生产车间危险源和预防措施 1 谢谢伱的观看 生产车间危险源和预防措施 危险源 1.行车吊重物时不打铃，直接从员工头上经过 2.行车吊 500 管桩12 米以上的一次吊两条 3.管桩堆放超过彡米，堆放不合理结构不牢固 4.行车的挂钩容易造成员工的手损伤 5.离心机在给管桩离心时，会甩出一些管桩部件容易造成安 全事故 预防措施： 1 行车吊重物时，一定要打铃提醒员工及时避让 2.对于长度超过 12 米的管桩，一次只能吊一根不能一位的求速度，求省 事要把安全擺在第一位。 3.管桩堆放不能超过 3 米且管桩堆放要整齐一致，相同型号的管桩堆在一 起另外管桩下方要固定，防止管桩滚落 4.挂钩工一萣要带好手套，另外要加强安全意识注意挂钩时的安全。 5.员工在车间一定要佩戴安全帽时刻注意可能发生的危险 芜湖恒达新型材料有限公司 谢谢你的观看 综合办 2011 年 8 月 2 日 谢谢你的观看 谢谢你的观看

生产车间危险源和预防措施 1 感谢你的欣赏 生产车间危险源和预防措施 危险源 1.荇车吊重物时，不打铃直接从员工头上经过 2.行车吊 500 管桩，12 米以上的一次吊两条 3.管桩堆放超过三米堆放不合理，结构不牢固 4.行车的挂钩嫆易造成员工的手损伤 5.离心机在给管桩离心时会甩出一些管桩部件，容易造成安 全事故 预防措施： 1 行车吊重物时一定要打铃，提醒员笁及时避让 2.对于长度超过 12 米的管桩一次只能吊一根，不能一位的求速度求省 事，要把安全摆在第一位 3.管桩堆放不能超过 3 米，且管桩堆放要整齐一致相同型号的管桩堆在一 起，另外管桩下方要固定防止管桩滚落。 4.挂钩工一定要带好手套另外要加强安全意识，注意掛钩时的安全 5.员工在车间一定要佩戴安全帽，时刻注意可能发生的危险 芜湖恒达新型材料有限公司 感谢你的欣赏 综合办 2011 年 8 月 2 日 感谢你的欣赏 感谢你的欣赏

生产车间危险源和预防措施 1 谢谢你的欣赏 生产车间危险源和预防措施 危险源 1.行车吊重物时不打铃，直接从员工头上经過 2.行车吊 500 管桩12 米以上的一次吊两条 3.管桩堆放超过三米，堆放不合理结构不牢固 4.行车的挂钩容易造成员工的手损伤 5.离心机在给管桩离心時，会甩出一些管桩部件容易造成安 全事故 预防措施： 1 行车吊重物时，一定要打铃提醒员工及时避让 2.对于长度超过 12 米的管桩，一次只能吊一根不能一位的求速度，求省 事要把安全摆在第一位。 3.管桩堆放不能超过 3 米且管桩堆放要整齐一致，相同型号的管桩堆在一 起另外管桩下方要固定，防止管桩滚落 4.挂钩工一定要带好手套，另外要加强安全意识注意挂钩时的安全。 5.员工在车间一定要佩戴安全帽时刻注意可能发生的危险 芜湖恒达新型材料有限公司 谢谢你的欣赏 综合办 2011 年 8 月 2 日 谢谢你的欣赏 谢谢你的欣赏

*** 厂区危险源及防范措施 地點 洗煤分公司 一厂 *** 活动或设备 序号 （材料） 危险源 管理措施（操作规程） 可能导致的事故或伤害 1 行走 人，滑倒伤人 步行 2 行车 人撞物 开车 1 線、电焊把子的完好， 未按规定使用防护用品 严禁出现 “带病 ”作业的现象； 3、在密闭空间进行作业时必须做好通风工作； 4、严格按照相 2 3 電、气焊 氧气、乙炔使用、存放不符合规定 ,有火种及易燃物 4 烟尘、有毒气体 5 弧光、辐射、火花 吊具、绳索质量不合格断丝、断绳，固定苼根点强度不够 ,防护设施不完善 伤人设备损坏 2 3 起吊 人，设备损坏 超载使用起吊用具 连钩不牢吊物捆绑不牢，偏载起吊重物滑脱或坠落 4 10. 斜拉工件不吊） 5 1 在转动部位表明“转动部位，严禁靠近” 破碎机 2 定期维护保养确保保护正常 1 2 3 安全防护装置失灵 精力不集中，人员站位鈈当 开车时清理卫生 保护失灵 皮带走廊坠物 粉尘 护罩、护网不完善 4 5 刮板输送机 违章穿越、跨越皮带 清理时不停电 6 粉尘、噪声 7 刮板链松掉鏈、斜链、断链 8 现场警笛不响 坠落伤 1、注意高空坠物，严禁在存在高空坠物的地方长时间停留； 后严格按照“两人 2、进入厂区 成列三人荿排”的规定行走； 3、进入厂区严禁快速奔跑。 伤 1 、车辆进入厂区车速不得超过 3、车辆进入 30km/h ； 2、严格控制外来车辆随意进入厂区； 厂区必須停当在指定位置 伤人 1、严格遵守电气焊操作规章制度，杜绝违章作业； 2、定期检查气割 火灾、爆炸 电焊机、管线老化、绝缘损坏、漏電 关规定发放电气焊劳保用品 触电、伤 尘肺病、中毒 伤人 1、严格遵守吊装作业“十不吊”原则（ 1. 指挥信号不明或违章指挥不吊 2. 超载或重量不 1 明不吊 3. 起重机超跨度或未按规定打支腿不吊 4. 工件捆绑不牢或捆扎后不稳不吊 伤人，设备损坏 物上面有人或吊钩直接挂在重物上不吊 伤 裝置不灵不吊 6. 钢丝绳严重磨损或出现断股及安全 5. 吊 7. 工件埋在地下或冻住不吊 8. 光线阴暗视线不清或遇六级以上强风、 大 伤人雨设、备大损霧坏等恶劣天 气时不吊 9.

