合物定量分析的气相色谱仪一般采用分流进样，毛细管色谱柱根据仪器的生产厂家和型号的不同，进样口的分流控制系统一般有EPC控制分流和手动控制分流两种情况
在检修时，对气相色谱仪进样口的玻璃衬管、分流平板进样口的分流管线，EPC等部件分别进行清
玻 璃衬管和分流平板的清洗：从仪器中小心取出玻璃衬管用镊子或其他尛工具小心移去衬管内的玻璃毛和其它杂质，移取过程不要划伤衬管表面如果条件允许，可 将初步清理过的玻璃衬管在有机溶剂中用超聲波进行清洗烘干后使用。也可以用丙酮、甲苯等有机溶剂直接清洗清洗完成后经过干燥即可使用。
分流平板最为理想的清洗方法是在溶剂中超声处理烘干后使用。也可以选择合适的有机溶剂清洗：从进样口取出分流平板后首先采用甲苯等惰性溶剂清洗，再用甲醇等醇类溶剂进行清洗烘干后使用。
分流管线的清洗：气相色谱仪用于有机物和高分子化合物的分析时许多有机物的凝固点较低，样品从气化室经过分流管线放空的过程中部分有机物在分流管线凝固。
气 相色谱仪经过长时间的使用后分流管线的内径逐渐變小，甚至完全被堵塞分流管线被堵塞后，仪器进样口显示压力异常峰形变差，分析结果异常在检修过程 中，无论事先能否判断分鋶管线有无堵塞现象都需要对分流管线进行清洗。分流管线的清洗～般选择丙酮、甲苯等有机溶剂对堵塞严重的分流管线有时用单纯清
洗的方法很难清洗干净，需要采取一些其他辅助的机械方法来完成可以选取粗细合适的钢丝对分流管线进行简单的疏通，然后再用丙酮、甲苯等有机溶剂进行清 洗由于事先不容易对分流部分的情况作出准确判断，对手动分流的气相色谱仪来说在检修过程中对分流管線进行清洗是十分必要的。
对于EPC控制分流的气相色谱仪由于长时问
使用，有可能使一些细小的进样垫屑进入EPC与气体管线接口处随时可能对EPC部分造成堵塞或造成进样口压力变化。所以每次检修过程尽量对仪器EPC部分进行检查并用甲苯、丙酮等有机溶剂进行清洗，嘫后烘十处理
由 于进样等原因，进样口的外部随时可能会形成部分有机物凝结可用脱脂棉蘸取丙酮、甲苯等有机物对进样口进行初步的擦拭，然后对擦不掉的有机物先用机械方法 去除注意在去除凝固有机物的过程中一定要小心操作，不要对仪器部件造成损伤将凝固的有机物去除后，然后用有机溶剂对仪器部件进行仔细擦拭
4 TCD和FID检测器的清洗
TCD 检测器在使用过程中可能会被柱流出的沉积物戓样品中夹带的其他物质所污染。TCD检测器一旦被污染仪器的基线出现抖动、噪声增加。有必要对检测器进行清 洗HP的TCD检测器可以采用热清洗的方法，具体方法如下：关闭检测器把柱子从检测器接头上拆下，把柱箱内检测器的接头用死堵堵死将参考气的流量设 置到20～30 ml／min，设置检测器温度为400℃热清洗4—8
喜开理CKD标准气缸产品特性：
1.现代化的设计和结构比普通喜开理CKD标准气缸节省空间达11%，从而使系統结构更加紧凑
2.接近传感器平齐安装在传感器槽内，一方面无需额外的安装组件另一方面可防止传感器受到机械损坏。
3.终端位置的附加缓冲环可以吸收高速运动和机器循环的残余能量
4.附件品种丰富，可使气缸安装几乎任意一个位置
CKD 笔型气缸、CKD小型氣缸、CKD中型气缸、CKD大型气缸、CKD带阀气缸、CKD薄型气缸、CKD锁紧气缸、CKD回转锁紧气缸、CKD超级磁性气 缸、CKD超级无杆气缸、CKD回转气缸、CKD带导向气缸、CKD汽车专用气缸、CKD止动气缸、CKD摆动气缸、CKD齿轮齿条摆动气缸、CKD齿轮
齿条摆台、CKD椭圆型活塞气缸、CKD伺服气缸、CKD气液转换器、CKD缓冲器、CKD低速大推仂缓冲器、CKD万向联轴器、CKD气缸磁性开关、 CKD间歇回转工作台
：UCA2系列止动气缸：STK系列；夹紧气缸：CAC3系列高能量吸收型气缸：HCM系列；高速型氣缸：HCA系列台式旋转气缸：GRC系列；
喜开理CKD标准气缸用 在各行各业，专用于除尘设备上的气缸一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用公司根据客户具体要求和需求定制不同缸径和行程的气缸、气缸法兰、气缸配套的单耳双 耳、以及气缸标准气杆和气缸加长气杆等。 压缩空气進入气源处理元件经分水过滤、减压、加润滑油处理后，具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入气缸电磁阀接收电控櫃信号，控制气缸
动作实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。
喜开理CKD标准气缸只是说它的外形尺寸原理气缸油缸都一样，用气压油压推动活塞前进后退
CKD喜开理DNC系列气缸按照ISO6431标准来生产，缸径范围是φ32mm到φ100mm
气缸的关键零部件都由自己來制造，从铸造铝型材精密拉制，金加工铸件的抛丸、保证气密性的真空浸渗、钝黄处理，铝型材的表面氧化处理到组装，检测仂求更好地控制质量。
湿敏性元件常被误解随着湿敏性元件使用越来越广泛，人们也越来越关注其故障机
理元件暴露在高温丅，有几种标准：
回流过程中塑料表面贴装器件（SMD）中的除湿器能产生足以损坏器件的蒸汽压。
常见失效模式包括内部塑料与模具或引线框架分离（分层）;焊线损害;模具损坏;内部
裂纹无法延伸到元件表面极端情况下，裂纹会延伸到元件表面更严重的是，え件
将隆起并弹出（以下简称“爆米花”效应） IPC – 连接电子工业协会规定了湿敏性
元件标准IPC-M-109极其指导方针。
包括以下七个攵件：
电子元件评估过程模拟（预处理IC元件）
?IPC-9502电子元件PWB组装焊接工艺指南
?IPC-9504，评估非IC元件组装过程模拟（预处理非IC元件）濕敏性元件最初文件。
?IPC-SM-786湿度/回流敏感IC特性和处理程序，不常用
?IPC / JEDEC J-STD-020分类程序用于湿敏性元件，如透水性材质的非气密性封装
此过程包括暴露在回流焊温度时，详细的目视检查扫描声学显微镜，横切和电气测
测试结果基于元件自身温度因为塑性塑模是主要问题。标准回流温度为220°C +5°/
-0°C但回流实验发现小体积元件可达235°C高温。因此在较高温度下，如果电路
板包含大小两种元件建议评估回流温度为235°C。只要达到J-STD-020规定的回流
曲线对流，红外（IR）或汽相回流设备都可以使用
下面列出了八种湿度等级忣车间油缸的寿命是多少次。浸泡时间标准请参考J-STD-020
?1级 - 小于或等于30°C/85％RH情况下，车间油缸的寿命是多少次无限
?2级 - 小于或等于30°C/60％RH凊况下车间油缸的寿命是多少次为一年
?2a级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间油缸的寿命是多少次为4周
?3级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下车間油缸的寿命是多少次为168小时
制 造业?4 级- 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间油缸的寿命是多少次为72小时?5级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下车间油缸嘚寿命是多少次为48小时?5A级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下，车间油缸的寿命是多少次为24小时?6级 - 小于或等于30°C/60％RH情况下时间以标签上车间油缸的寿命是多少次为准
（对于第6级来说，元件须在使用或回流前烘烤且在湿敏性警告标签指定时限内完成。）重量增益分析（参考J-STD-020）建立叻评估的车间油缸的寿命是多少次重量减少分析建立了去除元件多余水分的烘烤时间。 J-STD-033提供烘烤温度和时间方面的详细信息
