格米泰GERMITE的阀门耐氧化吗

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摘要:相对钴基自熔合金涂层而訁镍基复合涂层在600℃以内具有优异的耐蚀、耐磨损及抗高温氧化性能,且价格较低广泛应用于工业生产。本文采用等离子喷涂和氧-乙炔焰喷焊工艺对电站阀门用钢(12CrMoV钢和25#钢)进行表面改性处理并对涂层的组织结构及耐磨损、耐腐蚀性能进行测试和分析。本实验采用嘚涂层材料为自熔性镍基碳化钨粉末采用OM、SEM、XRD等设备对涂层显微组织结构及相组成进行观察和分析,结果表明喷涂涂层为层状结构,塗层中存在一定数量孔隙和氧化夹杂孔隙率为3.5%,与基体的结合方式为机械结合;喷焊涂层组织致密均匀层状结构消失,孔隙率为2%与基体的结合方式为冶金结合;两种工艺的涂层物相结构相同,主要由γ-Ni、WC、W2C、及Cr7C3等相组成采用显微硬度测试计对涂层表面硬度和横截面梯度硬度进行了测试,喷涂涂层硬度为HV870喷焊涂层为HV930,涂层内部硬度较为均匀;对涂层常温和高温条件下的摩擦磨损性能进行了测试结果表明,喷涂涂层与喷焊涂层常温摩擦系数相当约为0.3,高温摩擦系数差异较大喷涂涂层为0.65,喷焊涂层为0.5;喷涂涂层在磨损过程中WC硬质顆粒发生破裂和脱落碎化的WC颗粒进入磨道充当磨粒,加剧磨损;喷焊涂层质量较好耐磨损性能较稳定,两种涂层的磨损机理为氧化物粘着磨损采用CHI604C电化学工作站对涂层在酸(NaCl+HCl)、盐(3.5%NaCl)、碱(NaCl+NaOH)三种腐蚀液中的电化学腐蚀性能进行测定和分析,结果表明两种涂层的陽极极化曲线中均存在钝化区间,在三种电解质中的Tafel曲线高度重合喷涂涂层自腐蚀电位整体较负,自腐蚀电流密度较高;喷涂涂层局部腐蚀严重腐蚀主要发生在孔隙、裂纹及氧化夹杂等缺陷处,喷焊涂层表面为均匀腐蚀腐蚀机理为点蚀。

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