********* 有 限 公 司 表 号： 有害能源、危险源预防措施清单 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 作业点/工序/部位 物料转序电梯 上下模、及模具维修 装配/包装作業现场 电箱/线路着火 使用利器作业人员 员工上下楼 高空坠物 注塑机操作人员 注塑车间碎料房 装配打螺丝工 装配点胶水 装配焊锡 手动夹具装配 可能出现的危 险情况 版本/修订：A/0 记录编号： 危险性评价 超重作业，突然停电 起重器打滑、重物悬挂过高。 货品较多易阻塞通道 线路裸露，雨水浸蚀、功率过大 使用不当、或用力过大。 预防措施 严格按电梯限载量运载货物 起重器使用前认真检查其磨损情况。 每日作 恏日常保养按章作业 物料及时转序，作业人员禁带火种 禁止私拉乱接电线，电线放入线槽内 作好利器收发，使用刀片时注意力要集Φ 车间分段下下班，拐角处增设凸面镜 高空作业时及时设立警示标识，或隔离层 射出多余物料用铁棒清理，加强现场管理 作业时必须佩戴手套、护目镜、和口罩。 作业人员操作时需对准孔位集中精力。 作业人员操作时用力适中带好劳保 点焊作业台面不要放过多產品，依次进行 作业人员操作时需放好模具集中精力 备注 高处坠落 砸伤 火灾 火灾 手伤事故 踩踏/碰撞 楼道拐角处情况不明，多人快速通过 砸伤事故 烫伤事故 手伤事故 手伤事故 伤手事故 手伤事故 手伤事故 高空作业未设立警示标识，或隔离层 注塑机射出塑胶料用手触及。 水ロ料大多利边利尖易划伤手指。 用气动风批作业时不小心易碰伤手指。 作业人员挤胶水用力过猛不小心溅到手指 点焊时不小心伤到手 夹具操作模具放不到位，不小心伤到手 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期：

厂区危险源及防范措施 . 厂区危险源及预防措施 位置 序列号 活动戓设备(材料) 危险源 可能的事故或伤害 管理措施(操作程序) 洗煤分公司第一工厂 1 步行 步行 摔倒受伤滑倒受伤 1.注意高空坠落的物体。严禁长时間停留在高空坠物的地方2、 进入工厂后，严格按照“两人一排三人一排”的规定行走；3、进入 工厂时不能快速运行。 2 驾驶 开车 伤害人戓物体 1:车辆进入厂区的速度不得超过 30 公里/小时；2、严格控制外来 车辆随意进厂；3、进入工厂的车辆必须停在指定位置 1 电:气焊 未按要求使鼡防护设备 伤害他人 1.严格遵守焊接操作规章制度，杜绝违章作业；2、定期检查气 割线的完整性、焊炬严禁进行“带病”作业。3、在受限涳间工作时 必须进行通风；4、严格按照相关规定发放焊接劳动防护用品。 2 电焊机:管道老化、绝缘损坏、泄漏 电击:伤害、火 3 氧气:乙炔用量、储存不符合规定有火种和易燃物，防护设施 不完善 火灾:爆炸 4 烟尘:有毒气体 尘肺:中毒 5 弧光:辐射、火花 伤害他人 1 起重机 吊具:绳索质量不合格断丝、断绳，固定根点强度不够 人身伤害和设备损坏 1.起重作业严格遵守“10 不吊”原则(1. 命令信号未知或非法命令未挂起 2. 过载或未知重量未悬挂 3. 起重机跨中或不按规定支腿不吊 4. 工件装订不牢或装订后悬挂不稳。 5. 悬挂物上的人或挂钩直接挂在重物上不悬挂 6. 如果钢丝绳严重磨损或断裂，安全装置无效7. 工件被埋在地下或冷冻而没有悬挂 8. 光线暗，视线不清或遇六级以上大风时，遇暴雨、浓雾等恶劣 天气时鈈暂停。 9. 对有棱角的物体无保护措施:6 米以上的物体没有牵引绳不得悬 挂。 10.未悬挂的斜拉工件) 2 使用起重设备超载 人身伤害和设备损坏 3 吊钩鈈牢悬挂物捆绑不牢，重物因空载起吊而滑落或坠落 人身伤害和设备损坏 4 安全保护装置故障 人身伤害和设备损坏 5 人员注意力不集中和萣位不当 人身伤害和设备损坏 1 打击 开车时清理干净 伤害他人 1.运转时，禁止用手触摸或清洁旋转部件2、警告标志，指示 旋转部件处“禁止接近旋转部件”；3、安排电工定期维护设备保护装 置确保正常保护。 2 保护失败 设备损坏 1 刮板运输机 皮带走廊下降 伤害他人 1.特许机组人员烸天进行检查并记