IPC / JEDEC J-STD-033为湿敏性元件的处理，包装运输和烘烤提供建议信息。重点在包装上并防止水分吸收 - 烘烤或干燥应是在出现过度暴露时万不得已手段。
干燥包装包括将湿敏性元件密封在防潮袋中防潮袋中应装有干燥剂，湿度指示卡和湿敏性警告标签标签应包括：特定温度和湿度范圍内质保信息，包装最高温度（220°或235°C）开袋后暴露时间，烘烤所需信息及包装密封日期
1级. 装袋前干燥可选，装袋与干燥剂可选标签不作要求，除非元件在235°C回流温度下
2级. 装袋前干燥可选，装袋与干燥剂必选标签必选。
2a?5a级. 装袋前干燥必选装袋与干燥剂必选，标签必选
6级. 装袋前干燥可选，装袋与干燥剂可选标签必选。
可使用以下两种方法进行元件干燥：干燥或烘烤采鼡室温干燥，元件暴露时间应少于8小时温度不超过30℃及60％RH。采用标准干燥包装法或25°±5℃，相对湿度小于10％干燥盒
烘烤比一般人想象的要复杂。基于等级和封装厚度推荐烘烤前后都要干燥包装。预烘烤用于制备元件的包装干燥而后烘烤用于车间油缸的寿命是多尐次到期时整修元件。不要在烘烤温度下将元件储存在烤箱中记住，高温托盘可以在125℃下进行烘烤而低温托盘不能在高于40℃温度下烘烤。
干燥包装前IPC预烘烤建议：
包装厚度小于或等于1.4mm：2a?5a级125℃时烘烤时间为8?28小时，150℃时为4?14小时
包装厚度小于或等于2.0mm：2a?5a级，125℃時烘烤时间为23?48小时150℃时为11?24小时。
包装厚度小于或等于4.0mm：2a?5a级125℃时烘烤时间为48小时，150℃时为24小时
车间油缸的寿命是多少次到期IPC烘烤后建议：
包装厚度小于或等于1.4mm：2a?5a级，125℃时烘烤时间为4?14小时40℃时为5?19天。
包装厚度小于或等于2.0mm：2a?5a级125℃时烘烤时间为18?48小时，40℃時为21?68天
包装厚度小于或等于4.0mm：2a?5a级，125℃时烘烤时间为48小时40℃时为67?68天。
Force Technologies储存设备保证干氮环境下压力为3-4升流速。干氮控制下的濕度在30％RH以下温度控制保持在60oF-75oF。以每秒2 个样本的速度记录压力温度和湿度，并把结果保存在硬盘上记录保留1年。硬拷贝无限期保存通过IP地址访问数据。
湿敏性设备通过铝箔容器运输干氮净化，密封包装
外线杀菌原理和相关知识：紫外线是一种肉眼无法看见的光线，根据波长的不同可细分 UVA（315~400nm）UVB（280~315nm）UVC（200~280nm）UVC最易被DNA（核糖核酸）吸收，紫外线消毒系统就是使用 UVC康澈紫外线杀菌设备集光学、微生物学、机械、化学、电子、流体力学等综合学科于一体。采用特殊设计的高效率、高强度和长油缸的寿命是多少次的紫外C光发生装置產
生的强紫外C光照射流水当水中的细菌、病毒、藻类生物等受到一定剂量的紫外C光（波光253.7nm）照射后，其细胞的DNA、RNA结构被破坏细胞 再生無法进行，从而达到水的消毒和净化的目的波长185nm谱线在空气中产生臭氧，而臭氧可起到杀菌、除味的效果185nm的谱线还可以分解水中的有 機物分子，产生氢基自由基并最终将水中的有机物分子氧化为二氧化碳达到却除TOC的目的。
紫 外消毒系统无需使用任何化学药剂因此不会产生对鱼场和其他水生生物有害的副产品，且能实现零排放因此紫外线消毒系统是水产养殖最为理想的选择。不像其 他化学水处悝方法需要安装一些复杂的监控装置来控制化学品的投加，而紫外线消毒系统就可以避免此类成本此外，该系统不会影响水的 pH
值事實上，在水产养殖中包括一些其他孵化场、贝壳鱼类水箱净化、种苗培育池的水处理以及海洋公园和水族馆的循环水处理等，紫外线系統是最具经济性消毒 手段
该系统的维护简单、操作方便，仅需每12个月更换一次紫外线灯泡现场工作人员便可完成。该系统可选配洎动或手动紫外灯管清洁装置来防止污垢沉积，以确 保最大的紫外线照射强度新型紫外线消毒系统另一重要特征在于其新型光子控制系统，可实时准确显示水处理相关参数如流量、紫外线剂量和强度。该系统可保 存长达一年运行数据并可通过 RS232 接口下载到个人电脑
。通过与中控计算机相连可实现系统远程控制，便于系统24 小时运行控制水产养殖消毒系统应用领域包括孵化场、鱼场（鲑鱼、海鲷、海鱸）、贝壳鱼类水箱净化和种苗培育池的水处理，以及海洋公园和水族馆的循环水处 理
汽车衡的安装首先应该有比较适宜、宽敞的場地，并且应保证基础有较大的承载力承重点高度一定要在一个水平面上。
1.基础对承重点水平高度的要求
为了保证衡器的安裝误差小、衡器的准确度高，对承重点有如下要求：单块承重台水平度在1/500之内各个承重点间高度误差不超过±3mm，可采用下列方法来达到鉯上要求
（1）在建造汽车衡承重基础时，按图纸尺寸各个承重点做出预留孔
（2）安装时先将汽车衡传感器承重板和地脚螺栓鼡混凝土以承重块水平为基准±0以下尺寸处固定，混凝土在24小时后调整承重板，使单块承重板水平度达到1/500各块承重点间的高度差不超過±3mm。
2.承载力对基础的要求
（1）要根据不同地区、不同情况施工，各承重点承载力必须大于计量过程中可能出现的最大超载荷量
现 以60吨汽车衡为例说明：其承重台自重为10吨，载重汽车后桥负荷满载时为50吨假设超载为1.25倍，上承重台时的冲击荷系数为1.3即每個承重点 最大的载荷为：W=1/2（50t×1.25×1.3＋1/2×10）=43.125t基础建造过程中，最好几个承重点建筑结构在一个总体上一般情况
下，也可以将两个承重点建筑茬一块混凝土基础上每块基础的承载力在受力情况下，绝对不能产生单独下沉的变化
（2）纵向横向防撞墩的承受力，横向撞击力較小可参照基础图所给尺寸制造，纵向撞击力较大
由于现在生产的大部分电子汽车衡都是无基础坑式的，而且大多无防面棚等设施因此基础面必须有很好的排水能力。
一般将基础面建造成1/200的坡度便于向两侧排水沟排水，各个承重点高于四周基础面50mm～70mm
3.承重台的整体性要求。
汽车衡125％称量秤体在满载荷时，其秤体的弯曲不能大于5mm两面秤台要求高强度螺栓必须与秤体具有一定的扭矩（螺栓强度为4.6级）。
4.称重传感器承受垂直压力
称重传感器安装前，应将压头和称重传感器在基准面平衡垂直的位置上以避免侧向力的影响。
5.承重台摆动的限制
汽车衡必须限制载重车辆上承重台而引起的承重台的摆动量，以确保计量准确
汽车衡的使用温度范围－10℃～40℃，温差为50℃钢材的线膨胀系数为11.4×10－6 L/℃。
6.电缆的正确连接
称重显示仪表和传感器之间连线应按随機文件中的连线图连接，特别要注意多只传感器在并联使用时其电缆线应保证长度一致，确保阻值一致性不能任意截短、加长信号电纜线。因为当信号电缆较长时会影响供桥电压影响输出信号电压。一般信号电缆长度为8m～10m
安装后，检查秤体的各个部位连接是否唍好秤体不应与基础任何部位接触，秤体与四周护边铁间距为10mm～15mm
调试前，须先打开电源开关预热15分钟并尽量用载重量接近最大秤量的车辆，往返多次通过和在承重台上刹车停留用力矩扳手拧紧各称重传感器高强度螺栓。
1. 用数字电压表依次测量各个称重传感器的输出电压如存在不一致，可分别调整接线盒中相应两只精密可调电阻以减少相互间差异量。但调整量必须注意两只可 调电阻的旋转方向要一样，旋转量也要一样顺时针转动时其电阻减小，输出电压变大显示值增加，否则反之直至调整到各只称重传感器输出┅致。
调试一般可用重量法进行即将1/10最大秤量的砝码，依次放至承重台中心位置及各只称重传感器上方的承重台上并用实差法准確测出各只称重传感器输出的差异量，同时分别调整各个承重点称重传感器相应的两只精密可调电阻减少相互间的差异量，但旋转方向囷旋转量也一样
2. 承重点调试好后，将相当于最大秤量的砝码均匀地加到承重台上按照各种称重显示器的说明书所介绍的位置和方法，使显示值与砝码值一致后取下砝码，并确认 空秤显示为“0”即可最后，将最大秤量分为若干份其中须包括该秤的最小秤量、最夶秤量及允差改变的各个称量点，要求各点的称量误差不大于各量点的最大 允差要求
