真空镀膜技术后产品有烧糊的现象

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真空烧结炉设备
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一.真空烧结炉设备篇
1、设备特点:设备结构先进、质量可靠、工艺稳定、温度均匀可控、极限压力低无泄漏,可提供单室或多室。膛内部均由不锈钢等材料制成,高温炉温度控制采用热偶和光学测温仪分段测量自动转换,智能温控仪控制升温、恒温、降温,实现自动温控功能。
2、设备用途: 硬质合金、不锈钢注射成型、不锈钢无纺布、磁性材料、陶瓷材料等的真空烧结。 陶瓷材料、粉末材料、金属陶瓷等的真空热压烧结。
3、主要技术参数:
最高温度(℃) 1300----2500℃&
极限真空度(Pa) 1.3*10-3Pa ----8*10-4Pa
压升率(Pa/h) 0.7Pa/h&
热区温度均匀性 ≤±5℃&
装料量 10-200Kg&
VQS系列(高温型)高温真空炉:
极限真空度 ≤8*10-4Pa&
压升率 ≤0.65Pa/h (美国军标)
最高温度 2100℃ 温度均匀性 ≤±3℃&
控温精度 ±1℃&
VPS系列(加压型)真空烧结炉:
最高温度(℃) 1300℃&
极限真空度(Pa) 1.3*10-3Pa&
压升率(Pa/h) 0.7Pa/h&
充气压力(MPa) 0.6MPa&
热区温度均匀性 ±5℃&‹1›&
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1:除尘。首先要把木材表面打磨平整,处理浮灰,清洁时可用专用除尘布,大面积的地方(如地板)用吸尘器反复吸尘。
2:因材而异。了解木材的木质,如果是硬木材(如柚木、榉木)应慎用腻子、泡力水等打底,以免造成变色和影响附着力。硬质木材想要得到最佳效果,就直接刷油漆,如需填缝隙,建议用油漆加细木粉搅拌均匀填补。
3:涂漆准备。涂刷油漆时,环境和涂刷工具必须做好清洁工作,操作人员应穿清洁的工作服,戴清洁的工作帽。
4:适温施工。气温降至5℃以下时,会延长油漆干燥时间,同时气温过低会产生白雾或消光现象,因此应避免在此情况下施工。
5:湿度把握。环境湿度大于85%时不宜施工,否则易产生漆膜发白等弊病。双组分或三件套的油漆按比例调配好后必须搅拌均匀,然后静止15分钟,让搅拌引起的空气小泡排出后再使用,必要时应经过过滤后使用。油漆配比好后,须在4小时内用完。
嘟嘟MM_6933对于很多塑料,尤其是块状工程塑料,装饰性商品的零配件,化装品包装盒,汽车的反光灯,在对这些产品进行真空电镀时,目前基本上采取底油漆进行过渡,以此来增强电镀表面效果和改善产品某一方面的性能.
在这里,首先了解底漆在整个真空电镀工艺中所起到的作用作一个全面的了解:
塑胶在成型的过程中,往往要添加一些物质,如色粉,阻燃剂,脱模时还要喷洒脱模剂,也同样无法避免一些杂质参杂其中,同时啤塑条件差异也使得塑胶产生毛细微孔,在常温长压的状态下是没办法用肉眼观察得到,但在真空状态下,塑胶中含有的一些挥发性小分子子化合物,包括残留的脱模剂就会向塑胶表面迁移,在这种状态下,如果底漆的封闭性不好,同塑胶一样也存在毛细微孔,残留的小分子化合物通过这些毛细微孔对真空电镀层进行冲击,一般发生在由负压变成常压的状态下,在底漆和真空电镀金属层之间产生微观隔离地带,直接影响底漆和真空电镀层的附着力,这种天生的附着力欠缺,在没有进行面漆涂装时并没有马上表现出来,而是表现在涂装面漆之后,有时后掉漆马上出现,有时候要等3-7天以后,应该理解为:小分子残留化合物需要时间通过毛细微孔,面漆的后反应过程加长使得应力积累慢慢增强.通过底漆封闭基材,防止真空电镀时基材中挥发性物质迁移,影响电镀质量.
