38CrMoAl钢的热处理工艺_图文_百度文库
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38CrMoAl钢的热处理工艺
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你可能喜欢38CrMoAl氮化后脆断的金相求助【热处理吧】_百度贴吧
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38CrMoAl氮化后脆断的金相求助
各位老师好，小弟初涉机械的材料分析领域，在实际的工作中，由于经常接触到零件由于热处理的不当最终导致零件实效。而由于是小单位，热处理都是外协加工，我们只是在热处理硬度上做检测和控制。但单纯的硬度控制却不能完全保证产品的性能稳定。于是在有限的知识和设备下只能硬着头皮做金相分析，由于小弟才疏学浅，金相领域都未能摸得到皮毛，想请求大家帮忙鉴定下如下的三种零件的金相组织。
3种材料都为，都经过锻打，调质HB280±10，最后进行硬氮化处理，氮化深度0.3-0.4，硬度900HV1
金相分析仪器为维氏硬度仪，图片采用手机神器对焦目镜拍照（没办法，条件有限，也不知做出的图片是否能用，望大家见谅和提出宝贵意见）
3钟零件中，有两种失效，发生脆断，毫无韧性。有一种未失效，请各位老师帮分析分析，看看失效的原因是什么，是在材料上，还是在调质上，还是在氮化上出了问题，不甚感激大家。
看不出来啊
感觉心部的调质组织不好，淬火的加热温度不足，回火不充分。从上向下，一个比一个好些。渗氮看不出来。心部硬度打了吗？
专门的金相显微镜
应该先做断口分析，然后再取样检查一下它的晶粒度和金相组织（包括调质组织和氮化层金相、白亮层厚度等）？
另外，这个产品的技术要求是什么？有哪些？氮化的具体工艺情况，楼主都应介绍清楚
构件失效分析是一个摆事实讲道理的科学解析过程。因而失效分析者不仅要具有较丰富的该构件的热处理实践知识，而且要具有较扎实的金属学理论基础。比如这个构件，分析者首先得了解调质和氮化的正确操作过程，进而对调质后和氮化后应该得到的组织、形态、分布熟谂在胸。按说，你这构件是经调质后氮化处理的，正常的组织应该是：表面为氮化层，心部是调质组织——回火索氏体。先说表面氮化层，如果出现ε相（Fe3N）+ξ相（Fe2N）的白亮层，当然会使氮化层脆性增高，但不可能使整个构件“如玻璃般脆断”；何况在LZ提供的图片上也末见白亮层。造成脆断的因素无疑取决于心部，然而从你提供的600X心部金相图片看，尽管有些模糊，但仍然分辨得出绝对不可能是回火索氏体，充其量是铁素体+片状珠光体而已。当然，心部是铁素体+片状珠光体组织的韧性是比不上回火索氏体，但绝不至于脆到“如玻璃般脆断”，也就是说，之所以这么脆，应该另有原因。从LZ无意提供因而不太清楚的断口来看，不是纤维状的塑性断口是无疑的，但为什么上面会分布好多白亮点呢？难道该构件氮化后还酸洗过或者还作过什么“特别处理”？
谢谢老师的回复，学生受教了。隔了这么长时间才回复老师，实在是对不住。这次是学生第一次的金相分析，而且是用维氏硬度机手机拍摄的。本来这次后学生想深入的学习金相分析，但因为是小单位，平时各种工作上的事情都已无暇顾及，所以金相学习才止步于此。这么说也算是一种借口吧，等忙完这阵之后，一定再补上金相的知识，到时候再向各位老师请教，不甚感激大家。谢谢
失效为什么总要归纳到热处理？！
零件做个拉伸，检查一下延伸率和断面收缩率。
无锡湖光热处理炉厂家专业供应商,我司生产的热处理炉厂家,操作方便,性能安全可靠!结构合理,自主研发,安装简便,型号齐全,服务无忧!