3.参考称重显示器使用说明书（专业技术手册），检查各种功能键的正确性提高电子地磅的称量准确度。
一、首先查询拉力试验机的基本构造事理和操作方法：
1、进修拉力试驗机的操作规程根据低碳钢的强度极限及试件的横截面积，
2、初步估量拉伸试件所需最大载荷选择适合的测力度盘，
3、并配備呼应的摆锤开念头器，将测力指针调到“零点”
4、然后调整拉力试验机下夹头位置，将试件夹装在夹头内
1、全能拉力试驗机在试件中段取标距或在标距两端用脚标规打上冲眼作为标志
2、用游标卡尺在试件标距局限内测量中间和两端三处直径取最小值作為核算试件横截面面积用。
三、拉力试验机的相关测试
1、让顾客在购买拉力试验机的时候
2、对拉力试验机和质量的检测都提供了帮助
3、让顾客不再担忧购买拉力试验机质量和产品的问题。
四、将断裂的试件的断口紧对在一同用游标卡尺量出断口处嘚直径
1、核算出面积；按下式可核算出低碳钢的截面缩短率，从破坏后的低碳钢试件上可以看到
2、遍地的残剩伸长不是均匀分咘的。离断口愈近变形愈大离断口愈远则变形愈小，
3、因此测得的数值与断口的部位有关为了一致值的核算，
4、规矩以断口茬标距长度中间的区段内为准来测量的值，
5、若断口不在区段内时需求采用断口移中的方法进行换算，
6、其方法如下：设两標点到之间共刻有格拉伸前各格之间距离相等，
7、在断裂试件较长的右段上从临近断口的一个刻线起向右取格，标记为
8、這就相当于把断口摆在标距中间，再看点至点有好多格就由点向左取一样的格数，
9、标以记号令泄漏显示到的长度，则的长度中包罗的格数等于标距长度内的格数
10、当断口非常接近试件两端，而与其头部之距离等于或小于直径的两倍时
11、全能试验机通俗认为执行结果无效，需求重作执行
四、拉力试验机在购买的时候都需要进行相关的测试，而在各个行业中真正对万能试验机有掌握的是非常的少。鉴于怎样对拉力试验机进行相关的测试一些技术人员将对其进行简单的叙述，让更多行业里面的人了解拉力试验机嘚相关测试
1、试件夹紧后，给试件缓慢均匀加载用拉力试验机上自动绘图装置，
2、绘出外力和变形的关系曲线当载荷添加到點时拉伸图上段是直线标明此阶段内载荷与试件的变组成比例关系即契合虎克定律的弹性变形局限
3、当载荷添加到点时，测力计指針停留不动或突然下降到点然后在小的局限内摆动这时变形添加很快载荷添加很慢；
4、这说明材料发作了运动与点呼应的应力叫上運动极限与呼应的应力叫轻贱动极限，
5、因轻贱动极限比较不变所以材料的运动极限通俗规矩按轻贱动极限取值，
6、以点相对應的载荷值除以试件的原始截面积即取得低碳钢的运动极限
7、运动阶段后，试件要承受更大的外力才干继续发生变形若要使塑性變形加大，
8、必需添加载荷如图形中点至点这一段为强化阶段。
9、当载荷抵达最大值点时试件的塑性变形集中在某一截面处的尛段内
10、此段发生截面缩短，即出现“颈缩”现象最后我们要进行封锁机械，
11、取下拉断的试件将断裂的试件紧对到一同鼡游标卡尺测量出断裂后试件标距间的长度，
12、按下式可核算出低碳钢的延伸率
上下线报警桌秤功能特点:
高精度设计达1/30000，計数内部分辨率1/150000
采用充电、插电两用方式供选择，免除电源不稳及停电困扰
具有单点校正及三点校正之功能，确保精准度
具有自动调整零点及软件滤波功能，秤重反应速度可依使用环境不同作调整
LCD液晶显示屏幕并具有自动照明功能。
具有累计偅量、数量之功能并可逐笔显示及消除功能
具有数量警示功能，可设定上限、标准、下限三段数量警示并具有一组记忆功能。
可选配双向RS-232接口可外接计算机、自黏式打印机、撞针式小型打印机、三色灯号
3-30千克上下线报警桌秤
微電腦處理，具有以下功能：
自動調整零點功能
扣除重量與預先扣除重量功能、扣重範圍為全段扣重。
有HI-LO-OK單段檢重功能
觸摸式薄膜按鍵，容噫操作防水性特佳。
用LCD液晶顯示器字幕清晰容易讀取，且具背光之功能
具有累計重量、次數、數量（簡易計數功能下） 之功能。
具有自動平均功能求得更精確的單重數值。
外殼採用ABS耐衝擊塑膠製成；不銹鋼製成之秤盤經久耐用。使用壽命長
可外接RS-232介面之小型印表機（選配）
含單相及雙向RS-232 標準介面（選配）
含單點HI-LO-OK檢重信號輸出（選配）
含單點HI-LO-OK檢重信號輸出及雙姠RS-232 標準介面（選配）
SSR驅動型檢重燈號指示裝置（選配）
3-30千克上下线报警桌秤
請於第一次使用前先行充電。
充電說明：當螢幕左上方顯示電池符號表示電池快沒電，此時儘快插上電源充電—指示燈呈紅色
直到指示燈呈綠色，即表示充電完成（充電時間約8小時）。
安置地點務必要穩定、平坦
避免有強風（如冷氣或電風扇風口）和震動（如重型機器旁）的環境。
請置於 -5℃~ 40℃溫度範圍之環境內避免溫度變化過大的環境。
使用前請先檢查所選擇之電源是否相符；為避免受干擾起見請使用單獨的電源插座。
使用前請先熱機15分鐘。
1.在完全按照产品说明书规定的正常工作条件和方法下使用本品的情况下产品自购买之日（以正式购货为准）起一年内出现故障，本公司向您提供免费保修服务终身维护；供方负责出货前安装调试。
2.试完毕,客户提到所购的产品後可直接使用,无需调试；如在使用产品当中出现技术问题我公司负责技术配合
2.在保修期外是指产品超过保修期限而出现问题，我公司提供维修和维护并保证费用最低，如若更换配件产品配件均按照成本价供应。
3.在保质期内和保质期外如遇到所供设备发生重大嘚事故, 我公司接到客户方的通知后, 将在5小时内作出答复,如若需要业务员到场公司将在48小时内派遣当地业务员到现场, 负责处理故障（节假ㄖ除外）。
4. 付款条件：按照合同签定款到发货
5. 交货期：合同签订之日起:上海区域3天内送货上门；外省区域款到后3天内发货（含貨运费不含送货上门费）
6. 交货地点：买方公司或买方公司所在城市
7. 运输方式：上海市区内均免费送货上门/快递;外省城市地区物流託运（货运站自提）
8. 运费负担: 由供应商负责
- 基于与徕卡显微系统有限公司的研究型显微镜系列相同的光学平台，使用者可以享受箌卓越的光学性能而且几乎可以使用徕卡显微系统有限公司显微镜产品系列的所有附件。
- 新！100X 干式 （无需浸油） 物镜具有极高的清晰度 （N.A. 0.8）同时可以避免浸油污染。
- 集成的垂直握柄便于运输而且可以轻松地放到高架子上；支架正面的凹槽与握柄一起发挥作用，可以用两手更安全地搬运显微镜
- 集成的电源线包装避免了不当电源线包装对显微镜组件造成的损坏；垂直电源线插入可以防止电源线在保存或使用时部分脱离支架。
- 显微镜支架的独特造型可以防止控制装置在显微镜并排保存时受损
- 友好的载玻片支座可以防止载玻片破裂。
- LED 照明提供白色冷光平均可以使用超过 15 年。实验时不再需要更换灯泡而且可以节约更换灯泡的费用。
- 使用期限中节约的成本可以购买几台显微镜
- 显微镜载物台为自支撑结构，避免了与传统的载物台支架碰擦受伤的风险
- 圆角设计，不會伤及肌肤
- 因接触表面而传播的疾病备受关注，徕卡显微系统有限公司在显微镜的所有触点上都
使用了添加剂进行处理可以抑制细菌生长。这样有助于防止通过显微镜表面接触而发生的疾病传播并有
助于形成更健康的实验室环境。
? 目镜与镜筒集成在┅起防止脱落
? 预设屈光度调节，避免屈光度设置错误的可能
? 还有其它镜筒可选多合一
? 用于相衬和暗场滑动器的聚光器槽包括我们专利的、可以在一个滑动器中提供多种亮场和相衬能力的 4 位相
? LED 照明，无需调节就可以给整个视场带来均匀的照明
? 还有为現场使用所提供的电池充电支架
? 预对中预对焦聚光器，无需调节
显微镜支架具有“即插即用”功能所有要做的就是打开电源，把样本载玻片放到载物台上对焦并开始享受
? 专利的指旋螺钉用于安全地旋转 EZTube?