涂层封闭性影响因素:
油漆配方:固体量,流平性
生产工艺:IR流平,UV曝光量,膜厚
想健windy你好,希望帮到你
塑胶在成型的过程中,往往要添加一些物质,如色粉,阻燃剂,脱模时还要喷洒脱模剂,也同样无法避免一些杂质参杂其中,同时啤塑条件差异也使得塑胶产生毛细微孔,在常温长压的状态下是没办法用肉眼观察得到,但在真空状态下,塑胶中含有的一些挥发性小分子子化合物,包括残留的脱模剂就会向塑胶表面迁移,在这种状态下,如果底漆的封闭性不好,同塑胶一样也存在毛细微孔,残留的小分子化合物通过这些毛细微孔对真空电镀层进行冲击,一般发生在由负压变成常压的状态下,在底漆和真空电镀金属层之间产生微观隔离地带,直接影响底漆和真空电镀层的附着力,这种天生的附着力欠缺,在没有进行面漆涂装时并没有马上表现出来,而是表现在涂装面漆之后,有时后掉漆马上出现,有时候要等3-7天以后,应该理解为:小分子残留化合物需要时间通过毛细微孔,面漆的后反应过程加长使得应力积累慢慢增强。通过底漆封闭基材,防止真空电镀时基材中挥发性物质迁移,影响电镀质量.
涂层封闭性影响因素:
油漆配方:固体量,流平性
生产工艺:IR流平,UV曝光量,膜厚
塑胶表面一般比较粗糙,通过底漆过渡,可以很容易获得很光亮的镜面涂层.很多塑胶在成型的过程中,本身就含有杂质并有气孔-毛细微孔,表面并不是十分平滑.一般来说,塑胶模具约有0.5um的粗糙度,啤塑出来的塑胶产品也不可避免产生一定的粗糙度,而真空电镀的金属层一般不超过0.2um,这就意味着,电镀金属层没办法掩盖塑胶粗糙面,自然达不到理想的镜面效果。另外,塑胶在啤塑的过程中,可能会出现表面应力裂纹的缺陷,有了底漆过渡,涂层的厚度约10-20um,是完全可以掩盖塑胶粗糙的表面。而涂层自身的光滑度一般在0.1um以下,几乎视为镜面的效果。
涂层填充性影响因素:
油漆配方:固体量,
生产工艺:膜厚
热门问答123456789101112131415161718192021222324252627282930相关问答2个回答大豆58已发送,请采纳。2个回答zhoujuntom每一个企业,每一个办公室都有自己的领导,他是众多团队中的核心,没有这股核心力量,那么公司也走不远,所以在办公室中领导办公室又是非常重要的,那么领导办公室又该如何去装修呢?
处在...1个回答罗特KTvo2恢复出厂设置或刷机,查看能否解决双屏问题。1个回答竹内腾我觉得您付的应该是认筹金,置业顾问是否带您选房?选完房以后要提交个人资料,资料需要通过住建局审批,通过审核才会喊您来交钱签合同。中天甜蜜小镇是省十二五安居保障工程,贵阳市安居房的示...1个回答12月单独宝宝7000多一平2个回答疯少FYMHY你了解女生啊!!1个回答猴纲懦3沙比山寨
刷存在感 而已!!! ------------------------------------------------------------------------...2个回答ok嗨姐你是说财富陶瓷城?1个回答wzzxlongT5灯管支架长度规格表(以雷士的为例): T5 8W 323mm
T5 11W 485 mm T5 14 W 584 mm T5 18W 745 mm T5 21 W 88...1个回答波风磊酉8宁 屾:二山shen一声 湜:形容水清见底shí 鍝:金属耳环yú当前位置: &
为什么铜件产品表面膜层结合力差呢?