做的什么氮化处理，我们也是做氮化的，做过很多38Crmoal的氮化，你们对耐磨性，盐雾试验这些是什么要求？
我也是在一个小机械厂供职，也是最近才开始着手材料分析这块，也做过金相在显微镜和HV下做过对此，依小弟之见，最好做第三方检测，并建立自己在这块的检收标准与检测能力，否则会和小弟一样吃亏
38材料属高硬耐磨 可能
锻打出现组织裂纹、调质后未融合彻底形成应力
渗氮后内外应力聚集 ……
（本人热处理只是庄稼把势匆）
我们厂里的38CrMoAl零件，经常在圆周上面有条状裂纹，氮化后表面喷砂，为了防锈，浸泡在亚硝酸钠溶液里，这样有影响吗？请各位大师指教！
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38CrMoAlA钢机床主轴调质氮化热处理工艺设计【毕业论文】.doc 20页
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图书分类号：
毕业设计(论文)
题目：38CrMoAlA钢机床主轴调质-氮化热处理工艺设计
学位论文原创性声明
本人郑重声明： 所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。
本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。
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学位论文版权协议书
本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的纸本复印件和电子文档拷贝，允许论文被查阅和借阅。可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
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毕业设计（论文）任务及评语
院（系）：学院　　　　　　　
　　教研室：材料科学教研室
学 号 学生姓名 专业班级
设计（论 文）题
目 38CrMoAlA钢机床主轴调质-氮化热处理工艺设计
设计（论文）要求与任务 一、课设要求
熟悉设计题目，查阅相关文献资料，概述相关零件的热处理工艺，进行零件的服役条件与失效形式分析，提出硬度、耐磨性、强度等要求。完成工艺设计。阐述38CrMoAlA钢机床主轴热处理工艺理论基础，选择设备、仪表和工夹具，阐述38CrMoAlA钢机床主轴热处理质量检验项目、内容及要求；阐明38CrMoAlA钢机床主轴热处理常见缺陷的预防及补救方法；给出所用参考文献。
二、课设任务
1. 38CrMoAlA钢机床主轴材料的选择（要求在满足工件使用性能的前提下，兼顾经济性和工艺性，合理选择材料）；
2.给出38CrMoAlA钢机床主轴相应的C曲线；
3.给出38CrMoAlA钢机床主轴冷热加工工艺流程图；
4.制定38CrMoAlA钢机床主轴热处理工艺。
三、设计说明书要求
设计说明书包括三大部分：1）概述；2）工艺设计；3）参考文献。设计说明书结构见《工艺设计模板》。
工作计划 集中学习0.5天，资料查阅与学习，讨论1.5天，设计7天：1）概述0.5天；2）服役条件与性能要求0.5天；3）失效形式、材料的选择0.5天；4）结构形状与热处理工艺性0.5天；5）冷热加工工序安排0.5天；6）工艺流程图0.5天；7）热处理工艺设计2天；8）工艺的理论基础、原则0.5天；9）设计工夹具0.5天；10）可能出现的问题分析及防止措施0.5天；11）热处理质量分析0.5天，设计验收1天。
指导教师评语及成绩
指导教师签字：
热处理的目的是改变钢的内部组织结构，以改善钢的性能，通过适当的热处理可以显著提高钢的机械性能，延长机器零件的使用寿命。热处理工艺不但可以强化金属材料、充分挖掘材料性能潜力、降低结构重量、节省能源，而且能够提高机械产品质量、大幅度延长机器零件的使用寿命。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。
38CrMoAlA合结钢的其中一种，国内执行标准GB/T。38CrMoAl是一种专用氮化钢，经过热处理和精加工后的38CrMoAlA圆钢具有很高的表面硬度、耐磨性及疲劳强度，并具有良好的耐热性及腐蚀性。处理后尺寸精度高,通常38CrMoAl氮化后的表面硬度在920HV，以上预处理为调质(通常调质硬度要求≥260HB，如262~302HB)。38CrMoAlA氮化速度较快,可以得到较深的氮化层深度，但氮化层的脆性相对较大，淬透性不高，因而不太适合制作承受冲击很大的零件。国外通常不推荐含铝氮化钢用于重要的重载齿轮。
38CrMoAl用途有很多，38CrMoAl合结钢是一种耐海水腐蚀的专用钢材。38CrMoAl合结钢材料，主要用来制作管道及设备。具有很强的耐腐蚀性，安装也很方便等优点。38CrMoAl无缝钢管材料焊接性能较好，配有专用耐腐焊条“海O3”，无
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38CrMoAl气体氮化0.3mm处达到700HV的工艺讨论
TA的每日心情无聊 11:06签到天数: 8 天[LV.3]偶尔看看II主题帖子积分
热处理学徒, 积分 57, 距离下一级还需 143 积分
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材料38CrMoAl，调质硬度33-35HRC,要求0.3mm处达到700HV，怎么样的工艺能达到？
TA的每日心情开心 07:10签到天数: 1190 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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本帖最后由 见仁见智 于
08:46 编辑
& &这么高的技术要求，少见！初步判断，渗氮深度至少要在0.55mm以上，如果采用二段法工艺，第一段510℃渗氮的时间至少 35h。
& & 实践出真知，没有已知的经验和借鉴资料，凭空探索这样的工艺需要的费用相当昂贵啊，因为还有设备、产量和氮势控制系统方面的影响，再者有可能带出一些其它问题，比如脉状组织的等级、白亮层的厚度等，一次成功的可能性有多大，真的很难说 ，需要从经济角度进行评估
身做好事，言说好话，心存好念。
TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
品牌工程师
本帖最后由 孤鸿踏雪 于
10:47 编辑
这么高的技术要求，少见！初步判断，渗氮深度至少要在0.55mm以上，如果采用二段法工艺，第一段510℃渗氮 ...