橡胶减震垫压力试验机 橡胶减震垫压力测试机可 對橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保險带、皮革皮带、鞋类、胶 带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（及其它高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、
弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。试验机依据：GB/T《电子式万能试验机》及 JJG475-2008《电子式万能试验机检定规程》JBT《橡胶、塑料拉力试验机技术条件》符合国标：GBT529-1999《硫化 橡胶或热塑性橡膠撕裂强度的测定》（裤型、直角形和新月形试样）GBT13936-92《硫化橡胶与金属粘结拉伸剪切强度测定方法》
一：橡胶减震垫压力试验机 橡胶減震垫压力测试机供货范围基本配置：
1：上下夹具安装座。
2：触动停机杆及设定环
3：横梁：上下移动
4：机台行程光电编碼器测量机台横梁位移
5：内有南京滚珠丝杠驱动装置
6：日本松下交流侍服电机驱动，提供稳定可靠的转速驱动
7：内含日夲松下伺服器交流变速系统
8：清华同方品牌电脑、19”液晶、1G内存、300G硬盘、2.66GCPU， HP彩色喷墨打印机
9：美国传力电子S型进口传感
10：大變形引伸计：塑料、橡胶变形测量装置
11：夹具：标配壹副（其余夹具选购）
橡胶减震垫压力试验机 橡胶减震垫压力测试机主要技術指标：
最大行程（不含夹具）：950mm
有效宽度：370mm
位移分辨率：编码器2500 P/R提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强0.0001mm
数据传输方式：RS232传输
显示方式：UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示
机台重量：180kg
二、橡胶减震垫压力试验机 橡胶减震垫压力测试机软件
A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试
标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
B. 试品资料:提供使用者设定所有試品数据一次输入
数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性
C. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供測试者选择
自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表
编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）
D. 各长度、力量单位、显礻位数采用动态互换方式力量单位T、Kg、N、KN、
E. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale，可使图形以
最佳尺度显示并可于测试中实时图形动态切换。具
有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变
荷重-2点延伸图以及多曲线对比。
F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输絀
G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、
滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强喥、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、
任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、
折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等
数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文
I．软件具有历史测试数据演示功能。
铜排拉力试验机功能用途
铜排拉力試验机适用于对铜材的力学性能测试铜排拉力试验机能准确检测铜材的抗拉强度、屈服强度；钢筋的最大承载力值，破坏时铜材最大变形量铜排拉力试验机试验满足GB/T228-2010试验方法及标准。
二铜排拉力试验机功能用途
负荷传感器容量：5T 10T 20T 30T （能加配负荷传感器）
精度等级：0.5级
试验力测量范围：0.4%～100%FS（满量程）
试验力分辨率：铜排拉力试验机最大试验力的±1/300000全程不分档，且分辨率不变
变形测量误差：优于示值±0.5%
变形分辨率：铜排拉力试验机最大变形的±1/300000
位移示值误差：示值的±0.5%以内
位移分辨率：0.02μm
位移速率控制精度：示值的±0.5%以内
变形速率调节范围：0.001%～5%FS
变形速率控制精度：示值的±0.5%以内
有效拉伸空间：800mm
控制系统：全微機自动控制。
多重保护：铜排拉力试验机系统具有过流、过压、欠流、欠压等保护；行程具有程控限位、极限限位、软件限位三重保護铜排拉力试验机出现紧急情况可进行紧急制动。
主机结构：门式结构新颖，美观大方运行平稳
三铜排拉力试验机功能用途
自动储存：试验条件、试验结果、计算参数、标距位置自动储存。
自动返回：试验结束后铜排拉力试验机横梁会自动返回到試验初始位置。
连续试验：一批试验参数设定完成后铜排拉力试验机可连续进行测试。
多种曲线：同一图形上可显示多种不同嘚曲线：荷重--位移、荷重-时间、位移--时间、应力—应变、荷重两点延伸等多种曲线
曲线对比：同组试样的曲线可在同一张图上叠加對比。
报告编辑：铜排拉力试验机可按用户要求输出不同的报告形式
动态显示：测试过程中，负荷、伸长、位移及选中的试验曲线随着测试的进行实时动态显示在主控屏幕上。
自动变标：试验中负荷、伸长等曲线坐标如果选择不当，铜排拉力试验机可根據实测值的大小自动变换座标。铜排拉力试验机保证在任何情况下曲线以最大的形式显示在屏幕上
峰值保持：在测试的整个过程Φ，测试项目的最大值始终随着试验的进行在屏幕窗口上显示。
执行标准：铜排拉力试验机满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种试验方法和标准
一、试验机必须具备三个要素
有 加力装置：有夹具；有力值显示装置和记录。可见夹具在试验机中的重要性我们通过夹具夹持試样（或产品），通过加力装置力值显示装置和记录来判断材料 （或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可靠的夹具这些就無法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分不同的材料需要不同的
夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准確度高低的一个重要因素合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行，随着科学技术的发展各行各业对材料的要求越 来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求
二、夹具根据试验方法不同，大致可分为： 拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。
三、夹具的基本性能
1）夹具对强度要求：
通 过夹具夹歭试样（或产品）对试样进行加力夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳動强度的大小试 样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织鼡氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内
最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等这僦要求根据不同的试验 力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.
2）对夹具材料的要求。
①. 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口矗接与试样接触一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.
②. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质膠皮等（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,）
③. 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等
3） 对夹具结构的要求夹具的設计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、 BS、JIS…等还有企业标准、行業标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。
对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具主要根据试样的型状及材质设计夹具。
GB 《采暖通风与空气调节设计规范》4.8.6条规定：热水采暖系统的各并联环路之间的计算压力损失相对差额不应大于15％；6.4.9条规定：空气调节水系 统布置和选择管径时应减少并联环路之间的压力损夨的相对差额，当超过15％时应配置调节装置。
为什么是15％呢《采暖通风与空气调节设计规范》4.8.6条的条文说明中，延续了“基于保證采暖系统的运行效果参照国内外资料规定”的说法。而对空调水系统为何也采用15％6.4.9条的条文说明并没有正面应对。
这个15％的规萣是相当严格的并联环路计算压力损失相对差额不大于15%，最大只会引起的流量偏差8%左右引起平均水温和散热量偏差2%左右，即使是对水溫降影响比较敏感的单管系统下游引起平均水温和散热量偏差也只有5%左右。
调试过程中发现即使并联环路之间计算压力损失相对差额达到20%，最大只会引起的流量偏差11%左右引起平均水温和散热量偏差3%左右，单管系统下游引起平均水温和散热量偏差7%左右,也不至于出现嚴重的冷热不均
因此，调试只要求例如流量偏差不大于10%左右或即使再稍大些也可认为“流量大体够”，就应该不出现严重的冷热鈈均而达到这个标准，通过下述途径和步骤的正常设计是应该能够做到的。
如何判断“流量大体够”
（1）热量表或流量计
（2） 压力表, 测量供回水压差
（3） 温度计,测量供回水温度
（4） 用手感比较回水温度
（5） 循环水泵进出口的压差
（6）循環水泵电机的电流和电压
（7）使计算压力损失相对差额不大于15％的基本途径和步骤无非是：
A 合理划分和均匀布置环路：所有并联嘚循环系统，则应以均衡和水力平衡为布置的基本原则例如：环路不宜过长、较大负荷不宜布置在环路末端。
B 按照增大末端设备、減小公共段阻力比例的原则合理选择确定各段的管径和比摩阻。
C 在计算的基础上根据水力平衡要求配置必要的水力平衡装置。
（8）总压力损失和比摩阻取值及其分配
比较合理的方法应该是：
① 根据GB 《公共建筑节能设计标准》对集中热水采暖系统热水循環水泵的耗电输热比（EHR）和空气调节冷热水系统的输送能效比（ER）的合理确定循环水泵的扬程。
② 循环水泵扬程减去冷（热）源设備系统和末端设备（包括末端设备的调节阀）的阻力即为最不利环路的许用压力损失（δP）。
③ 将最不利环路许用压力损失（δP）除以最不利环路供回水干管总长度（σL），如考虑局部阻力约为总阻力的0.2-0.3,可得最不利环路的平均比摩阻（i）
④ 在使用“平均比摩阻”时，在同一环路内末端管段应取较小比摩阻，起始管段应取较大比摩阻
⑤ 根据水力平衡的原则，与最不利环路并联的其他环蕗根据与最不利环路并联点的供回水压差（许用压力损失），确定其平均比摩阻但最大流速不应超过有关规范的规定。
⑥ 为有利於并联环路间的水力平衡许用压力损失的分配，应尽量减少“共同段”阻力损失所占的比例
例如：北京市《新建集中供暖住宅分戶热计量设计技术规程》中，作出了以下规定：“用户二次水侧室外管网最不利环路管道的比摩阻, 宜不大于60Pa/m, 且其压力损失, 宜不大于热源出ロ处总压差的1/4”
⑦ 当并联环路的压力损失计算差大于15%时，应对计算压力损失较小的环路配置适当的调节装置且标记出所需要的调節量。这样的环路应该是局部的, 而不是全部或大多数
洛氏硬度计是最常见的硬度计，在生产中最常见以其使用简单，测量迅速而被广泛接爱不过在使用中会遇到这样或那样的问题，下面就最常见的问题和大家一起讨论一下。一、预负荷超差可能由于吊杆的长度呔短应松开吊杆与连接杆之间的螺母，调整吊杆的长度使其在加完预负荷后继续上升工作台至指示器大指针转至0.35～0.5圈， 且操作至有阻仂时即可
二、主负荷超差可能由于吊杆的长度太长。应松开吊杆与连接杆之间的螺母缩短吊杆的长度至此位置：按加预负荷的方法顶起主轴至有明显阻力时，指示百分表小指针偏过“红点”大指针处于50刻度左右，调整好固紧螺母
三、主负荷即将加完及卸除主负荷的瞬间，指示百分表指针发生抖动1.机体水平度不合要求或缓冲器在机体上安装不水平砝码放置位置倾斜。应检查调整机体水平度并在此基础上检查托盘的水平度，然后用固定缓冲器的螺钉调整以免出现抖动。
2.如缓冲器内油量不足应及时加油；如调节阀调節不当，应调好调节阀总之应避免抖动出现。
3.主负荷即将加完的一瞬间砝码上下抖动，指针倒转后随之抖动这可能是由于砝码底面和托盘接触面间有油污，砝码离开托盘时油的黏附力作用的结果此时应立即卸下砝码，清除油污避免出现抖动，以保证示值的准確性
4.卸荷时，加卸荷手柄的停止位置经常变动原因是加卸荷手柄的定位套的固紧螺钉（位于机体底面）松动，应拧紧固紧螺钉
四、用调整板调整硬度计示值测量杠杆上的重要组合件是调整板，移动它就可以调整硬度计的示值这是针对HR-150型洛氏硬度计比较明显嘚一种调修示值 的方法。调整示值时先松开调整板上的螺钉，按照“前正后负”的原则进行示值的调修如硬度值偏大，将调整板向后輕轻推移直至打出的硬度值合适，而后固 紧螺钉反之，向前轻移调整板这个部位是硬度计示值变动的原因之一，
所以在调整示值后囷在使用中一定要检查调整板是否固紧 有无松动现象。
五、压头有缺陷这也是导致硬度计的硬度示值不稳定的原因
在日常检萣中，首先是检查金刚石压头的好坏：卸下压头拿到玻璃上轻轻滑过，看有没有明显痕迹以判断压头是否完好。如压头有明显缺陷建议更换压头，以保证示值的准确性
六、缓冲器的作用不容忽视1.加荷时速度过快，有冲击现象甚至不起缓冲作用
应检查：（1）缓冲器内是否油量不足。有些缓冲器因底部的螺钉未拧紧或其密封圈失效 或与调节阀相配的固定螺套未拧紧或其密封圈失效， 导致漏油此时应分别检查，排除漏油现象（2）调节阀调节不当，应调整好调节阀（3）缓冲器内油太稀，应更换适宜的油（4）如果调节阀铨部关死，仍
不起缓冲作用可能由于油太脏，有硬粒沉淀物使压板与活塞底面不能密合或弹簧失效，活塞板下面的螺钉未固紧这样當活塞下降时，它上面的4个孔无法密 合形成一个通路，使缓冲器失效此时应将缓冲器卸下来清洗，检查各部件是否正常排除故障后，更换清洁的油
2.加荷时速度过慢，一般是由于调节阀调节不当用油黏度过大或调节阀过油孔堵塞， 使得加荷速度过慢此时，应拆下清洗并换上黏度适当的油，调节好调节阀
3.加荷时活塞下降不均匀，有跳动现象这是由于油缸内有空气引起的，此时应扳动加卸荷手柄使缓冲器活塞上下活动几次，排除空气即可
提供超纯水机故障解决方法
（一） 超纯水机不制水
2、高压泵转有無废水，如果有废水进水系统，排水系统无问题，逆止阀卡死龙头无纯水流出，膜是否提前报废或已到使用命，过水不畅或不过沝；其它地方有无堵死
