目前中小功率的光伏逆变器市场前景如何？_百度知道北极星站群
光伏电池组件
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教你正确选择光伏组件与逆变器！
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:光伏作为新兴能源这几年在中国发电市场增长迅速，尤其是最近国家政策对于分布式电站的开发扶持力度较大，曾经&高大上&的光伏发电也渐渐走进了寻常百姓家。投资光伏发电首先要的就是收益，所以我们就不能单纯的把光伏发电看成是：组件&逆变器&并网发电简单的这么一个步骤，我们要细化每一个环节的产品选择，这样才能够获得最大的投资收益。笔者通过对一些项目的了解，以及多年的从业经验，下面就对中最为核心的两个部件（组件、逆变器）的选择进行一些探讨：组件的选择组件的选择需要考虑两方面：组件外观和电性参数；不能只看组件厂家承诺的功率正公差，组件外观对于25年以上使用寿命同样很重要。1、组件外观：A级组件行业一般对于A、B级(也有C级等其它更低等级)组件的划分不是依据组件的电性参数而是根据电池片的外观以及组件整个的封装外观来区别的。Ⅰ、电池片外观不良：色斑、色差、铝刺、鼓包、断栅、结点、图形偏移、缺角、崩边、缺口&&见如下不烦常见不良附图：
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最新数据显示，中国的可再生能源已经完全可以满足电力需求增长。但中国在平均每小时新建一个风电机组的同时，依然以平均每周新建一座燃煤电厂的速度发展火电，这势必会造成煤电泡沫和弃风弃光问题的加剧。中国的可再生能源发展在政府支持下欣欣向荣。有多繁荣？根据光伏和风能发电的最新数据总结了五个有趣的小事实。首先来看一下2015年中国电力需求变化以及电力来源变化。蓝色
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【独家】：从各家新品看光伏逆变器发展路线
发表于： 15:04:20
来源：索比光伏网
作者：赵柳莹
编辑：liuying
近年来，我国光伏产业扩张迅速，据初步统计2015年度国内光伏装机总量约14.95GW，总装机容量43GW左右，超越德国成为全球光伏装机累积最高的国家，日，国家能源局相关机构印发了《关于征求太阳能利用&十三五&发展规划意见的函》。根据规划，到2020年底,太阳能发电装机容量达到150GW。到2030年，装机量将达到400GW，年平均装机约25GW。光伏行业将再度迎来发展的春天。
作为太阳能发电系统的核心设备，其可靠性决定着整个光伏系统能否稳定运行。因此，逆变器技术方面的任何创新或突破都吸引着众多行业人士的目光。
新发布的产品，代表着企业技术及在逆变器领域一直处于深深地思考研发中。新品的研发，也代表着企业对于光伏逆变器市场需求的一种创新之路的发展。光伏逆变器技术路线可以分为以下几大类：集中式、集散式、组串式、微型逆变器。以下根据部分企业的新品的特点以及未来的发展方向，从中进行光伏逆变器技术路线的分析。
集中式逆变器助力无人值守
集中式光伏并网逆变器起步早、产品系列齐全，是目前光伏逆变器市场的主流产品。
万银科技在2015中国国际能源峰会中国光伏技术论坛上发布了ZENIT系列。
目前大部分大规模光伏电站都集中在条件较差、人烟稀少的地区，因此光伏电站，尤其是逆变器进行运营维护的成本较高。为了节省这部分成本，万银科技设计制造了ZENIT系列全封闭液冷逆变器，助力光伏电站无人值守。
ZENIT系列逆变器主要有如下特点：
高度集成。ZENIT是世界上单机功率最大的逆变器，可达到4MW, 目前SMA最大的逆变器也只有2.475MW。而且ZENIT只用一块自主研发的主板控制整个设备，使设备整体协调性更好，控制更精准，谐波这小。
高可靠性。常见逆变器的故障通常是由散热问题和灰尘引起的，万银科技逆变器的全封闭内置液态冷却系统完美的解决了上述问题!实验证明，ZENIT逆变器的IGBT在满功率下运行温度不超过90摄氏度，远远低于常规风冷逆变器，从根本上降低了设备故障率，有效延长元器件使用寿命。
主动防尘设计。万银科技的全封闭内置液态冷却系统保证设备内部无需大量气体对流，灰尘无法留在设备内，无需像常规逆变器那样频繁清扫。
故障预警系统。ZENIT逆变器的Smart HMI，可以远程监控所有电气元件的参数，为后续的大数据和云计算奠定了坚实的基础。
模块化设计。这样的一款逆变器可以给客户带来更高的发电量、更低的单位投资成本、更高的系统效率、更低的故障运维成本、以及更少的除尘费用。
集散式逆变器助力光伏电站优化设计
集散式逆变器是继集中式逆变器和组串式逆变器之后的第三条光伏逆变器技术路线，融合了集中式逆变器和组串式逆变器的各自优点，被誉为&更高收益的光伏电站最佳逆变方案&，代表了未来逆变器的发展方向。
上能电气股份有限公司在2016电站设计与设备选型研讨会上分析了集中式逆变器、组串式逆变器、集散式逆变器的三种不同的技术特征，从客户价值角度阐释了三种类型逆变器各自的优势和不足，针对不同的应用场景应选择最优的逆变器方案。