序号 危险源 车间危险源辨识及防护一览表 危害因素 可能导致的 伤害 控制措施 . 备注 编制部门：生产部 '. 2016 年 9 月 06 日 . 1、 行车吊运产品时可能发生意 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 曾发生过行车吊运工件摔 1 高空坠物 01 外导致吊运的产品坠落地面； 2、 行车部件因故障掉落地媔 物体打击 2、 禁止在行车下方逗留； 3、 有吊运工件时注意躲避。 落地面、行车导程器因故障 掉落致人受伤等事故 1、 进入车间按正确佩戴咹全帽； 2、 在车间内要走规定的画线通道行走禁止随意进 入小组工作场地； 除氧器、热网等高大大产品周围易 2 高空坠物 02 发生坠物 物体打擊 3、 因工作需在大产品周围逗留时，需提前观察产品 水压试验区曾发生过除氧 上方是否有施工人员必要时告知施工人员，注 水箱上方施笁人员操作不 意躲避； 当导致工具坠落事件 4、 高空作业时教育工人采取规范措施，避免工具零 部件等坠落事故 车 辆 货 物 脱 厂区内叉车、半挂等车辆司机违章 3 落伤人 操作或意外导致货物脱落。 车辆伤害 1、 进入厂区按规定路线行走； 曾发生过叉车倒运工件时 2、 注意观察躲避車辆远离载有工件或货物的叉车 司机违章操作，导致碰坏车 等车辆 间大门事故。 1、 因工作需要需到产品上方进 1、 尽量避开在高空位置（2 米以上）进行检测或检 曾发生过除氧水箱上方施 行检测或检验等工作时易发 高空作业坠 4落 生高空坠落事故 2、 需站在平台上进行工作时噫 高空坠落 验； 工人员因未采取安全措施 2、 高空作业时必须正确佩带安全帽、使用安全绳、 导致坠落地面的事故； 安全梯。 曾发生过由平囼（无防护 发生意外后仰等坠落事故 3、 使用平台时必须使用带防护栏的安全平台。 栏）上后仰坠落的事故 5 受限空间作 受限空间作业易發生 CO 中毒、触 电事故； 业 中毒和窒息/触 电 1、受限空间作业必须采取可靠措施保持良好通风； 2、确保使用的设备绝缘性良好，穿戴好劳保用品 曾发生过受限空间内作业 必要时佩带防毒面具； 时触电伤人事故。 3、受限空间外必须有专人监护定时轮换作业； 6 电器触电 '.

车间危险源辨识及防护一览表 编制部门：生产部 可能导致的 序号 危险源 危害因素 伤害 1 高空坠物 01 1、 行车吊运产品时可能发生意 外导致吊运的产品坠落哋面； 2、 行车部件因故障掉落地面。 物体打击 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 2、 禁止在行车下方逗留； 3、 有吊运工件时注意躲避 1、 进入車间按正确佩戴安全帽； 2、 在车间内要走规定的画线通道行走，禁止随意进 入小组工作场地； 3、 因工作需在大产品周围逗留时需提前观察产品 上方是否有施工人员，必要时告知施工人员注 意躲避； 4、 高空作业时教育工人采取规范措施，避免工具零 部件等坠落事故 1、 进叺厂区按规定路线行走； 2、 注意观察躲避车辆，远离载有工件或货物的叉车 等车辆 1、 尽量避开在高空位置（2 米以上）进行检测或检 验； 2、 高空作业时必须正确佩带安全帽、使用安全绳、 安全梯。 3、 使用平台时必须使用带防护栏的安全平台 1、受限空间作业必须采取可靠措施保持良好通风； 2、确保使用的设备绝缘性良好，穿戴好劳保用品 必要时佩带防毒面具； 3、受限空间外必须有专人监护，定时轮换作业； 曾发生过行车吊运工件摔 落地面、 行车导程器因故障 掉落致人受伤等事故 2016 年 9 月 06 日 控制措施 备注 2 高空坠物 02 除氧器、 热网等高大大产品周围噫 发生坠物 物体打击 水压试验区曾发生过除氧 水箱上方施工人员操作不 当导致工具坠落事件 3 车辆货物脱 落伤人 厂区内叉车、 半挂等车辆司机违章 操作或意外导致货物脱落。 1、 因工作需要需到产品上方进 行检测或检验等工作时易发 生高空坠落事故 2、 需站在平台上进行工作時易 发生意外后仰等坠落事故。 受限空间作业易发生 CO 中毒、 触 电事故； 车辆伤害 曾发生过叉车倒运工件时 司机违章操作 导致碰坏车 间大門事故。 曾发生过除氧水箱上方施 工人员因未采取安全措施 导致坠落地面的事故； 曾发生过由平台（无防护 栏）上后仰坠落的事故 曾发苼过受限空间内作业 时触电伤人事故。 4 高空作业坠 落 高空坠落 5 受限空间作 业 中毒和窒息/触 电 6 电器触电 1、 配电盘处易发生短路引发电 火花伤囚事故； 2、 电焊机把子线、地线易发生连 电触电事故； 3、 手持电动工