& && &&&前些时，有一位不知名姓的朋友，发来几个38CrMoAlA的氮化试样：工艺时间很长（大约110h）。从装炉到出炉，近7天，工艺大概情况为：装炉量：8~10T，300℃×3h→450℃×10h后送氨气（NH3：40~50L/h）→505℃（NH3：200L/h，分解率30%）×36h→545℃（140L/h，65%）×18h+545℃（40L/h，80%）×14h→炉体鼓风快速冷却
& && &&&我刚才让我们的检验员检查一下这个氮化试样的硬度梯度：840/0.10，644/0.20，570/0.30，449/0.40，307/0.50，294/0.60，290/0.70，282/0.80。
& && &&&大家可以顺便分析一下这个氮化工艺的优劣
该会员没有填写今日想说内容.
TA的每日心情开心 20:50签到天数: 77 天[LV.6]常住居民II主题帖子积分
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材料38CrMoAl渗氮层也太深了吧？
TA的每日心情开心 07:10签到天数: 1190 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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本帖最后由 见仁见智 于
19:50 编辑
前些时，有一位不知名姓的朋友，发来几个38CrMoAlA的氮化试样：工艺时间很长（大约110h）。从装 ...
& & 装料8~10t，设备应当较大，在不同温度下渗氮的通氨气量分别为200 、140L/h，从分解率看炉气的渗氮，应当是比较高的，但实际上供氨气量是不够的，也就是活性氮原子并不多，这种现象，通常称为 ‘虚氮势’ 。所以渗氮层的表面硬度并不高，深度也只有大约0.45mm左右。
& & 对吗？可以讨论
身做好事，言说好话，心存好念。
TA的每日心情开心 07:25签到天数: 970 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
本帖最后由 秦时明月 于
21:27 编辑
装料8~10t，设备应当较大，在不同温度下渗氮的通氨气量分别为200 、140L/h，从分解率看炉气的渗氮，应 ...
见仁见智老前辈分析的透彻，这么大的炉子，氨气量是小了，虽然说分解率达到了，但活性氮原子并不多，渗氮层深度增加的很慢，杨工提供的案例估计脉状氮化物不会高。0.3处700HV0.3做到的随时性太大，偶然一炉可能达到，但要每炉达到不是易事。
智者不锐，慧者不傲，谋者不露，强者不暴。
TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
品牌工程师
装料8~10t，设备应当较大，在不同温度下渗氮的通氨气量分别为200 、140L/h，从分解率看炉气的渗氮，应 ...
& && && &&&这台氮化炉炉罐几何尺寸为Ф900×7000，无风筒，表面硬度并不低，在HV之间，但感觉到硬度梯度太陡。
& && && &&&按照GB/T检测了它的渗氮层深度为0.50mm，再根据他的炉膛容积和氨气流量，明显供氮不足
该会员没有填写今日想说内容.
TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
品牌工程师
见仁见智老前辈分析的透彻，这么大的炉子，氨气量是小了，虽然说分解率达到了，但活性氮原子并不多，渗氮 ...
& && && &&&主题的这个课题如果有你来做，应该不是问题。
& && && &&&我发的那个检测结果，脉状组织比较明显，但也不是最糟糕的
该会员没有填写今日想说内容.
TA的每日心情郁闷 15:05签到天数: 1059 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
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见仁见智老前辈分析的透彻，这么大的炉子，氨气量是小了，虽然说分解率达到了，但活性氮原子并不多，渗氮 ...
& && && && &我找到了清淡帮我i做的照片
图片制作的好漂亮啊！&
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TA的每日心情开心 07:25签到天数: 970 天[LV.10]以坛为家III主题帖子积分
我找到了清淡帮我i做的照片
脉状氮化物还行。
智者不锐，慧者不傲，谋者不露，强者不暴。
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