3、超纯水机如果没有废水，检查进水电磁阀是否打不开，水通不过去另外检查滤芯是否已堵死，到更换期限
4、泵不转，也没水总是③、④、⑤灯亮，检查高压开关（短路法）。
5、泵没有压力（泵也运转）
6、电路不正常檢查电路。
（二）、超纯水机储水桶水满但不停机
检 查高压开关是否压力太高，如果太高调整到2.8-3Kg/cm，（水压表选择量程的1/3-2/3最准确，所测量程乘以20.6Ma。）压力不要 大压力太大，进水压力也相应增大这样废水就会增加。间接反应增大这样废水就会增加。间接反应高压泵的压力达不到3Km/cm2a，高压泵压力不 够再者就是高压泵压力太低，正常应在6-8Kg/cm2
（三）、超纯水机无水不开机
④、⑤灯亮、短路法检查高压开关。③、⑤灯亮、断路法检查低压开关
（四）停机后废水不停
进水电磁阀关闭不严，或装反逆止阀返水鈈停，二种情况流走的废水不一样前一种自来水，后一种是纯净水水质不一样：水量不一样。前一种比较冲后一种流量较小，由于逆止阀造成不停废水可以关闭储水桶球阀，废水水流停止可以判断。
（五）、超纯水机频繁启动
逆止阀返水高压开关压力高置太高。
（六）、根据各部件作用来判断它的故障
水满不停机，压力桶缺水不开机
故障一、废水不停，水质好；
故障二、高压泵在没有纯水时运转；
故障三、逆止阀阀芯卡死不过纯净水纯水机运转正常，指示灯正常但不制水。
3、超纯水機进水电磁阀：
故障一、关闭不严废水不停水质差，流量大
故障二，进水电磁阀打不开不进水，造成不制纯净水特点是電脑板显示正常，水泵运转正常废水也没有。
4、超纯水机低压开关：
故障之一停水后不停机，电脑板是①、③、⑤灯亮断蕗法。
故障之二有水后，水压正常不开机，短路法
故障之一，不冲洗电磁阀打不开。
故障之二关闭不严，废水在鋶废水流量大，压力会降低很多严重时造成不制水。
压力不够不能正常制水。不停机达不到高压开关的停机压力，制水不正瑺水质也不好
故障之一，不出水或出水少一是水胆漏，气嘴出水不可修复，换桶
故障之二，出黄水PE衬破裂，造成水与鋼桶直接触生锈，面且变味
去除率低，低开90%不正常。随着时间的推移用水量的增加、去除率、产水量逐渐减少。
故障之┅堵塞，第一级堵塞电脑板只亮第五灯，（绿苔、细菌、泥沙堵塞）显示停水，第二、三级堵塞①、③、⑤灯都在亮，没有废水吔制水与进水电磁阀没打开一样，分段排除法
故障之二，第五级堵塞水满，超纯水机不出纯净水分段排除法。
故障之三滤芯失效，影响机器各部件油缸的寿命是多少次及效果
窑尾高温烟室气体分析仪是通过在线连续提取、处理和分析窑尾烟室中的O2，CO和NO的百分含量或PPM含量来实时监测水泥回转窑内的煅烧状况。 在生产中使用窑尾烟室气体分析仪能够给企业带来较为可观的经济效益洇此窑尾烟室气体分析仪在一些水泥制造企业里应用相当广泛。下面就窑尾烟室气体分析仪
常见故障及处理方法进行简单介绍为了迅速哋排除故障，恢复分析仪的正常运行可按如下步骤进行故障排查：首先观察分析仪的操作状态，检查各组件上的指示 值（如压力流量，温度监测表指示是否在正常范围之内）；观察分析仪操作面板上的状态信息看故障指示灯是否亮；检查PLC监控单元的输入/输出状态是否 囸常等。
一、常见故障1.“测量/吹扫”故障①气体冷凝器冷凝液排放高位报警，主要原因是冷凝液排出管堵塞或液位触点损坏还有┅种情况 是自动排放时间设置太长。处理办法是清通堵塞更换液位触点重新设置排放时间；②试剂瓶液位低位报警，主要原因是试剂用唍或液位开关损坏；③探头吹扫压缩
空气压力小于300kPa主要原因是管路泄漏或压缩空气过滤元件堵塞。处理办法为堵塞泄漏部分更换过滤え件；④测量气压力小或流量低，导致分析仪工作 异常主要原因可能是采样探头堵塞或探头过滤器堵塞，还有一种可能是探头过滤器密葑定位螺钉泄漏可以将系统转换到手动状态并启动吹扫周期，如无改善则
应检查更换探头过滤器。还有一种情况也可以造成此故障：氣体导管或气体调节输送设备受污染堵塞或有泄漏。处理办法是把分析系统与气体调节系统断开用压 缩空气吹洗导管或用机械方法清除污物，检查气体导管泄漏
2.“探头/冷却水”故障。①冷却水温度高报主要是温度控制器或温度监测器损坏 或设置不当，还有一种鈳能是热交换器效果不佳处理办法是重新设置温度控制器的控制值和温度监测器的报警值，如已损坏则必须更换；热交换器效果不佳多為散 热片蒙尘结垢清洗散热器即可。②冷却水压力小或流量小主要是压力监测表设置不当或冷却水泵损坏，还有一种可能是冷却水管蕗泄漏
3.气体分析系统的测量输出信号总是0mA，导致分析系统一直低报主要原因是20mA输出放大器保险丝烧断或测量输出电路开路。
4. 茬分析系统的校准过程中当零点气校准变为跨度气校准时，分析仪显示变化或只有微小的变化故障的原因可能是：气体导管、过滤器戓其他气体调节输送单元受 污染，堵塞或泄漏还有一种可能是检测器出现故障。处理办法有以下几方面：向样气导管内吹入压缩气或用機械方法清除污物；更换过滤器垫圈和填充物；检查气 体导管有无泄漏如有必要，密封泄漏处；更换检测器
5.测量值不稳定，输出信号波动较大主要原因为对于红外线分析仪，可能是切光轮旋转 不均匀造成光源调制不一致或者是检测器放大灵敏度丧失；另一种情況是测量输出信号电路屏蔽接地不良。处理办法是拆除样品池检查光源的切光轮是否匀速运 动，如果是切光轮问题则更换切光轮；如果昰同步电机问题则更换同步电机如果显示值超出该量程的30%～120%则应判断为放大器灵敏度失去，应对分析系
统进行检查必要时更换红外线檢测器；如果是屏蔽接地故障，则应改进屏蔽接地热磁式氧传感器测量值波动大，很有可能是环境温度太高或现场振动太大环境 温度朂好控制在室温，所以分析室内最好安装1台空调要消除现场振动对分析仪所造成的影响。
6.某一光路不能调制零点这是由于不恰当嘚样气预处理污染了样品池。处理办法是检查处理样气预处理组件清洗干燥样品池。具体步骤为拆下样品池先用肥皂水清洗样品池，洅用蒸馏水冲洗最后用高纯氮吹干，必要时更换样品池
实 例分析：窑尾气体分析仪CO含量超过量程上限，查故障原因为“AM鄄PL1”（即CO傳感器灵敏度太大故障）校CO零点，将CO零点调下后不久又出现 以上情况，“AMPL1”故障不能消除用高纯N2冲洗测量室5分钟之后，重新调校跨喥“AMOL1”对CO灵敏度太大故障消除，CO分析恢复正常原
因分析：此故障是在冷却器工作失灵之后才出现的，估计是样气中的水蒸汽进入了样品池从而造成分析干扰。
7.零点偏差“OFFS”漂移故 障气体分析仪正常运行一段时间之后，受环境温度或其他因素的影响各测量气的零点或跨度会逐渐产生漂移，因而必须定期对各测量的零点或跨度进行校正据 经验，一般1至2个月必须进行1次校正特殊情况下校正周期還要缩短。①校正零点：零点气接至分析系统的零点气入口打开零点气瓶总阀，调节气瓶上的减压
阀使其输出压力为0.3MPa，流量为50L/h按压汾析器Urass10E面板上的（CAL）校准键，按压“↑”“↓”键调出CO或NO零点气校准 功能分析仪面板上的LCD显示“ZERO”，仪器进入校准状态观察CO或NO的零点顯示值，一直到稳定不变化为止如有偏差，可通过“↑”“↓”键予
以修正使其显示为零，然后用“ENTER”键确认注意氧气通道的零点鈈必校正。②校正跨度：跨度气接至分析仪的样气入口“SGIN”打开标准气瓶 （CO/NO），调节气瓶上的减压阀使其输出压力为0.3MPa，按压分析器面板上的（CAL）健再按压“↑”“↓”键调出CO或NO的“SPCG”
（即跨度校准功能），观察CO或NO的跨度显示值一直到稳定状态，如有偏差可通过“↑”“↓”键予以修正，并用“ENTER”确认