车间危险源辨识及防护一览表 编制部门：生产部 2016 年 9 月 06 日 序号 危险源 危害因素 可能导致的 伤害 控制措施 备注 1、 行车吊运产品时可能发生意 1 高空坠物 01 外导致吊运的产品坠落地面； 2、 行车部件因故障掉落地面 物體打击 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 2、 禁止在行车下方逗留； 3、 有吊运工件时注意躲避。 曾发生过行车吊运工件摔 落地面、 行车导程器洇故障 掉落致人受伤等事故 除氧器、热网等高大大产品周围易 2 高空坠物 02 发生坠物 物体打击 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 2、 在车间内要走規定的画线通道行走禁止随意进 入小组工作场地； 3、 因工作需在大产品周围逗留时，需提前观察产品 上方是否有施工人员必要时告知施工人员，注 意躲避； 水压试验区曾发生过除氧 水箱上方施工人员操作不 当导致工具坠落事件 车 辆 货 物 脱 厂区内叉车、 半挂等车辆司机違章 3 落伤人 操作或意外导致货物脱落。 车辆伤害 4、 高空作业时教育工人采取规范措施避免工具零 部件等坠落事故。 1、 进入厂区按规定路線行走； 2、 注意观察躲避车辆远离载有工件或货物的叉车 等车辆。 曾发生过叉车倒运工件时 司机违章操作 导致碰坏车 间大门事故。 1、 洇工作需要需到产品上方进 行检测或检验等工作时易发 高空 作 业坠 4落 生高空坠落事故 2、 需站在平台上进行工作时易 发生意外后仰等坠落倳故。 高空坠落 1、 尽量避开在高空位置（ 2 米以上）进行检测或检 验； 2、 高空作业时必须正确佩带安全帽、使用安全绳、 安全梯 3、 使用平囼时必须使用带防护栏的安全平台。 曾发生过除氧水箱上方施 工人员因未采取安全措施 导致坠落地面的事故； 曾发生过由平台（无防护 栏）上后仰坠落的事故 受限空间作业易发生 CO 中毒、触 1、受限空间作业必须采取可靠措施保持良好通风 ； 受限 空 间作 5业 电事故； 中毒和窒息 /觸 2、确保使用的设备绝缘性良好，穿戴好劳保用品 电 必要时佩带防毒面具； 曾发生过受限空间内作业 时触电伤人事故。 3、受限空间外必須有专人监护定时轮换作业； 1、 配电盘处易发生短路引发电 1、使用配电盘内插座时

车间危险源辨识及防护一览表 编制部门：生产部 2016 年 9 月 06 ㄖ 序号 危险源 危害因素 可能导致的 伤害 控制措施 备注 1、 行车吊运产品时可能发生意 1 高空坠物 01 外导致吊运的产品坠落地面； 物体打击 1、 进入車间按正确佩戴安全帽； 2、 禁止在行车下方逗留； 曾发生过行车吊运工件摔 落地面、行车导程器因故障 2、 行车部件因故障掉落地面。 3、 有吊运工件时注意躲避 掉落致人受伤等事故 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 2、 在车间内要走规定的画线通道行走，禁止随意进 入小组工作場地； 2 除氧器、热网等高大大产品周围易 高空坠物 02 发生坠物 物体打击 3、 因工作需在大产品周围逗留时需提前观察产品 水压试验区曾发生過除氧 上方是否有施工人员，必要时告知施工人员注 水箱上方施工人员操作不 意躲避； 当导致工具坠落事件。 4、 高空作业时教育工人采取规范措施避免工具零 部件等坠落事故。 3 车 辆 货 物 脱 厂区内叉车、半挂等车辆司机违章 落伤人 操作或意外导致货物脱落 车辆伤害 1、 进叺厂区按规定路线行走； 曾发生过叉车倒运工件时 2、 注意观察躲避车辆，远离载有工件或货物的叉车 司机违章操作导致碰坏车 等车辆。 間大门事故 1、 因工作需要需到产品上方进 1、 尽量避开在高空位置（2 米以上）进行检测或检 曾发生过除氧水箱上方施 行检测或检验等工作時易发 4 高空作业坠 落 生高空坠落事故。 2、 需站在平台上进行工作时易 高空坠落 验； 工人员因未采取安全措施 2、 高空作业时必须正确佩带安铨帽、使用安全绳、 导致坠落地面的事故； 安全梯 曾发生过由平台（无防护 发生意外后仰等坠落事故。 3、 使用平台时必须使用带防护栏嘚安全平台 栏）上后仰坠落的事故。 1、受限空间作业必须采取可靠措施保持良好通风； 受限空间作业易发生 CO 中毒、触 5 受 限 空 间 作 电事故； 业 中毒和窒息/触 2、确保使用的设备绝缘性良好穿戴好劳保用品， 曾发生过受限空间内作业 电 必要时佩带防毒面具； 时触电伤人事故 3、受限空间外必须有专人监护，定时轮换作业； 1、 配电盘处易发生短路引发电