据了解，集散式逆变器的主要特征是集中逆变和分散MPPT跟踪 ，给客户带来的价值主要体现在三个方面：
首先，分散MPPT减小了各种失配带来的发电量损失。客观上，组件的分散性、方阵的遮挡、支架的倾角变化等多种因素都会导致失配损失。集散式逆变器方案中每个智能MPPT控制器中有4个或8个MPPT控制模块，每个MPPT控制模块接入4路或2路组串，与集中式逆变器方案近100路组串接入1个MPPT相比，集散式逆变器大大减少了组串的并联失配损失。
其次，集散式逆变器方案降低了交直流线损。智能MPPT控制模块(对应集中式逆变器的汇流箱)具备电压提升功能，将远距离(汇流箱到逆变房)直流传输电压提升到800VDC左右，相比集中式逆变器的600VDC左右和组串逆变器的480VAC，集散式逆变器方案的线损大大降低了。集散式方案交流输出电压也相应提升到500VAC左右，与集中式逆变器的315VAC相比，交流线损也有降低。
第三，集散式逆变器方案的糸统成本与集中式逆变器方案基本相当，较组串式逆变器方案低。采用集散式逆变器方案构成2MW及以上的逆变单元、采用1500V集散式逆变器方案构成4MW逆变单元在降低系统成本和提高发电量方面将更具优势。
另外，集散式方案采用了组串级电子开关和断路器主动脱扣功能，大大提升了系统可靠性，实现了组串级故障隔离，不影响非故障组串或MPPT模块正常发电。集散式逆变器在容配比的灵活配置选择方面也优于组串式逆变器和集中式逆变器。
总体上来讲，集散式方案是一种性价比较优的方案，已经得到业内的广泛认可并开始批量应用，是光伏电站优化设计的优选方案。
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solarbe2005用一年的数据阐述 光伏组件和逆变器怎样搭配才是最完美！_索比光伏网-爱微帮
&& &&& 用一年的数据阐述 光伏组件和逆变器怎样搭…
关注索比光伏网（solarbe2005）光伏好文每日畅享！实时光伏政策、技术、资讯一网打尽！在与很多设计院进行技术交流时发现，设计人员在逆变器和组件的匹配上还是略显保守；有的直接按照厂家所谓的“超配”系数来设计组件串并联。在笔者看来这样的设计并不科学。本文就如何配置组件和逆变器展开讨论。
1组件的测试条件&
我们在组件厂家提供的参数表中看到的260W/305W/310W/315W等都是STC下测得的数据。STC：是世界公认的地面光伏组件标准测试条件：AM=1.5；1000W/㎡；25?C。其中：AM：指air-mass（大气品质）， 定义是：Path-length through the atmosphere relative to vertical thickness ofthe atmosphere，有一种解释是：光线通过大气的实际距离比上大气的垂直厚度。AM1.5，即指光线通过大气的实际距离为大气垂直厚度的1.5倍。这里需要着重阐述一下：大气质量为零的状态（AM=0）,指得是在地球外空间接收太阳光的情况，适用于人造卫星和宇宙飞船等应用场合。太阳光在其到达地球的平均距离处的自由空间中的辐射强度被定义为太阳能常数，取值为1367W/m2，大气质量为1的状态（AM=1），是指太阳光直接垂直照射到地球表面的情况，其入射光功率为925W/m2。相当于晴朗夏日在海平面上所承受的太阳光。这两者的区别在于大气对太阳光的衰减，主要包括臭氧层对紫外线的吸收、水蒸气对红外线的吸收以及大气中尘埃和悬浮物的散射等。AM和太阳能功率是反比关系，AM越大说明大气中的尘埃、悬浮物、水汽越多，对太阳能量的吸收、散射、折射越多。雾霾天里AM的数值可能到4-5.以上两张图不作赘述，不同天气不同温度，同样一块组件的实际输出功率也是不一样的。所以厂家的参数表里面同时也提供了NOCT这个数据。（Nominal Operating CellTemperature）太阳电池标称工作温度。NOCT同样也给了设计人员一定的参考。
2逆变器认识的一些误区
一台40kW的逆变器的参数手册上说：最大直流输入功率44kW，这是什么意思？是直流侧的输入不能超过44KW么？如果超过了会怎么样？对于第一个问题，这个最大的直流输入功率为44KW，是指，逆变器的最大承受的直流功率为44KW，不能再超过这个值。在配置电池板的时候，可能考虑到电压或者实际问题，在合理配置电池板。还有44KW是一般是指逆变器的输出功率，因为逆变器有损耗，所以直流输入功率会高点。当超过这个限值时，其实也没什么关系，逆变器会降功率限值在44KW这个功率的，会对电池板有点浪费。再者就是逆变器会有直流电流过流保护。上表是古瑞瓦特40KW组串式逆变器的参数表，40KVA指的是逆变器的视在功率或者也叫容量，因为并网逆变器的功率因数可以认为是1。所以是40KVA，如果假设功率因数是0.9。那么要这么表述：40KVA/36KW.古瑞瓦特40KW组串式逆变器的输出电压是480V，这个电压是美标电压，一般写成227/480V；跟我们国家230/400V是有一点区别的。为什么使用美标电压，主要是为了减小电流，减少损耗，提升逆变器效率。这类逆变器只能用在带升压的光伏系统中，比如10/35KV并网。如果打算380V并网，那么就不能使用这款逆变器了。要使用下图中30KW、33KW这两款机器，输出电压为230/400V其实这3款机器没有结构差异，可以说95%的元器件是一样的，区别在于输出电压。大家可以发现，33KW和40KW逆变器输出电流是一样的50A。对于三相电气设备，视在功率=*输出电流*输出电压。