东莞千屹小常识:是因为铜件首饰产品在真空镀膜前所进行的水镀打底层不良,然后影响表面膜层结合力差。
铜件首饰产品在真空镀膜前的水镀打底层过程中,许多公司往往忽视高温除油后面的清洗工序。铜件产品在除油过程中,若黏附污物,表面会很快干涸,在后面的工序水洗也难以清洗,不易发觉,严重者用砂纸都难以除掉,所以影响后序真空镀膜膜层的结合力。
千屹真空镀膜产品注重质量,产品表面膜层结合力强,放心采购,首选电镀。
我们的优势:
◆ 引进德国先进真空镀膜设备,300℃高温真空炉,保证电镀品耐磨、色泽安稳不褪色;
◆ 装备全自动环保清洗过滤机,无尘车间操作,5S车间办理体系,ERP出产办理体系;
◆ 现有从事多年电镀职业出产、办理和加工的专业技术人员200余人,其间中心真空镀膜技术人员8人;
◆ 一切产品均选用先进的真空炉内纳米离子镀膜及处理,所使用的镀料均有合格的检测证明,保证电镀质量安全可靠,绿色环保;
地址:东莞市长安镇涌头围村工业区海怡路5号
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电镀质量稳定,电镀膜层保色久,比其他家高3倍。电镀色泽鲜亮,电镀加工速度快,电镀产品无尾数
千屹 2016 (C) 版权所有,侵犯版权将受到法律的制裁技术支持:牛商网(股票代码:830770)真空镀膜时为什么会出现产品掉膜的现象?真空镀膜时为什么会出现产品掉膜的现象?洛阳四丰电子钼靶材百家号真空电镀时产生掉膜的原因很多也很复杂。处理起来很棘手,可以考虑从以下几个方面排除:1、表面清洁度产品表面洁净度不够,可以考虑离子源清洗时氩气放大、时间长点。2、清洗过程中的问题镀前清洗不到位,或更换了清洗液。3、工艺的问题工艺参数是否有变动,在镀膜时间和电流上做适当调整。4、靶材的问题钛靶是否中毒,检查和更换。5、真空腔是否漏气进行一次捡漏。6、产品表面氧化氧化的原因很多,可以自行判断处理。本文仅代表作者观点,不代表百度立场。系作者授权百家号发表,未经许可不得转载。洛阳四丰电子钼靶材百家号最近更新:简介:提供溅射靶材及钨钼制品相关知识,常见问题作者最新文章相关文章  靶中毒现象是怎么回事?  (1)阳极消失:靶中毒时,接地的真空室壁上也沉积了绝缘膜,到达阳极的电子无法进入阳极,形成阳极消失现象。  (2)正离子堆积:靶中毒时,靶面形成一层绝缘膜,正离子到达阴极靶面时由于绝缘层的阻挡,不能直接进入阴极靶面,而是堆积在靶面上,容易产生冷场致弧光放电---打弧,使阴极溅射无法进行下去。  靶中毒的物理解释  (1)指出,一般情况下,金属化合物的二次电子发射系数比金属的高,靶中毒后,靶材表面都是金属化合物,在受到离子轰击之后,释放的二次电子数量增加,提高了空间的导通能力,降低了等离子体阻抗,导致溅射电压降低。从而降低了溅射速率。一般情况下磁控溅射的溅射电压在400V-600V之间,当发生靶中毒时,溅射电压会显著降低。  (2)与化合物靶材本来溅射速率就不一样,一般情况下金属的溅射系数要比化合物的溅射系数高,所以靶中毒后溅射速率低。  (3)反应溅射气体的溅射效率本来就比惰性气体的溅射效率低,所以反应气体比例增加后,综合溅射速率降低。  真空镀膜靶材中毒现象及处理方法:  (1)采用闭环控制反应气体的通入量。  (2)采用中频电源或射频电源。  (3)采用孪生靶  (4)控制镀膜模式的变换:在镀膜前,采集靶中毒的迟滞效应曲线,使进气流量控制在产生靶中毒的前沿,确保工艺过程始终处于沉积速率陡降前的模式。

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