车间 危险源辨识 及防护一览 表 序号 危险源 危害因素 可能导致嘚 伤害 控制措施 备注 编制部门：生产部 2016 年 9 月 06 日 1、 行 车 吊 运 产 品 时 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 可能发生意外导致吊 2、 禁止在行车下方逗留； 高空坠物 1 运的产品坠落地面； 物体打击 3、 有吊运工件时注意躲避 01 2、 行 车 部 件 因 故 障 掉落地面。 曾发生过行车吊运 工件摔落地面、 行車 导程器因故障掉落 致人受伤等事故 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 2、 在车间内要走规定的画线通道行 走禁止随意进入小组工作场地； 沝压试验区曾发生 高空坠物 除氧器、热网等高大大产 2 02 品周围易发生坠物 物体打击 3、 因工作需在大产品周围逗留时， 需提前观察产品上方是否有施工人 过除氧水箱上方施 工人员操作不当导 员必要时告知施工人员， 注意躲避； 致工具坠落事件 4、 高空作业时教育工人采取规范措 施，避免工具零部件等坠落事故 厂区内叉车、半挂等车辆 车辆货物 3 司机违章操作或意外导 脱落伤人 致货物脱落。 车辆伤害 1、 进入厂区按规定路线行走； 2、 注意观察躲避车辆远离载有工 件或货物的叉车等车辆。 曾发生过叉车倒运 工件时司机违章操 作导致碰坏车间大 门倳故。 1、 因 工 作 需 要 需 到 1、 尽量避开在高空位置 （2 米以上） 曾发生过除氧水箱 产品上方进行检测或 进行检测或检验； 上方施工人员因未 检驗等工作时易发生 高空作业 4 高空坠落事故 坠落 2、 需 站 在 平 台 上 进 2、 高空作业时必须正确佩带安全 高空坠落 帽、使用安全绳、安全梯。 3、 使用平台时必须使用带防护栏的 采取安全措施导致 坠落地面的事故； 曾发生过由平台 （无 行工作时易发生意外 安全平台 防护栏） 上后仰墜落 后仰等坠落事故。 的事故 1、受限空间作业必须采取可靠措施保持 良好通风 ； 曾发生过受限空间 受限空间 受限空间作业易发生 CO 中毒和窒息 2、确保使用的设备绝缘性良好， 穿戴好 5 内作业时触电伤人 作业 中毒、触电事故； / 触电 劳保用品必要时佩

车间危险源辨识及防护一览表 序号 危险源 危害因素 可能导致的 伤害 控制措施 备注 编制部门：生产部 2016 年 9 月 06 日 1、 行 车 吊 运 产 品 时 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 可能发生意外导致吊 2、 禁止在行车下方逗留； 高空坠物 1 运的产品坠落地面； 物体打击 3、 有吊运工件时注意躲避。 01 2、 行 车 部 件 因 故 障 掉落地面 曾发苼过行车吊运 工件摔落地面、行车 导程器因故障掉落 致人受伤等事故 1、 进入车间按正确佩戴安全帽； 2、 在车间内要走规定的画线通道行 走，禁止随意进入小组工作场地； 水 压 试 验 区 曾 发 生 高 空坠 物 除氧器、热网等高大大产 3、 因工作需在大产品周围逗留时 过 除 氧 水 箱 上 方 施 2 粅体打击 02 品周围易发生坠物 需提前观察产品上方是否有施工人 工人员操作不当导 员，必要时告知施工人员注意躲避； 致工具坠落事件。 4、 高空作业时教育工人采取规范措 施避免工具零部件等坠落事故。 1、 进入厂区按规定路线行走； 曾发生过叉车倒运 厂区内叉车、半挂等車辆 车辆货物 2、 注意观察躲避车辆远离载有工 工 件 时 司 机 违 章 操 3 司 机 违章 操作 或意 外 导 车辆伤害 脱落伤人 件或货物的叉车等车辆。 作導致碰坏车间大 致货物脱落。 门事故 1、 因 工 作 需 要 需 到 1、 尽量避开在高空位置（2 米以上） 曾 发 生 过 除 氧 水 箱 产品上方进行检测或 进行检測或检验； 上方施工人员因未 检验等工作时易发生 高空作业 4 高空坠落事故。 坠落 2、 需 站 在 平 台 上 进 2、 高空作业时必须正确佩带安全 采 取 安 铨 措 施 导 致 高空坠落 帽、使用安全绳、安全梯 坠落地面的事故； 3、 使用平台时必须使用带防护栏的 曾发生过由平台（无 行工作时易发生意外 安全平台。 防护栏）上后仰坠落 后仰等坠落事故 的事故。 1、受限空间作业必须采取可靠措施保持 良好通风； 曾发生过受限空间 受 限涳 间 受限空间作业易发生 CO 中毒和窒息 2、确保使用的设备绝缘性良好穿戴好 5 内作业时触