40KW逆变器:50*1.732*480=41.5KW33KW逆变器:50*1.732*380=32.9KW30KW逆变器:45.5*1.732*400=29.94KW
目前基本上所有的逆变器厂家都用“视在功率=*输出电流*输出电压”这个公式定义逆变器的功率。但是也有一些厂家用逆变器能接入最大组件功率（STC环境）来定义逆变器容量，这样有些不科学，会让设计人员设计失误。
3组件匹配模型&
逆变器如何搭配组件，笔者收集苏州一个500KW的分布式电站的2015全年气象站数据，收集要素为：时间（每分钟扫描一次）风速、风向、环境温度、组件温度（背板温度）、日照强度。如下表：1月22日：根据截取的数据，1月22日最大的日照强度出现在12：30左右，背板温度20度左右。这时260W组件的实时功率为170W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为33KW。2月22日根据截取的数据，2月22日最大的日照强度出现在12：30左右，背板温度10度左右。这时260W组件的实时功率为70W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为13.44KW。3月22日根据截取的数据，3月22日最大的日照强度出现在12：30左右，背板温度45-50度。这时260W组件的实时功率为182W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为34.9KW。4月22日：根据截取的数据，4月22日最大的日照强度出现在12：10左右，背板温度50度。这时260W组件的实时功率为186W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为35.7KW。&5月22日：根据截取的数据，5月22日最大的日照强度出现在12：25左右，背板温度50度。这时260W组件的实时功率为186W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为35.7KW。6月22日：根据截取的数据，6月22日阴雨天，功率和2月22日类似7月19日：根据截取的数据，7月19日最大的日照强度出现在12：00左右，背板温度60度。这时260W组件的实时功率为188W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为36.1KW。8月22日：阴雨天，数据不具有参考性9月22日：根据截取的数据，9月22日最大的日照强度出现在13：10左右，背板温度25度。这时260W组件的实时功率为221W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为42KW。10月22日：根据截取的数据，10月22日最大的日照强度出现在12：00左右，背板温度45-50度。这时260W组件的实时功率为161W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为31KW。11月22日：根据截取的数据，11月22日最大的日照强度出现在11：25左右，背板温度15-20度。这时260W组件的实时功率为198W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为38.4KW。12月22日：根据截取的数据，12月22日最大的日照强度出现在13：15左右，背板温度30-35度。这时260W组件的实时功率为135W左右。如果把40KW逆变器接满组件，24块组件一串×8路=192块；此时逆变器最大的直流输入功率为25.92KW。在数据分析的过程中，笔者使用了Pvsyst软件中的Tools工具。该工具收录了全球市场上一线厂家所有功率段的组件和逆变器。是目前设计光伏电站最好的辅助软件。综上所述，逆变器接入192块260W组件，最大功率出现在9月份功率为42KW；极小值为13.44KW（不具有参考性）；其他月份随着辐照变化和温度变化，最大功率出现基本上稳定在35KW左右。笔者接触了很多设计院，设计师在匹配组件和40KW逆变器时往往只使用8路中的7路，即一台40KW的逆变器只接入7路组串，空一路。笔者认为这样的设计有些保守。所以本文内容提供了一种匹配逆变器的设计方法，这种方法可以精确匹配逆变器，同时也需要设计单位收集近几年的项目地点的太阳能辐照度数据。责任编辑：晓光伏 （GF-Solarbe）思考者都在看...
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