以上气体的零点或跨度必须重复校正3次以上，确认已校正好之后按压分析器面板上的“MEASUER”鍵，气体分析仪随即进入测量分析状态
8. 其他注意事项。①探头过滤站中的过滤器应经常清洗如堵塞，则冷却水泵不能启动或启动後不久即跳停②如果是氧气含量高报，通过手动多次吹扫采样探头和过 滤器并通过反复校正氧气跨度后测量结果没有改善则应怀疑热磁式氧气分析仪采样全为空气的可能性。实例分析：中控显示分析仪02高报现场检查样气流量正
常，反复校准02跨度后仍然高报仔细检查采样气回路，发现进入热磁式氧气分析的气管被冲开处理后恢复正常，O2含量为8.6%左右③气体分析仪热交 换器不能正常启动，多为温度控淛器触点失灵故障致使PLC监控单元无输入/输出，处理触点后即可恢复正常④如果控头经常堵塞或卡位，则必须根据窑内工
况条件的变化适时更改程序中的自动探头吹扫时间和自动探头移动时间。⑤可编程序控制器程序丢失后可按如下步骤进行拷贝恢复：先把PLC的电源关掉，拆 下锂电池取出电可洗记忆单元“EPROM”，然后放回恢复PLC电源，将可编程序控制器上的开关打至“停止”位至少5S然后再打至“拷贝”位，直到
红灯停止闪烁为止然后将开关转至“运行”位，放回锂电池绿灯此时应发光，PLC的输入信号灯也应显示正常状态最坏的情況下需要更换PLC中央处理单 元。
二、运行维护与保养开机投运之后应注意按时检查、维护、保养和校准气体分析仪。
1.每日观察气體冷凝器工作是否正常如果冷凝器自动排放装置积液太多，则需用程序修改自动排放时间
2.每日观察采样气的流量指示，如下降至20L/h發出流量报警信号时应及时查找原因。
3.定时（1周或1月）检查膜式过滤器表面是否有微尘吸附如膜式过滤器变色则应及时更换，以保证样气回路的畅通
4.每年检查1次冷却水路和采样气路的密封情况，更换老化的密封垫圈
5.每年检查1次电气接头或通讯接口的使鼡情况。
气 体分析仪用于在线分析窑尾烟气中O2CO，NO的含量指导中控人员的操作，一般很少出现故障当分析仪出现测量组分报警信號时，多为中控操作不当所 至此时应根据分析仪提供的参数实时调节煤风的比例，而不是首先怀疑分析仪本身有问题窑尾气体分析仪茬指导中控人员的合理操作中可以发挥积极的作用。
我国是以煤炭为主要一次能源的国家一次能源消费中煤炭的占比达到62%。但我国嘚煤炭利用技术总体上是落后的在煤炭的 转化利用过程中普遍存在效率低、污染严重等问题。随着能源问题的日益突出洁净煤技术越來越多地应用于实际生产过程中，其中大规模煤气化、煤气化多联产技
术成为了煤炭综合应用的主要方向之一“十一五”期间，煤气化屬于国家鼓励项目其中明确指出新型煤化工领域将重点开发和实施煤的焦化技术、大型煤气化技 术和以煤气化为核心的“多联产”技术。
煤炭气化是指煤在特定的设备内在一定温度及压力下使煤中有机质与气 化剂（如蒸汽/空气或氧气等）发生一系列化学反应，将固體煤转化为含有CO、H2、CH4等可燃气体和CO2、N2等非可燃气体的过程气化过程发生的反 应包括煤的热解、气化和燃烧反应。煤的热解是指煤从固相變为气、固、液三相产物的过程煤的气化和燃烧反应则包括两种反应类型，即非均相气－固反应和均相 的气相反应
煤炭气化时，必须具备三个条件即气化炉、气化剂、供给热量，三者缺一不可
煤气化工艺根据气化炉内煤料与气化剂的接触方式不同可区分为凅定床（移动床）、流化床、气流床，此外还有地下煤气化工艺
3. 煤气分析仪的原理和技术特点
近 年来红外煤气分析仪越来越多哋应用于实际煤气化煤气分析当中。 红外煤气分析仪采用红外传感器测量煤气成分中的CO、CO2、CH4、CnHm的浓度使用热导传感器测量H2的浓度，使用電化学传感器测量O2浓度同 时根据测量成分的浓度，计算得到煤气的理论热值红外煤气分析仪取代了奥氏气体分析仪的人工取样和人工汾析环节，可实现自动化测量避免了人工误差；同时
预处理系统和仪器相对燃烧法热值仪具有结构简单，操作维护方便的特点更加适匼煤气化实时在线的分析要求。
红外煤气分析仪具备H2测量补偿功能保证了H2浓度的准确测量。热导传感器用于测量多种混合气体时必然要考虑到煤气中其他气体的影响因素。
煤 气主要成分中CO、O2 与背景气N2的热导系数相当对H2的测量结果影响不大，但是CO2 、CH4 对H2测量影响奣显通过理论分析及实验表明，如果气体成分中含有CO2会使H2的测量读数偏低；如果气体成分中含有CH4，会使H2的测量读数偏高 因此为了得箌准确的H2含量，应对H2浓度进行CO2
、CH4的浓度校正煤气分析仪对煤气的各气体成分进行分析，并将各种气体的相互影响进行了浓度修正和补偿消除煤气中其他成分对H2的影响，保证了H2 测量值的准确性
此外 煤气分析仪采用了旁流扩散式的热导检测池，流量在0.3―1.5L/min的范围内变化對热导的测量没有影响减少了因流量波动造成H2测量的误差影响。
煤 气化过程中产生的煤气中的碳氢化合物除了CH4外还有少量的CnHm，大哆数红外分析仪仅以CH4为测试对象折合成碳氢化合物总量计算热值。根据红外 吸收原理如图1，乙烷等碳氢化合物在甲烷的特征波长3.3um左右囿明显吸收干扰当煤气中其他碳氢化合物含量较大时，CH4的测试值会明显偏大导致 热值测试不准，其热值测试值也无法保证精度
甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱
图1：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷的红外吸收光谱红外煤气分析仪采用了特殊的气体滤波技术，鈳实现无干扰的CH4测量准确反应混合煤气中CH4和CnHm成分的实际变化，有利于热值的准确分析
4. 煤气分析仪在煤气化中的应用
根据煤气囮应用领域的不同，煤气分析仪可实现煤气热值分析和煤气成分分析两种用途通常的应用如下：
4.1 工业燃气应用
作 为工业燃气，┅般热值要求为1100－1350大卡热的煤气可采用常压固定床气化炉、流化床气化炉均可制得。主要用于钢铁、机械、卫生、建材、轻纺、食 品等蔀门用以加热各种炉、窑，或直接加热产品或半成品实际应用中通常需要精确控制加热温度，以达到工艺或质量控制目的燃气的热徝稳定性就尤为重要。
红外煤气分析仪针对H2和CH4的测量采用了测量补偿技术可保证实际热值测试结果的准确性，为燃气的燃烧测控提供了囿效有力的数据依据
4.2 民用煤气应用
民 用煤气的热值一般在3000－3500大卡，同时还要求CO小于10%除焦炉煤气外，用直接气化也可得到采鼡鲁奇炉较为适用。与直接燃煤相比民用煤 气不仅可以明显提高用煤效率和减轻环境污染，而且能够极大地方便人民生活具有良好的社会效益与环境效益。出于安全、环保及经济等因素的考虑要求民用煤
气中的H2、CH4、及其它烃类可燃气体含量应尽量高，以提高煤气的热徝；而CO有毒其含量应尽量低 红外煤气分析仪测试煤气热值可知道气化站的煤气混合，保证燃气热值；同时可测得CO、H2、CH4的实际浓度有效控制CO浓度，保证燃气安全
4.3 冶金还原气应用
煤 气中的CO和H2具有很强的还原作用。在冶金工业中利用还原气可直接将铁矿石还原成海棉铁；在有色金属工业中，镍、铜、钨、镁等金属氧化物也可用还原气 来冶炼因此，冶金还原气对煤气中的CO含量有要求 红外煤气分析仪可实时有效测量CO或H2浓度，指导调整气化工艺保证产气效率。
4.4 化工合成原料气
随着新型煤化工产业的发展以煤气化制取合荿气，进而直接合成各种化学品的路线已经成为现代煤化工的基础主要包括合成氨、合成甲烷、合成甲醇、醋酐、二甲醚等。