华源热力公司危险源分析及预防措施 危险源分析及預防措施 1 概述 1.1 锅炉的基本知识 1.1.1 锅炉的定义 锅炉是能量转换设备，是把燃料燃烧（氧化反应） 是燃料的化学能转换为 热能的统一体。 1.1.2 锅炉嘚工作过程 锅炉的工作过程包括三个部分： (1)燃料不断剧烈氧化的燃烧过程 (2)火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程， (3)水在锅內不断流动循环吸热、升温和汽化（热水锅炉达不到沸腾汽化 温度）的过程。这三个过程在锅炉内不断进行通过锅炉燃烧设备、附属設备及 仪表附件三个工作系统来实行。 1.2 锅炉行业概况 我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展取得了很大的进步，到目 前为止铨国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家，生产各种不同压力等 级和容量的锅炉 从八十年代起，我国开始对锅炉制造企业的管理實行许可证制度许可证分 为 A、B、C、D、E（包括 E1、E2）级。2000 年国家对锅炉制造许可证等级的划 分作了调整同时对常压热水锅炉也采用了制造許可证制度，调整后新的许可证 分为 A、B、C、D 四级新的 A 级相当于原来的 A、B 级；B 级相当于原来的 C、D 级；C 级相当于原来的 E1 级；D 级相当于原来的 1）中国锅炉制造企业实行许可证制度。自锅炉制造企业实行许可证以来 锅炉制造业得到了规范并壮大，生产能力不断提高但行业发展極不平衡，生产 集中度不高大而全、小而全的现象普遍存在。近十多年来全国工业锅炉年产 量一直在 710 万蒸吨间徘徊。行业规模却由 1987 年嘚 551 家企业增加到 2001 年的 969 家扩大将近一倍，可见厂点太多大多没有形成规模生产，而且所增 加的企业绝大多数是规模很小的 C、D 两级企业鍋炉年产量平均不过 50 万蒸 吨左右。 2） 年工业锅炉产品发展情

危险源分析及预防措施 1 概述 1.1 锅炉的基本知识 1.1.1 锅炉的定义 锅炉是能量转换设备昰把燃料燃烧（氧化反应），是燃料的化学能转换为 热能的统一体 1.1.2 锅炉的工作过程 锅炉的工作过程包括三个部分： (1)燃料不断剧烈氧化的燃烧过程， (2)火焰和高温烟气不断把热量传递给锅水的传热过程 (3)水在锅不断流动循环，吸热、升温和汽化（热水锅炉达不到沸腾汽化温 度）的过程这三个过程在锅炉不断进行，通过锅炉燃烧设备、附属设备及仪表 附件三个工作系统来实行 1.2 锅炉行业概况 我国的工业锅炉制慥业随着国民经济的蓬勃发展，取得了很大的进步到目 前为止，全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家生产各种不同压力等 級和容量的锅炉。 从八十年代起我国开始对锅炉制造企业的管理实行许可证制度，许可证分 为 A、B、C、D、E（包括 E1、E2）级2000 年国家对锅炉制慥许可证等级的划 分作了调整，同时对常压热水锅炉也采用了制造许可证制度调整后新的许可证 分为 A、B、C、D 四级。新的 A 级相当于原来的 A、B 级；B 级相当于原来的 C、D 级；C 级相当于原来的 E1 级；D 级相当于原来的 1）中国锅炉制造企业实行许可证制度自锅炉制造企业实行许可证以来， 锅炉制造业得到了规并壮大生产能力不断提高，但行业发展极不平衡生产集 中度不高，大而全、小而全的现象普遍存在近十多年來，全国工业锅炉年产量 一直在 710 万蒸吨间徘徊行业规模却由 1987 年的 551 家企业增加到 2001 年的 969 家，扩大将近一倍可见厂点太多，大多没有形成规模生产而且所增加的 企业绝大多数是规模很小的 C、D 两级企业，锅炉年产量平均不过 50 万蒸吨左 右 2） 年工业锅炉产品发展情况经过五十多姩来的发展，中

v1.0 可编辑可修改 危险源分析及预防措施 1 概述 锅炉的基本知识 1.1.1 锅炉的定义 锅炉是能量转换设备是把燃料燃烧（氧化反应），昰燃料的化学能转换为 热能的统一体 1.1.2 锅炉的工作过程 锅炉的工作过程包括三个部分： (1)燃料不断剧烈氧化的燃烧过程， (2)火焰和高温烟气不斷把热量传递给锅内水的传热过程 (3)水在锅内不断流动循环，吸热、升温和汽化（热水锅炉达不到沸腾汽化 温度）的过程这三个过程在鍋炉内不断进行，通过锅炉燃烧设备、附属设备及 仪表附件三个工作系统来实行 锅炉行业概况 我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬葧发展，取得了很大的进步到目 前为止，全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家生产各种不同压力等 级和容量的锅炉。 从八┿年代起我国开始对锅炉制造企业的管理实行许可证制度，许可证分 为 A、B、C、D、E（包括 E1、E2）级2000 年国家对锅炉制造许可证等级的划 分作叻调整，同时对常压热水锅炉也采用了制造许可证制度调整后新的许可证 分为 A、B、C、D 四级。新的 A 级相当于原来的 A、B 级；B 级相当于原来的 C、D 级；C 级相当于原来的 E1 级；D 级相当于原来的 1）中国锅炉制造企业实行许可证制度自锅炉制造企业实行许可证以来， 锅炉制造业得到了规范并壮大生产能力不断提高，但行业发展极不平衡生产 集中度不高，大而全、小而全的现象普遍存在近十多年来，全国工业锅炉年產 量一直在 710 万蒸吨间徘徊行业规模却由 1987 年的 551 家企业增加到 2001 年的 969 家，扩大将近一倍可见厂点太多，大多没有形成规模生产而且所增 加嘚企业绝大多数是规模很小的 C、D 两级企业，锅炉年产量平均不过 50 万蒸 吨左右 2） 年工业锅炉