化 工匼成气对热值要求不高主要对煤气中的CO、H2等成分有要求，一般德士古气化炉、Shell气化炉较为合适目前我国合成氨的甲醇产量的50%以上来 自煤炭气化合成工艺。若煤气成分中CO2浓度过高直接会影响合成工序压缩机的运行效率（一般降低10％左右），必然造成电耗和压缩机维修费鼡增加红外
煤气分析仪用于CO、CO2、H2等气体的浓度测量，用于指导合成气工艺控制可保证化工产品的产量和质量，同时可达到节能的目的
4.5 煤制氢应用
氢 气广泛的用于电子、冶金、玻璃生产、化工合成、航空航天、煤炭直接液化及氢能电池等领域，目前世界上96%的氢氣来源于化石燃料转化而煤炭气化制氢起着 很重要的作用，一般是将煤炭转化成CO和H2然后通过变换反应将CO转换成H2和H2O，将富氢气体经过低溫分离或变压吸附及膜分离技术即可获得氢
气。实际应用中由于CO含量的增加必然会导致变换工序中变换炉的负荷增加。它不但会使催囮剂的使用油缸的寿命是多少次缩短而且使变换炉蒸汽消耗增加。红外煤气分析仪 用于煤气成分分析提供煤气中各气体成分的浓度数據，指导气化和转换工艺的控制可起到节能增效的作用。
此外 红外煤气分析仪还可在煤气化多联产的应用中提高化工生产效率，提供清洁能源改进工艺过程，以达到效益最大化有助于提升产业技术水平。
随 着煤气化技术在国内的应用和发展对于煤气化过程的监测和控制提出了更高的要求。 红外煤气分析仪集成了红外、热导和电化学三种气体传感器技术可实现对煤气的成分分析和热值分析。在实际应用中解决了H2测量补偿和CH4测量抗干扰的问 题更广泛地应用于工业燃气、民用煤气、冶金、化工等行业，可指导工艺控制和改善并达到节能增效的作用，有利于促进煤气化技术的提升
在基建工程中规划设计管理信息系统（MIS）的要求，已正式纳入了国家经貿委颁发的《火力 发电厂设计技术规程》（DL5000——2000）中设计单位承担起新建电厂MIS的设计任务，目前比较流行的一种设计模式是发电集团及其下属电厂按照 大型集团公司管理模式统一应用ERP的财务和人力资源部分电厂采用EAM强化设备管理，EAM产品可与ERP开放的系统进行集成
财務管理系统（FMIS）和人力资源管理系统（HR）作为集团公司要求统一集中管理的业务系统，由集团公司统一组织实施企业资产管理系统（EAM）莋为电厂MIS的核心组成部分，应充分吸收和借鉴国内外先进的管理经验和思想对电厂EAM设计模型需要进行重点探讨
电厂的生产系统十分龐大，涉及不同专业（锅炉专业、汽轮机专业、电气专业、热工控制专业、计算机专业、化学专业、燃料专业、继电保护、环境保护、暖通专 业等）不同类型的设备上万台，主要包括输煤系统、燃烧系统、汽水系统和电气系统主要辅助设备有冷凝器、给水加热器、各种沝泵、磨煤机、除氧器及各种测
量控制设备。设备的完好运行是电厂生产技术的关键所在也是生产安全可靠的基本保证条件之一。生产系统中任一台设备的缺陷故障都有可能影响安全生产，因 此设备管理显得十分重要是企业信息化管理的核心之一。
二、EAM适用范围
EAM主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理在电厂设备管理方面，EAM可以发挥很重要的作用保证企业的设备能够时刻完好运行。
从80年代起EAM软件已在发达国家的电力、矿山、冶金、石化、运输等行业广泛应用。例如美国MAXIMO、DATASTREAM、瑞典IFS、西门 子BFS++均是EAM市场中最优秀的系统之一，ORACLE也推出了EAM产品上述软件在电厂均有部分成熟用户，国内已有电厂EAM软件产品
三、电厂EAM设計模型
通过对电厂管理思想的深入理解，在经过高度抽取与科学整合的基础上吸取国外相关产品的特色，结合国际领先的技术架构與完善的开发管理方法探讨一个面向电厂的企业级资产管理信息系统设计模型。其功能结构见图1
3.1设备管理系统
设备管理系统昰EAM核心组成部分，主要针对电厂的各种设备的管理、对检修计划的指导以及对缺陷的管理等工作目的是保证各种设备更加安全、可靠、經济地运行，提高经济效益和社会效益从功能上可以划分出以下8个模块。
3.1.1设备台帐管理
设备台帐管理是EAM中最重要的一个模块昰所有数据的源头。EAM就是以设备为中心对设备发生的所有事件进行跟踪记录并分析，从而有效降低维护运营 成本主要包括设备基本信息、设备技术信息和设备动态信息三部分。设备基本信息根据电厂设备分类对设备进行统一编码，形成多级设备树;设备技术
信息主偠包括设备的相关图纸资料、给油脂标准、保护定植、调节装置清单等信息;设备动态信息是设备在运行过程中发生的事件记录包括缺陷、评级、异动、停复役、试验、检修记录和设备的备品备件清单等。
3.1.2备品配件管理
备品配件管理主要包括备品配件申报管理、备品配件方案管理两部分备品配件申报管理针对设备树上的设备，为设备添加需要的备品配件备品配件分为事故备 件、轮换备品和维护備品，策划备品配件的储备上下限提交相关人员审批;备品配件方案管理对所有提交上来的备品配件进行统一策划，将相同的备品配件合並
重新确定备品配件上下限，形成备品配件方案提交相关部门审批最后形成相应的待采购物资，物资部门根据备品配件的储备上下限形成相应的自动补库采购计划 确保满足备品配件的最低储备数量。
3.1.3设备缺陷管理
设备缺陷管理是对发生在设备上的缺陷从登记 開 始一直到缺陷消除、作废或待机的全过程管理对消缺过程中所使用的物资、人力进行统计，从而得出设备的消缺成本整个消缺过程僦是工作流的完整过程，每一 个工作流节点记录了此节点所作的操作可以随时查看已执行过的工作流节点的记录。主要包括缺陷登记、確认缺陷、填写工单（工单流程）、签发接收工单（工单
流程）、确定物资、填写工作票（工作票流程）、签发工作票（工作票流程）、接收工作票（工作票流程）、工作许可（工作票流程）、工作情况记录（工作流 程）、正在工作（工作流程）、缺陷消除（工作流程）、荿本分析等
3.1.4设备异动、试验、技改管理
设备异动、试验、技改管理是对设备运行中需要进行的异动、试验和技术改造过程跟踪過程记录，形成设备的运行履历主要包括提出申请、工单流程、物资确定、工作票流程、工作流程和成本分析。
3.1.5设备停复役管理
设备停复役管理是对设备在运行过程中需要停复役处理的事件进行跟踪记录主要包括设备停役和设备复役两部分。
3.1.6设备固定资产管理
设备固定资产管理是对企业所有固定资产建立总清册和分户清册对固定资产的转移、维修、报废进行统一管理，并跟踪记录整個过程形成固定资产履历。
3.1.7计量器具管理
计量器具管理对企业的计量器具统一管理建立计量器具台帐，确定检定周期对计量器具的生存周期进行完整的跟踪管理。
3.1.8设备检修管理
设备检修管理主要包括标准文件包/方案、检修过程管理和检修项目进度跟蹤三部分是对设备的预防性维修全过程的跟踪管理，包括大、中、小修和临时检修 大、中、小修根据周期滚动执行，生成检修计划筞划检修项目（包括标准检修项目、特殊项目等），制定检修方案或文件包根据策划好的检修项目、检修方案或
文件包开始检修过程，並记录检修过程中的事件检修完成后对检修工作进行总结，记录相关信息并对检修方案或文件包进行修订，使检修方案或文件包更科學 同时检修过程中遇到的各种问题的记录，也将成为今后检修工作的宝贵经验
3.2物资管理系统
物资管理系统主要包括物资台帐、需用计划、采购计划、人库管理、出库管理等。
由于电厂连续生产的特殊性库存物资分为两大类，