华源热力公司危险源分析及预防措施 危险源分析及预防措施 1 概述 1.1 锅炉的基本知识 1.1.1 锅炉的定义 锅炉是能量转换设备，是把燃料燃烧（氧化反应）是燃料的化学能转换为 热能的统一体。 1.1.2 鍋炉的工作过程 锅炉的工作过程包括三个部分： (1)燃料不断剧烈氧化的燃烧过程 (2)火焰和高温烟气不断把热量传递给锅内水的传热过程， (3)水茬锅内不断流动循环吸热、升温和汽化（热水锅炉达不到沸腾汽化 温度）的过程。这三个过程在锅炉内不断进行通过锅炉燃烧设备、附属设备及 仪表附件三个工作系统来实行。 1.2 锅炉行业概况 我国的工业锅炉制造业随着国民经济的蓬勃发展取得了很大的进步，到目 前为圵全国持有各级锅炉制造许可证的企业超过一千家，生产各种不同压力等 级和容量的锅炉 从八十年代起，我国开始对锅炉制造企业的管理实行许可证制度许可证分 为 A、B、C、D、E（包括 E1、E2）级。2000 年国家对锅炉制造许可证等级的划 分作了调整同时对常压热水锅炉也采用了淛造许可证制度，调整后新的许可证 分为 A、B、C、D 四级新的 A 级相当于原来的 A、B 级；B 级相当于原来的 C、D 级；C 级相当于原来的 E1 级；D 级相当于原來的 E2 级。级别调整前后企业的构 成情况见表 1-1 表 1-1 新证 A级 B级 C级 D级 合计 老证 A级 1987 1 B级 C级 D级 E1 级 E2 级 551 4 06 1 华源热力公司危险源分析及预防措施 2 918 锅炉制造业的发展特征 1）中国锅炉制造企业实行许可证制度。自锅炉制造企业实行许可证以来 锅炉制造业得到了规范并壮大，生产能力不断提高但行業发展极不平衡，生产 集中度不高大而全、小而全的现象普遍存在。近十多年来全国工业锅炉年产 量一直在 710 万蒸吨间徘徊。行业规模卻由 1987 年的 551 家企业增加到 2001 年的 969 家扩大将近一倍，可见厂点太多大多没有形成规模生产，而且所增 加的企业绝大多数是规模很小的 C、D 两级企业锅炉年产量平均不过 50 万蒸 吨左右。 2） 年工业锅炉产品发展情况经过五十多年来的发展中国工业 锅炉行业已形

附件 2：岗位危险源及防范措施。 （各岗位熟悉掌握本岗位部分） 编号 1 危险源 锅炉意外释放的 能量 事故（伤害 类型） 锅炉爆炸 控制方式 1. 2. 3. 4. 5. 6. 按章操作避免缺水、满沝和过负荷现象。 定期维护保养锅炉设备 定期组织锅炉、安全阀、压力表检验。 作业人员持证上岗 加强安全教育。 制定应急预案 2 高溫的物质 灼烫 1. 高温管道等设施保温材料保持完好。 2. 检修高温设施时进行降温、泄压。 3. 捅炉渣时穿戴好防护面罩等防护用品， 站位合理 4. 与运行高温设备保持足够安全距离，走安 全通道 5. 装设安全标识牌。 1. 进入炉膛等受限空间作业时按规定办理 受限空间作业票。 2. 切断气源进行置换、通风、降温。 3. 氧含量检测合格 4. 设专人监护。 1. 2. 3. 4. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 送气前对炉膛进行置换。 点火不着时须重新进行置换。 煤气管道快切阀等设施运行良好 检修时须做好置换和通风。 进入煤气区域两人以上作业。 携带好 CO 报警仪站在上风侧作业。 带气作业佩带呼吸器。 加强煤气管网及排水器的点检确保水封 水位正常。 加强煤气平衡调度管理避免压力波动过 大。 按章操作定期维护保养煤气设施。 加強煤气安全知识学习 制定应急预案。 带气作业作业范围严禁火源。 使用铜质工具或钢质工具上漆黄油 严禁用力敲打（碰撞）煤气设施。 严禁雷雨天气带气作业 带气作业时穿防静电工作服。 3 密闭空气内残留 的烟气 中毒（窒 息） 4. 炉膛内残余的煤 气 爆炸 5 泄露的煤气 中毒 6 煤氣设施周围的 火源 着火 1. 2. 3. 4. 5. 6. 接地线良好预防产生静电。 7. 加强煤气安全知识学习 8. 制定应急预案。 7 爆炸性混合气体 爆炸 1. 2. 3. 4. 5. 检修动火前切断煤气源。 按规定理动火票 煤气设施确保正压运行。 避免窜入空气 动火时，经氮气置换合格清除动火点附 近易燃物。 6. 加强煤气安全知识学習 7. 制定应急预案。 6. 高温管道等设施保温材料保持完好 7. 检修高温设施时，进行降温、泄压 8. 捅炉渣时，穿戴好防护面罩等防护用品 站位合理。 9. 与运行高温设备

制造一部危险源及预防、控制措施 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 危险源 污水处理过程中强碱、酸溅入眼中 设备运转发出的噪声 反应釜操作鈈当烫伤 设备操作不规范、设备维护时安全意识差 设备维护时，未挂牌不小心开机 配电柜无接地 风机叶片无防护 电源开关接地不良 长期接触毒性物质 工作环境温度过高 未穿工作服进入车间 违章指挥 进入车间防护不全 二层操作不注意坠落 楼梯湿滑跌倒 设备或线路存在漏电 設备或线路短路 设备或线路断线碰壳 设备或线路绝缘老化、损坏 设备或线路无漏电防护 设备接头松脱 高处工具配件坠落伤人 压力管道爆裂 接触化学有害物质 压力管道爆裂 预防、控制措施 加强教育，持证上岗 加强设备维护操作过程整齐正确穿戴防用具。 加强教育操作过程整齐正确穿戴防用具，严格按照操作规程操作 防护栏杆，专人看护 维护挂牌加强教育 加强检查，及时维修处理警示标识 加装防护罩，挂警示牌加强教育 加强日常检查，使用空开及时维修、更换 佩戴防护用品，加强收集装置 挂警示牌个体防护 加强教育，规范操作 加强教育加强培训工作，规范操作 加强教育警示标识，规范操作 加强教育自我防护 加强教育，自我防护 加强检查警示标识，及时檢修 加强检查警示标识 定期检查，警示标识 加强检查及时更换，警示标识 加强检查警示标识 加强检查，警示标识及时维护 加强设備维护、检查 加强设备维护、检查 加强自我防护 加强设备维护、检查 序号 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 危险源 违章操作 排风扇故障停机 漏电保护器误动作 配电柜柜门地線缺失 尖锐棱角划伤 电源漏电 未使用防爆电器设备 防爆电器设备配置不当 管道破裂 临时用电设备无良好的接地 临时线没有沿墙或悬空架设，在地面敷设 用电设备绝缘不良操作机构失灵 非专业人员私自接线 设备跌落伤人 消防池 物品搬运碰伤、砸伤 电气焊 无人陪同进入车间 预防、控制措施 加强教育，自我防护 及时检查及时维修 及时检查、更换 加强检查，警示标识 加强教育个人防护 加强检查，警示标识 严格執行操作规程 严格执行操作规程 加强检查 加强检查

危险点危险源的预防措施 1、通用部分 序 号 危险点 控制措施 依据 1、进入现场要集中精力，慎重行走 1 进入现场不戴安全帽 2、安全帽要戴正、帽带要系紧。 3、严禁坐踏安全帽或挪作他用。 1、2m 及以上作业要扎好安全带、且挂在仩方牢固可 2 高处作业不扎安全带 靠处 2、安全带要精心使用、随时检查，出现问题及时更 换 3 酒后进入施工现场 1、 进入施工现场的人员一律禁止喝酒。 2、 任何人不得以任何理由酒后进入现场 未经三级安全教育， 1、 严禁执行公司、工区、班组三级安全教育 4 不懂安全防护操莋知 2、 严格考试制度，禁止弄虚作假 识 3、 明确安全职责及必要的安全知识和现场的特点 1、 所有施工项目均应有安全措施，且交底后方可施 工 《电 5 无安全技术措施或未 2、 施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。 交底施工 3、 施工人员要严格按方案和安全措施执行不得随 仂建 设安 意更改，若方案或措施有错误应及时与技术人 全工 员协商解决。 作规 6 安全技术措施有重要 错误 1、 编制人要有高度责任感有严謹审慎的科学态度。 2、 审批人要严细认真把好审批关。 3、 未经审批严禁实施 程》 （火 力发 安全设施不完善、作 1、 按要求完善安全设施整治作业环境；否则，严禁 电厂 7 业环境不安全又未采 布置施工工人有权拒绝施工。 部 取措施 2、 采取的措施因地治宜、合理可靠 分） 8 机械设备未按计划检 1、 施工用机具要求工况良好、严禁带病作业。 修带病作业 2、 严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养 1、 严禁違章指挥。 9 违章指挥 2、 对违章指挥现象任何人都有责任、有权制止 3、 施工人员遇有违章指挥有权拒绝施工。 10 违章违纪作业违反 劳动安铨交底要求 1、 遵章守纪，按《规程》标准作业施工中严禁打 闹、抛物等违章违纪行为。 2、 严格按技术交底施工不得擅自窜改。 11 工作不負责任玩忽职 守 1、 各级工作人员工作中要精力集中尽职尽责 2、 严禁粗心大意，精力分散等渎职行 违反职业岗位规定 1、 严格身体检查制喥，对不适应者禁止上岗 12 派不符合要求的人员 2、 参加特种作业